一种建筑用的钢承板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种建筑用的钢承板。
【背景技术】
[0002]工业厂房，顾名思义，是用于工业生产过程中的房屋。工业厂房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物，如厂房宿舍，食堂，办公楼等配套房屋，都属于工业厂房的范畴，或工业厂房的一部分。随着工业的发展，工业厂房快速崛起已是经济发展的必然趋势。
[0003]在建造工业厂房时，由于工业厂房的面积较大，所以需要大量的周转材料，如钢管和木模板等，而且在采用木模板作为支撑体系的时候，建造工期都非常长。
[0004]随着科技的发展，现有技术中人们普遍采用钢承板进行建造工业厂房。在对钢承板进行安装时，可将钢承板的两端分别跨置于建筑物的次梁上，再于钢承板的浇置面上浇置混凝土。现有的钢承板是直接在浇筑混凝土时安装上去的，这不仅会在安装钢承板时拖延工期，同时各钢承板之间的稳定性不够。所以，对于本领域的技术人员，研发出一种建筑用的钢承板，使其既能够快速缩短安装钢承板的工期，又能够提高钢承板安装时的稳定性能是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种建筑用的钢承板，本实用新型所要解决的技术问题是如何在建造工业厂房时既能节省材料，又能缩短工时。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种建筑用的钢承板，包括板体，其特征在于，所述的板体通过弯曲成型的方式形成若干U型通槽，所述的U型通槽的开口朝向上，每两个相邻的U型通槽之间形成一个间隙通槽，所述的间隙通槽的开口朝向下，且所述的间隙通槽的两端均固定有密封堵；所述的板体的一侧具有与U型通槽一侧壁相垂直的固定板一，且固定板一处于U型通槽的外侧，所述的板体的另一侧具有与U型通槽一侧壁相垂直的固定板二，且固定板二处于U型通槽的外侧，所述的固定板一和固定板二上均开设有若干螺纹孔，所述的螺纹孔中螺纹连接有螺钉。
[0007]在U型通槽的作用下，并在其中进行混凝土的浇筑，可以有效实现浇筑的稳定性能；在间隙通槽的作用下，通过密封堵可以有效抑制钢承板的两端存在漏浆的情况，防止其形成蜂窝状，从而提高混凝土的浇筑稳定性能；在固定板一和固定板二的作用下，通过螺钉可以实现钢承板与次梁之间的连接稳定性能。在使用本钢承板时，可在加工工厂先加工完成，再将其运输到工地上进行安装，这样便有效缩短了工业厂房建造时的工期，同时还为建造工业厂房减少诸多钢管和木模板等材料，更快的实现工业厂房的建造。
[0008]在上述的建筑用的钢承板中，所述的密封堵通过紧配合的方式固定在间隙通槽中。
[0009]在上述的建筑用的钢承板中，所述的密封堵采用塑料或橡胶材料制成。采用这些材料制成的密封堵不仅成本低，制造块，而且不会影响混凝土浇注的稳定性能。
[0010]在上述的建筑用的钢承板中，所述的U型通槽底壁上开设有若干定位槽，所述的定位槽沿着U型通槽的长度方向开设。定位槽有利于在钢承板中定位其他零部件。
[0011]在上述的建筑用的钢承板中，所述的定位槽的宽度为4-6mm。
[0012]在上述的建筑用的钢承板中，所述的定位槽的深度为l_2mm。
[0013]与现有技术相比，本建筑用的钢承板具有以下优点:
[0014]1、本实用新型通过固定板一和固定板二可以实现各个钢承板在次梁上的连接更加稳定，不需要诸多钢管和木模板作为支撑，大大节省了材料。
[0015]2、本实用新型结构简单，可以先在工厂中加工完成，再将其运输到建筑工地进行加工，从而有效减少了的工业厂房的建造工期。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型在预制梁上的安装结构示意图；
[0018]图3是本实用新型在预制梁上的正视安装结构示意图；
[0019]图4是本实用新型在预制梁上的左视安装结构示意图；
[0020]图5是本实用新型中密封堵的结构示意图。
