一种钢模壳承托结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种钢模壳承托结构，涉及建筑建造领域。所述的钢模壳承托结构由钢模壳件和连接钢模壳件的承托件组成，所述的承托件由固定板、垂直于固定板的承托板和连接支撑板和固定板的支撑板组成；所述的固定板相对连接支撑板的另一面固定在钢模壳件上。本实用新型的钢模壳承托结构通过在梁、柱上设置承托件对墙体进行承托，使墙体的安装施工效率显著提高，而且承托墙体的承托件可通过工厂焊接或活动卡接固定在钢模壳上，施工方便；同时，根据梁和柱不同的钢模壳结构特点，对承托件进行结构上针对性的改造设计，使钢材的利用率更高，节约成本。
【专利说明】一种钢模壳承托结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑建造领域，尤其涉及一种钢模壳承托结构。
【背景技术】
[0002]钢模壳混凝土组合体系，是采用矩形方钢管和帽型钢梁及压型钢板组成模壳，与楼板混凝土帽型梁内混凝土以及钢管混凝土整体一次浇注，这种组合结构体系具有整体性能好，用钢量少，造价低，便于工业化批量生产，是传统建筑施工工法的一大创新，为建筑产业化创造了条件。
[0003]钢结构重量轻，强度高，延性好，施工速度快，便于工业化生产，工厂制作质量高，混凝土结构建筑材料成本低，钢度大，耐火及防腐性能好。钢模壳混凝土组合体系综和利用了两种结构优点。
[0004]现有的钢模壳混凝土组合体系中，钢模壳的梁、柱组装方便，但梁、柱搭建好之后，需要再对固定在梁、柱上的墙体进行施工，墙体往往体积大、质量重，安装施工不便，对整个建筑的建造效率有所影响。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种便于钢模壳混凝土组合体系中墙体安装施工的钢模壳承托结构，具体方案如下:
[0006]一种钢模壳承托结构，由钢模壳件和连接钢模壳件的承托件组成，所述的承托件由固定板、垂直于固定板的承托板、连接承托板和固定板的支撑板组成；所述的固定板相对于连接支撑板的另一面固定在钢模壳件上。
[0007]所述的固定板、支撑板、承托板两两相互垂直。
[0008]进一步的，所述的支撑板的数量为1-3个。
[0009]所述承托件的固定板与钢模壳件为焊接固定。
[0010]所述承托件的固定板连接钢模壳件的一面上设有插销，钢模壳件上设有匹配插销的插环，承托件与钢模壳件通过插销与插环的适配连接固定。
[0011]所述的钢模壳件为钢模壳柱，所述的固定板与承托板为一体成型的角钢。
[0012]所述的钢模壳件为上端开口的钢模壳梁，固定板固定在钢模壳梁的外壁上，所述的钢模壳梁侧壁的上端设有向外延伸的延展部，所述的承托板位于延展部向下投影区域的外侧。
[0013]本实用新型的钢模壳承托结构通过在梁、柱上设置承托件对墙体进行承托，使墙体的安装施工效率显著提高，而且承托墙体的承托件可通过工厂焊接或活动卡接固定在钢模壳上，施工方便；同时，根据梁和柱不同的钢模壳结构特点，对承托件进行结构上针对性的改造设计，使钢材的利用率更高，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例1的钢模壳承托结构的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例1的钢模壳承托结构承托件的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例1的钢模壳承托结构承托件的结构正视图；
[0017]图4为本实用新型实施例1的钢模壳承托结构承托件的结构左视图；
[0018]图5为本实用新型实施例1的钢模壳承托结构支撑板的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型实施例3的钢模壳承托结构的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型实施例3的钢模壳承托结构承托件的结构示意图；
[0021]图8为本实用新型实施例3的钢模壳承托结构承托件的结构左视图。
【具体实施方式】
[0022]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1-5所示的钢模壳承托结构，包括钢模壳件、固定板1、支撑板2、承托板3，钢模壳件为钢模壳梁4，固定板1、支撑板2和承托板3构成承托件固定在钢模壳梁4上。固定板I 一面焊接在钢模壳梁4的外壁上，另一面垂直焊接有支撑板2 ;钢模壳梁4的外壁的上端设有向外延伸的延展部41，承托板3水平的焊接在支撑板2上后位于延展部41向下投影区域的外侧。支撑板2连接固定板I的固定边21与焊接承托板3的承托边22垂直，支撑板2竖直的焊接在固定板I上，使固定板1、支撑板2、承托板3两两垂直。需要说明的是，为了加强支撑强度，承托板3可以由多个支撑板2进行支撑。
[0025]实施例2
[0026]本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的固定板I与钢模壳梁4之间非焊接，而是在固定板I连接钢模壳梁4的一面上设有插销，钢模壳梁4上设置匹配插销的插环，承托件与钢模壳梁4通过插销与插环的适配连接固定。
[0027]实施例3
[0028]如图6-8所示的钢模壳承托结构，包括钢模壳件、固定板1、支撑板2、承托板3，钢模壳件为钢模壳方管柱5,固定板1、支撑板2和承托板3构成承托件固定在钢模壳柱5上。固定板I和承托板3为一体成型的90°角钢，固定板I 一面焊接在钢模壳柱5的外壁上，使承托板3水平；支撑板2焊接在固定板I和承托板3之间，使固定板1、支撑板2、承托板3两两垂直。需要说明的是，为了加强支撑强度，承托板3亦可由多个支撑板2进行支撑。
[0029]实施例4
[0030]本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的固定板I与钢模壳柱5之间非焊接，而是在固定板I连接钢模壳柱5的一面上设有插销，钢模壳柱5上设置匹配插销的插环，承托件与钢模壳梁4通过插销与插环的适配连接固定。
[0031]以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【权利要求】
1.一种钢模壳承托结构，由钢模壳件和连接钢模壳件的承托件组成，其特征在于:所述的承托件由固定板、垂直于固定板的承托板、连接承托板板和固定板的支撑板组成；所述的固定板相对于连接支撑板的另一面固定在钢模壳件上。
2.根据权利要求1所述的钢模壳承托结构，其特征在于:所述的固定板、支撑板、承托板两两相互垂直。
3.根据权利要求2所述的钢模壳承托结构，其特征在于:所述的支撑板的数量为1-3个。
4.根据权利要求2所述的钢模壳承托结构，其特征在于:所述承托件的固定板与钢模壳件为焊接固定。
5.根据权利要求2所述的钢模壳承托结构，其特征在于:所述承托件的固定板连接钢模壳件的一面上设有插销，钢模壳件上设有匹配插销的插环，承托件与钢模壳件通过插销与插环的适配连接固定。
6.根据权利要求2所述的钢模壳承托结构，其特征在于:所述的钢模壳件为钢模壳柱，所述的固定板与承托板为一体成型的角钢。
7.根据权利要求2所述的钢模壳承托结构，其特征在于:所述的钢模壳件为上端开口的钢模壳梁，固定板固定在钢模壳梁的外壁上，所述的钢模壳梁侧壁的上端设有向外延伸的延展部，所述的承托板位于延展部向下投影区域的外侧。
【文档编号】E04B1/38GK204139323SQ201420596394
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】张铭起, 贾文文 申请人:深圳前海星宇金颂科技有限公司