一种金属紧固件端部淬火试验装置的制作方法

本实用新型属于金属紧固件检测领域，尤其是涉及一种金属紧固件端部淬火试验装置。

背景技术：

淬透性是钢材淬火时获得马氏体能力的特性，淬透性的好坏直接影响到产品机械性能的优劣，也就是直接影响到产品的最终使用性能。而金属紧固件端部淬火试验装置就是用来对产品进行端部淬火的。金属紧固件端部淬火就是把产品加热到规定的淬火温度，保温25—35分钟后向其表面喷水淬火，在金属紧固件表面沿轴线方向磨出一些平面，然后测量不同位置的硬度值，以此衡量淬透性的高低。在现有技术条件下，以往的金属紧固件端部淬火装置，在使用过程中对于不同直径和长度的金属紧固件需要更换不同的安装夹紧机构，效率低，安装过程繁琐。市场急需一种可以用于不同直径和长度的金属紧固件，具有试验效率高，操作安全便捷的特点。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种金属紧固件端部淬火试验装置,以解决现有的淬火装置不方便对不同直径和长度的金属紧固件进行固定淬火、夹紧机构安装过程繁琐及淬火试验效率低等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属紧固件端部淬火试验装置，包括水平设置的固定梁及丝杠；丝杠竖直设置在固定梁的一端，固定梁前表面设有均水平设置的静夹紧块、动夹紧块及夹紧块自动复位装置，静夹紧块固定设置在固定梁前表面，动夹紧块与夹紧块自动复位装置连接，静夹紧块与动夹紧块相互接触，静夹紧块与动夹紧块的接触处正下方设有喷水管，喷水管下方设有供水箱，喷水管与供水箱中水泵的出水口连接。

在本实用新型的实际应用中，首先打开动夹紧块，然后把金属紧固件放置在动夹紧块和静夹紧块之间，放开动夹紧块，夹紧块自动复位装置推动动夹紧块复位。此时金属紧固件被动夹紧块和静夹紧块加紧，通过丝杠调节金属紧固件竖直高度，然后喷水管对金属紧固件端部进行喷水，完成淬火试验。

进一步的，夹紧块自动复位装置包括:固定座、导向块及弹簧；固定座固定设置在固定梁前表面，导向块水平滑动设置在固定座内，弹簧水平设置在固定座与导向块之间，动夹紧块与导向块固接。

进一步的，静夹紧块设有用于放置金属紧固件的V型槽口。

V型槽口的设置提高了金属紧固件放置的稳定性。

进一步的，静夹紧块表面设有用于与固定梁安装的通孔。

进一步的，通孔设有两个。静夹紧块使用螺钉穿过通孔固定在固定梁上。

两个通孔的设置保证了安装的稳定性。

进一步的，固定座使用螺钉与固定梁固定。

相对于现有技术，本实用新型一种金属紧固件端部淬火试验装置具有以下优势：

本实用新型一种金属紧固件端部淬火试验装置，配合使用在固定梁前表面水平设置的静夹紧块、动夹紧块、夹紧块自动复位装置、喷水管及供水箱，实现可以用于不同直径和长度的金属紧固件，具有试验效率高，操作安全便捷的特点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例一种金属紧固件端部淬火试验装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种金属紧固件端部淬火试验装置动夹紧块示意图；

图3为本实用新型实施例一种金属紧固件端部淬火试验装置静夹紧块示意图。

附图标记说明：

1-固定梁；2-弹簧；3-固定座；4-导向块；5-动夹紧块；6-静夹紧块；61-通孔；7-丝杠；8-喷水管；9-供水箱；10-金属紧固件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种金属紧固件端部淬火试验装置，包括水平设置的固定梁1及丝杠7；丝杠7竖直设置在固定梁1的一端，固定梁1前表面设有均水平设置的静夹紧块6、动夹紧块5及夹紧块自动复位装置，静夹紧块6固定设置在固定梁1前表面，动夹紧块5与夹紧块自动复位装置连接，静夹紧块6与动夹紧块5相互接触，静夹紧块6与动夹紧块5的接触处正下方设有喷水管8，喷水管8下方设有供水箱9，喷水管8与供水箱9中水泵的出水口连接。

在本实用新型的实际应用中，首先打开动夹紧块5，然后把金属紧固件10放置在动夹紧块5和静夹紧块6之间，放开动夹紧块5，夹紧块自动复位装置推动动夹紧块5复位。此时金属紧固件10被动夹紧块5和静夹紧块6加紧，通过丝杠7调节金属紧固件竖直高度，然后喷水管8对金属紧固件端部进行喷水，完成淬火试验。

如图1所示，夹紧块自动复位装置包括:固定座3、导向块4及弹簧2；固定座3固定设置在固定梁1前表面，导向块4水平滑动设置在固定座3内，弹簧2水平设置在固定座3与导向块4之间，动夹紧块5与导向块4固接。

如图1所示，静夹紧块6设有用于放置金属紧固件10的V型槽口，本实例中V型槽口面向动夹紧块5。

V型槽口的设置提高了金属紧固件10放置的稳定性。

如图1、图3所示，静夹紧块6表面设有用于与固定梁1安装的通孔61。

本实例中静夹紧块6使用螺钉穿过通孔61固定在固定梁1。

如图3所示，通孔61设有两个。

两个通孔61的设置保证了安装的稳定性。

如图1所示，固定座3使用螺钉与固定梁1固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。