一种深拉退火机的制作方法

背景技术：

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，在对金属煲件进行加工成型时，需要对煲件进行深拉，而深拉完的煲件需要经过退火处理，现有技术中对煲件的退火处理是将煲件直接放置到绕制好的感应线圈，由感应线圈对煲件进行退火处理，其中裸露的感应线圈能量损失较大，而且使用时间一长，感应线圈很容易产生变形。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种深拉退火机，通过石棉感应线圈座、石棉定位块和钎焊用石棉板对煲体进行退火处理，将感应圈绕埋到线圈槽内，感应圈的能量损失小，不容易产生变形。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种深拉退火机，包括有退火线圈装置，所述退火线圈装置包括有石棉感应线圈座和石棉定位块，所述石棉感应线圈座内设置有线圈槽，所述线圈槽内环绕有感应圈，所述石棉感应线圈座上覆盖设置有钎焊用石棉板，所述钎焊用石棉板底面与所述线圈槽开口贴合，所述石棉感应线圈座和钎焊用石棉板设置有中心通孔，所述石棉感应线圈座呈圆柱形，所述钎焊用石棉板呈矩形，所述石棉定位块下端设有配合部，所述石棉定位块上端设有定位部，所述配合部呈圆柱形，所述配合部与中心通孔相配合，所述定位部的横截面积大于所述配合部的横截面积，所述定位部与煲体内腔适配，所述定位部上端设置有过渡圆角，所述线圈槽设置有上线端段，所述上线端段连接有圈段，所述上线端段和圈段水平设置在石棉感应线圈座上部，所述圈段竖直连通有深槽段，所述深槽段连通有过渡段，所述过渡段设置有防护圆角，所述过渡段连接有下线端段，所述下线端段水平设置在石棉感应线圈座下部，所述钎焊用石棉板上设置有四个固定螺孔。

进一步地，所述石棉感应线圈座内设置有温度传感器。

进一步地，所述上线端段和下线端段连接有控制器。

进一步地，所述上线端段和下线端段出线的方向一致。

进一步地，所述石棉感应线圈座的厚度为50mm，所述线圈槽的深度为12~16mm。

本实用新型的有益效果是：将感应圈绕埋到线圈槽内，感应圈可以从上线端段绕入，在圈段进行绕圈，感应圈再从下线端段绕出，防止与上线端段、圈段产生干扰，钎焊用石棉板将感应圈封到线圈槽内，将煲体放入定位部，对煲体进行退火，石棉感应线圈座内填充有石棉，感应圈的能量损失小，不容易产生变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是石棉感应线圈座的结构示意图；

图4是石棉感应线圈座B-B面的截面示意图；

图5是石棉感应线圈座A-A面的截面示意图。

具体实施方式

参照图1~5，一种深拉退火机，包括有退火线圈装置1，退火线圈装置1包括有石棉感应线圈座11和石棉定位块16，石棉感应线圈座11内设置有线圈槽12，线圈槽12内环绕有感应圈13，石棉感应线圈座11上覆盖设置有钎焊用石棉板15，钎焊用石棉板15底面与线圈槽12开口贴合，石棉感应线圈座11和钎焊用石棉板15设置有中心通孔14，石棉感应线圈座11呈圆柱形，与感应圈13的形状适配，钎焊用石棉板15呈矩形，结构简单，制作容易，石棉定位块16下端设有配合部，石棉定位块16上端设有定位部17，配合部呈圆柱形，配合部与中心通孔14相配合，通过配合部将石棉定位块16固定到中心通孔14，定位部17的横截面积大于配合部的横截面积，定位部17与煲体内腔适配，定位部17对煲体起到定位作用，以对煲体进行退火，定位部17上端设置有过渡圆角18，便于将煲体放入定位部17，线圈槽12设置有上线端段19，上线端段19连接有圈段20，上线端段19和圈段20水平设置在石棉感应线圈座11上部，尽可能接近煲体，以对煲体进行退火处理，圈段20竖直连通有深槽段21，深槽段21连通有过渡段22，过渡段22设置有防护圆角23，防护圆角23对绕弯的感应圈13起到防护作用，过渡段22连接有下线端段24，下线端段24水平设置在石棉感应线圈座11下部，钎焊用石棉板15上设置有四个固定螺孔25，可以通过螺栓将钎焊用石棉板15和石棉感应线圈座11进行固定。

将感应圈13绕埋到线圈槽12内，感应圈13可以从上线端段19绕入，在圈段20进行绕圈，感应圈13再从下线端段24绕出，防止与上线端段19、圈段20产生干扰，钎焊用石棉板15将感应圈13封到线圈槽12内，将煲体放入定位部17，对煲体进行退火，石棉感应线圈座11内填充有石棉，感应圈13的能量损失小，不容易产生变形。

本实施例中，优选的，石棉感应线圈座11内设置有温度传感器，可以对退火发热进行实时监控。

本实施例中，优选的，上线端段19和下线端段24连接有控制器，通过控制器进行退火调控。

本实施例中，优选的，上线端段19和下线端段24出线的方向一致，便于接线和布线。

本实施例中，优选的，石棉感应线圈座11的厚度为50mm，线圈槽12的深度为12~16mm，将感应圈13绕埋到线圈槽12内，尽量减少感应圈13的能量损失，同时保证退火效果。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。