本实用新型涉及钢铁冶炼设备领域，尤其涉及一种具有耐火预制块的拼接型钢包工作衬。
背景技术：
钢包工作衬主要由两种方式构建，一种是通过涂抹的方式进行浇筑构建，这种方式构建的工作衬由于其高温处理的温度和时间限制，其强度和耐腐蚀性能均有所不及。另一种常见的方法是通过耐火砖砌成，在耐火砖之间设置耐火泥。耐火砖提高了整个工作衬的工作能力，然而，大量耐火砖之间的缝隙使得工作衬依然面临腐蚀和损伤永久层的风险，使得该构建方式依然可以获得进一步地改进。
技术实现要素：
为解决钢包工作衬领域存在的上述技术问题，本实用新型提出一种具有耐火预制块的拼接型钢包工作衬，其采用大块的预制件拼接而成，减小了缝隙的数量和面积，提高了钢包工作衬的安全性。
本实用新型所采取的技术方案为：
一种具有耐火预制块的拼接型钢包工作衬，该钢包工作衬包括包底预制件、至少三块包壁预制件和多块渣线预制件，不同预制件之间的连接处涂抹有耐火泥；其中，
所述包底预制件上设置有浇注孔；该包底预制件的边缘设置有向上的突出部，包底预制件及其突出部的内部设置有相互连接的钢筋网，该突出部的内侧具有数个钢筋半圆环，该钢筋半圆环水平设置且与所述突出部内部的钢筋网连接；
所述包壁预制件的下端外侧具有凹陷部，所述凹陷部与所述的突出部相配合；所述包壁预制件内部均设置有钢筋网；除一块包壁预制件外，其余包壁预制件均设置有与凹陷部连通的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的位置和形状与所述的钢筋半圆环相配合；
在未设置半圆形凹槽的包壁预制件与包底预制件的结合处，该处的所述突出部未设置钢筋半圆环；
所述渣线预制件包括渣线预制件侧壁和渣线预制件边沿，所述渣线预制件边沿在渣线预制件侧壁的顶端向外伸展；所述渣线预制件边沿上设置数个安装凹槽；
所述包壁预制件的上端内侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁形状与所述渣线预制件侧壁的外壁的形状一致；所述包壁预制件的顶端设置有至少一个钢筋吊环，所述渣线预制件边沿与所述包壁预制件顶端配合；所述安装凹槽与所述钢筋吊环相配合。
优选地，所述包壁预制件的数量为六块。
优选地，所述渣线预制件的数量为六块。
优选地，所述包壁预制件的数量与所述渣线预制件的数量相同；所述包壁预制件与所述渣线预制件交错设置。
优选地，所述渣线预制件内部设置钢筋。
优选地，所述渣线预制件由刚玉质耐火材料浇筑而成。
本实用新型所提供的具有耐火预制块的拼接型钢包工作衬，其采用大块的预制件拼接而成，缝隙面积小，有效的减小了缝隙中的耐火泥腐蚀而引起的泄漏或损伤永久层的风险；预制件上设置有吊环等便于安装的部件，安装方便；预制件内部设置钢筋，不仅便于安装和提高强度，也避免了在烧结、运输和安装过程中预制件的损毁；为了减小钢渣的强腐蚀作用，设置了更为耐腐蚀的渣线预制件，以便实现对侧壁预制件的保护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提供的一种具有耐火预制块的拼接型钢包工作衬结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的原理、方法和功效以及实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种具有耐火预制块的拼接型钢包工作衬，该钢包工作衬包括包底预制件1、至少三块包壁预制件2和多块渣线预制件，不同预制件之间的连接处涂抹有耐火泥；其中，
所述包底预制件1上设置有浇注孔12；该包底预制件1的边缘设置有向上的突出部11，包底预制件及其突出部11的内部设置有相互连接的钢筋网，该突出部11的内侧具有数个钢筋半圆环，该钢筋半圆环水平设置且与所述突出部11内部的钢筋网连接；
所述包壁预制件2的下端外侧具有凹陷部，所述凹陷部21与所述的突出部11相配合；所述包壁预制件2内部均设置有钢筋网；除一块包壁预制件2外，其余包壁预制件2均设置有与凹陷部21连通的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的位置和形状与所述的钢筋半圆环相配合；
在未设置半圆形凹槽的包壁预制件2与包底预制件1的结合处，该处的所述突出部11未设置钢筋半圆环；
所述渣线预制件包括渣线预制件侧壁31和渣线预制件边沿32，所述渣线预制件边沿32 在渣线预制件侧壁31的顶端向外伸展；所述渣线预制件边沿32上设置数个安装凹槽22；
所述包壁预制件2的上端内侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁形状与所述渣线预制件侧壁31的外壁的形状一致；所述包壁预制件2的顶端设置有至少一个钢筋吊环，所述渣线预制件边沿32与所述包壁预制件2顶端配合；所述安装凹槽22与所述钢筋吊环相配合。
本实用新型所提供的具有耐火预制块的拼接型钢包工作衬，其采用大块的预制件拼接而成，缝隙面积小，有效的减小了缝隙中的耐火泥腐蚀而引起的泄漏或损伤永久层的风险；预制件上设置有吊环等便于安装的部件，安装方便；预制件内部设置钢筋，不仅便于安装和提高强度，也避免了在烧结、运输和安装过程中预制件的损毁；为了减小钢渣的强腐蚀作用，设置了更为耐腐蚀的渣线预制件，以便实现对侧壁预制件的保护。
在进行包壁预制件2的安装时，应当最后安装那块没有设置半圆形凹槽的包壁预制件2，以防止邻近包壁预制件2之间的卡位和干扰。在半圆形凹槽中，可以预制部分耐火泥，以便在安装时将该耐火泥挤入钢筋半圆环的圆环内。
其中，在一种实施方式中，所述包壁预制件2的数量为六块。如此，在包壁预制件2的制备方面与安装方面均较为方便，最为平衡。
其中，在一种实施方式中，所述渣线预制件的数量为六块；如此，在在渣线预制件的制备方面与安装方面均较为方便，最为平衡
其中，在一种实施方式中，所述包壁预制件2的数量与所述渣线预制件的数量相同；所述包壁预制件2与所述渣线预制件交错设置。如此，通过相互交错设置，使得更个钢包工作衬的结合和拼接更为紧密。
其中，在一种实施方式中，所述渣线预制件内部设置钢筋。如此，可以增强渣线预制件的强度，便于其安装。
其中，在一种实施方式中，所述渣线预制件由刚玉质耐火材料浇筑而成。该高强度的耐火材料可以较好的耐受钢渣的侵蚀，保护包壁预制件2。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。