砂轮磨料层成型模具的制作方法

文档序号:13369153阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种砂轮磨料层成型模具,其特征在于:包括模框(1)、垫板(2)和压块(3),模框上形成有贯穿的空腔,垫板紧密插设于模框的空腔内,垫板与凹槽的空腔共同形成一用于容纳磨料的凹槽结构,压块能够滑动的插设于该凹槽结构内并压紧于该凹槽结构内的磨料(10)上表面上,所述压块上端高出模框上端设定高度。

2.根据权利要求1所述的砂轮磨料层成型模具,其特征在于:还设有垫块(4),所述垫块恰能够支撑于模框下侧,且垫块之间形成镂空结构,垫板恰与镂空结构正对。

3.根据权利要求2所述的砂轮磨料层成型模具,其特征在于:还设有第一脱模块(11),第一脱模块能够放置于压块上,且第一脱模块恰能够滑动的插设于模框内的凹槽结构内。

4.根据权利要求1或2所述的砂轮磨料层成型模具,其特征在于:所述模框空腔侧壁上形成有至少一对纵向延伸的插口,还设有若干挡板(12),各个挡板对应插设于各对插口内将模框内隔断形成若干个空腔,若干个垫板恰对应插设于由挡板隔断形成的各个空腔内形成若干个凹槽结构,若干个压块恰分别对应插设于各个凹槽结构内。

5.根据权利要求4所述的砂轮磨料层成型模具,其特征在于:还设有第二脱模块(5),所述第二脱模块恰能够插设于相邻压块和模框形成的空间内,第二脱模块恰紧抵各个挡板上侧表面,且第二脱模块上端高出各个压块上端设定高度。

6.根据权利要求5所述的砂轮磨料层成型模具,其特征在于:所述挡板包括第一梯形板(6)、第二梯形板(7)和楔形板(8),所述楔形板能够沿模框结构深度方向滑动的插设于第一、二梯形板之间,第一、二梯形板相对的侧壁为斜面,第一、二梯形板相背的侧壁为竖直面,且第一、二梯形板相对侧壁恰与楔形板两侧斜面配合贴紧,还设有一楔形块驱动装置,该楔形块驱动装置能够驱动楔形块朝向其宽度大的一端滑动。

7.根据权利要求6所述的砂轮磨料层成型模具,其特征在于:楔形块驱动装置为第三脱模块(9),第三脱模块恰能够与楔形板上端正对,且第三脱模块恰能够插设于第一、二梯形板之间,第三脱模块上端高出各个压块上端设定高度。

8.根据权利要求1所述的砂轮磨料层成型模具,其特征在于:还设有加热装置,所述加热装置能够给垫板加热。

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