一种铁水包或钢包的砌筑结构的制作方法

本实用新型涉及炼钢和炼铁系统用耐火材料应用领域，尤其涉及一种对铁水包或钢包的包壁砖砖型及砌筑结构的改进。

背景技术：

参见图1，现有的铁水包及钢包一般包括外壳1，外壳1的内侧壁以及内底均设有永久层2，在内底永久层之上铺有一层包底砖，侧壁永久层的内侧设有包壁砖层，目前铁水包及钢包的包壁砖3大多采用直型砖平砌或竖砌的方式直接砌筑，而铁水包或钢包包壳一般都有一定的斜度，因此直型砖在砌筑过程中会与永久层之间产生背缝5。

背缝在砌筑时一般采用火泥或其他填料填充，这样一方面增加砌筑施工工作量，另一方面，如果填充质量不到位，工作层与永久层之间会产生背缝，影响工作层的使用，且在使用过程中产生松动而漏铁或漏钢。且现有包壁砖的砖型在使用后期常常会由于挤压导致脱落。

目前铁水包或钢包受铁时铁水或钢水冲击包底产生飞溅，飞溅起的高温熔液进而会冲刷到包壁下部，导致在使用过程中包壁砖层下部的使用寿命低于上部，使用寿命不同步，影响铁水包或钢包的总体使用寿命，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防脱落的铁水包或钢包，通过对包壁砖砖型的改进使其与永久层无背缝紧贴砌筑，能够避免工作衬砖的松动，减少铁水或钢水渗漏。

本实用新型的技术方案为：

一种铁水包或钢包的砌筑结构，包括位于外壳底部的内底永久层，位于内底永久层上的一层包底砖，位于外壳内壁的侧壁永久层，以及位于侧壁永久层内壁的包壁砖层，所述包壁砖层包括由下至上砌垒的多层包壁砖，每块包壁砖朝向所贴靠的侧壁永久层的一侧为贴合面，贴合面为与侧壁永久层倾角相适应的斜面且与侧壁永久层紧密贴靠；同层相邻的两块包壁砖之间设有相互卡合的定位结构。

本实用新型中将包壁砖的截面由常见的长方形改为斜度与钢壳及侧壁永久层一致，贴合面与侧壁永久层紧贴无背缝。两外在相邻的两块包壁砖之间设置定位结构，防止松动。

为了使包壁砖层的内侧保持平顺，作为优选，所述包壁砖背向所贴靠的侧壁永久层的一侧为内侧面，该所述内侧面与所在包壁砖的贴合面相平行。

侧视角度下，包壁砖为的平行四边形，即包壁砖上下面呈水平方向，而贴合面以及侧壁永久层呈与钢壳相同的斜度。

作为优选，在包底砖上砌筑有与包壁砖层相贴靠的若干层保护砖。

保护砖采用配套火泥砌筑，沿圆周方向往上砌筑若干层，而包壁砖与保护砖平砌或竖砌方式不限。

作为优选，所述保护砖具有与包壁砖相同的结构。

一方面保护砖形成的保护层可以与包壁砖层有良好的贴靠，另外同层相邻的两块保护砖之间也可以相互卡紧定位，防止松动。

作为进一步优选，保护砖砌筑的层数为2～6层。

作为优选，相邻的两块包壁砖中，所述定位结构为位于其中一块包壁砖上的凸台，以及位于另一块包壁砖上且与所述凸台形状互补的卡槽。

在同一块包壁砖中，其中一侧面设有凸台，其相对的另一侧面设有卡槽。

所述凸台由上至下延伸包壁砖的整个厚度方向，凸台的横截面形状为三角形、矩形、梯形、或半圆形。

所述凸台的凸起高度为10～50mm。

所述凸台与其包壁砖所贴靠的侧壁永久层之间的径向距离为40～100mm。

由于卡槽与凸台形状互补，因此有关卡槽的深度以及与其包壁砖所贴靠的侧壁永久层之间的径向距离均可依照有关凸台的特征实施。

凸台与其包壁砖所贴靠的侧壁永久层之间的径向距离，在一定程度与定位效果有关，本实用新型选取了适宜的距离，以保证效果。

与现有砌筑方式相比，本实用新型包壁砖可以与侧壁永久层无背缝紧贴，能够避免工作衬砖的松动，减少铁水或钢水渗漏，提高渗铁或渗钢时的安全系数，同层相邻的两块包壁砖通过凹凸面相互嵌合，能够防止在使用过程中产生脱落，保护砖则可降低底层包壁砖缝渗铁或渗钢风险，同时保护包壁砖层下部免受铁水或钢水飞溅时的冲刷，使得使用寿命与上部同步。

附图说明

图1是现有铁水包中的局部结构示意图；

图2是本实用新型铁水包中的局部结构示意图；

图3是图2中其中一层包壁砖的结构示意图；

图4是图3中B部分放大图；

图5是本实用新型中包壁砖的侧视图；

图6是图5中包壁砖的俯视图。

具体实施方式

参见图2～图6，实用新型铁水包或钢包的砌筑结构，以铁水包为例，铁水包包括外壳1，位于外壳底部的内底永久层2b，位于内底永久层2b上的一层包底砖4，位于外壳内壁的侧壁永久层2a，以及位于侧壁永久层2a内壁的包壁砖层，包壁砖层包括由下至上砌垒的多层包壁砖3，包底砖4上砌筑有与包壁砖层相贴靠的若干层保护砖6。

为了使包壁砖层的内侧保持平顺，保护砖6具有与包壁砖3相同的结构，保护砖6砌筑的层数为2～6层，图中为4层。

包壁砖3朝向所贴靠的侧壁永久层的一侧为贴合面3c，相对的另一侧即背向侧壁永久层的一侧为内侧面3d，内侧面3d与贴合面3c相平行。

贴合面3c为与侧壁永久层倾角相适应的斜面且与侧壁永久层紧密贴靠；相对于竖向方向斜面的倾斜角度为A，其与斜度与钢壳及侧壁永久层一致，保证了贴合面3c与侧壁侧壁永久层2a紧贴无背缝。

同层相邻的两块包壁砖之间设有相互卡合的定位结构，定位结构为相互配合的凸台和卡槽。

在同一块包壁砖3中，其中一侧面设有凸台3a，其相对的另一侧面设有形状互补的卡槽3b，使用时凸台3a与相邻的另一块包壁砖的卡槽配合，同理卡槽3b与另一侧相邻的一块包壁砖的凸台配合。

凸台3a由上至下延伸包壁砖的整个厚度方向，凸台3a的横截面形状为三角形、矩形、梯形、或半圆形。半圆形也可理解为圆被一弦所截的剩余部分，该弦可以经过圆心或不经过圆心。

凸台3a的凸起高度H，即对应卡槽的深度为10～50mm，凸台3a与其包壁砖3所贴靠的侧壁永久层之间的径向距离M为40～100mm。

本实用新型包铁水包或钢包的砌筑结构中，包壁砖可以与侧壁永久层无背缝紧贴，能够避免工作衬砖的松动，减少铁水或钢水渗漏，提高渗铁或渗钢时的安全系数，同层相邻的两块包壁砖通过凹凸面相互嵌合，能够防止在使用过程中产生脱落，保护砖则可降低底层包壁砖缝渗铁或渗钢风险，同时保护包壁砖层下部免受铁水或钢水飞溅时的冲刷，使得使用寿命与上部同步。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。显然这些改动和变型均应属于本实用新型要求的保护范围保护内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何特殊限制。