[0021]图中，1、板体；2、U型通槽；3、间隙通槽；4、密封堵；5、固定板一 ；6、固定板二 ；7、螺纹孔；8、定位槽；9、预制梁。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、2、3和4所示，一种建筑用的钢承板，包括板体1，板体I通过弯曲成型的方式形成若干U型通槽2，U型通槽2的开口朝向上，每两个相邻的U型通槽2之间形成一个间隙通槽3，间隙通槽3的开口朝向下，且间隙通槽3的两端均固定有密封堵4。如图5所示，密封堵4通过紧配合的方式固定在间隙通槽3中，且密封堵4采用塑料或橡胶材料制成。采用这些材料制成的密封堵4不仅成本低，制造方便，而且不会影响混凝土浇注的稳定性能。
[0024]如图1所示，板体I的一侧具有与U型通槽2 —侧壁相垂直的固定板一 5，且固定板一 5处于U型通槽2的外侧，板体I的另一侧具有与U型通槽2 —侧壁相垂直的固定板二 6，且固定板二 6处于U型通槽2的外侧，固定板一 5和固定板二 6上均开设有若干螺纹孔7，螺纹孔7中螺纹连接有螺钉。
[0025]具体来说，U型通槽底壁上开设有若干定位槽8，所述的定位槽8沿着U型通槽的长度方向开设，定位槽8有利于在钢承板中定位其他零部件。具体的，所述的定位槽8的宽度为5mm，定位槽8的宽度也可在4_6mm范围内变动。所述的定位槽8的深度为1.5mm，定位槽8的深度也可在l_2mm范围内变动。
[0026]如图2、3和4所示，本建筑用的钢承板，是直接放置在预制梁9上的。在U型通槽2的作用下，并在其中进行混凝土的浇筑，可以有效实现浇筑的稳定性能；在间隙通槽3的作用下，通过密封堵4可以有效抑制钢承板的两端存在漏浆的情况，防止其形成蜂窝状，从而提高混凝土的浇筑稳定性能；在固定板一 5和固定板二 6的作用下，通过螺钉可以实现钢承板与次梁之间的连接稳定性能。在使用本钢承板时，可在加工工厂先加工完成，再将其运输到工地上进行安装，这样便有效缩短了工业厂房建造时的工期，同时还为建造工业厂房减少诸多钢管和木模板等材料，更快的实现工业厂房的建造。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了 1、板体；2、U型通槽；3、间隙通槽；4、密封堵；5、固定板一 ；6、固定板二 ；7、螺纹孔；8、定位槽；9、预制梁等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种建筑用的钢承板，包括板体，其特征在于，所述的板体通过弯曲成型的方式形成若干U型通槽，所述的U型通槽的开口朝向上，每两个相邻的U型通槽之间形成一个间隙通槽，所述的间隙通槽的开口朝向下，且所述的间隙通槽的两端均固定有密封堵；所述的板体的一侧具有与U型通槽一侧壁相垂直的固定板一，且固定板一处于U型通槽的外侧，所述的板体的另一侧具有与U型通槽一侧壁相垂直的固定板二，且固定板二处于U型通槽的外侧，所述的固定板一和固定板二上均开设有若干螺纹孔，所述的螺纹孔中螺纹连接有螺钉。2.根据权利要求1所述的建筑用的钢承板，其特征在于，所述的密封堵通过紧配合的方式固定在间隙通槽中。3.根据权利要求2所述的建筑用的钢承板，其特征在于，所述的密封堵采用塑料或橡胶材料制成。4.根据权利要求1或2或3所述的建筑用的钢承板，其特征在于，所述的U型通槽底壁上开设有若干定位槽，所述的定位槽沿着U型通槽的长度方向开设。5.根据权利要求4所述的建筑用的钢承板，其特征在于，所述的定位槽的宽度为4_6mm06.根据权利要求4所述的建筑用的钢承板，其特征在于，所述的定位槽的深度为l-2mm0
【专利摘要】本实用新型提供了一种建筑用的钢承板，属于建筑技术领域。它解决了现有技术中建造工业厂房存在工期长和材料浪费等问题。本建筑用的钢承板，包括板体，所述的板体通过弯曲成型的方式形成若干U型通槽，每两个相邻的U型通槽之间形成一个间隙通槽，且所述的间隙通槽的两端均固定有密封堵；所述的板体的一侧具有与U型通槽一侧壁相垂直的固定板一，且固定板一处于U型通槽的外侧，所述的板体的另一侧具有与U型通槽一侧壁相垂直的固定板二，且固定板二处于U型通槽的外侧，所述的固定板一和固定板二上均开设有若干螺纹孔，所述的螺纹孔中螺纹连接有螺钉。本建筑用的钢承板可以在工厂中进行加工，从而有效减少在建筑工地上的工期，同时减少材料。
【IPC分类】E04B5/40
【公开号】CN204876256
【申请号】CN201520626688
【发明人】倪海平, 陈方丽, 李勇, 马传宋, 魏伟伟
【申请人】台州远信建设工程有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月19日