本实用新型属于铝铸件生产技术领域，尤其涉及一种铝铸件冷却装置。
背景技术：
铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件，但刚加工完成的铝铸件能如何快速有效的进行降温成为需要解决的问题，现有技术中，针对刚浇筑完成的铝铸件温度较高，因此采用传统的冷却池浸泡的方法对其进行降温，即在铝铸件温度降低到符合标准时，再由人工或是机械打捞出，该种方式不仅工作量大，并且在后期的冷却过程中，冷却池中的所有冷却液通过吸热而使得其温度急剧升高，因此不得不及时重新更换，以保证铝铸件的冷却质量，如此大大增加了回收铝铸件的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝铸件冷却装置，本实用新型中，工作人员通过火钳将需要冷却的工件放入挂篮内，工件随挂篮缓慢进入到冷却炉内的冷却水中进行冷却，工件随传送链圈下降至二级转轴处之后开始随传送链圈向上提升，冷却后的工件随挂篮缓慢从冷却炉内的冷却水中脱离，完成入水、冷却、出水过程。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种铝铸件冷却装置，包括冷却炉、支撑框架、传送链圈、换热装置；
支撑框架，其设于冷却炉上端，所述支撑框架上端左右两侧对称设有两对倾斜安装的支撑杆，同侧的所述支撑杆的顶端之间转动设有一级转轴，且所述一级转轴的中部套设有一级链轮，右侧的所述一级转轴通过设于支撑框架上的驱动电机驱动；
冷却炉，其为上端开口的箱体结构，其内设有二级转轴，所述二级转轴与一级转轴相平行，所述二级转轴的前后端分别与冷却炉前后壁转动连接，且所述二级转轴的中部套设有二级链轮，所述冷却炉下端设有支腿，所述冷却炉底壁左右侧分别设有一级出水口、二级出水口；
传送链圈，其包括三条平行排布的传送链，以及相邻两个传送链之间均匀间隔焊接的钢板，每个所述钢板上均铰接设有挂篮，所述传送链圈为依次环绕所述二级转轴、以及两个一级转轴形成闭合的三角形结构，且所述一级链轮、二级链轮均可与中间的所述传送链相啮合；
换热装置，其内设有折线形换热管，所述换热管的输入端通过第一管道与一级出水口相连，所述换热管的输出端通过第二管道与竖直设置的布水器相连，所述布水器上均匀设有喷头，所述喷头伸入到冷却炉内，所述第二管道上设有水泵，所述换热装置内还设有多根水平设置的一级转动杆，所述一级转动杆与换热管交错排布，位于换热管左侧的一级转动杆通过密封轴承与换热装置的左侧壁转动连接，位于换热管右侧的一级转动杆通过密封轴承与换热装置的右侧壁转动连接。
进一步的，所述挂篮是由钢丝网、框架围设成的上端开口的结构，所述框架上端通过连杆与铰接接头相连，所述挂篮通过铰接接头与钢板相铰接，所述框架的材质为不锈钢。
进一步的，所述驱动电机的电机轴上设有一级传动轮，右侧的所述一级转轴上设有二级传动轮，所述一级传动轮通过一级皮带与二级传动轮相连。
进一步的，所述一级转动杆上均匀设有搅拌叶片，所述一级转动杆位于换热装置外侧的部分上均套设有三级传动轮，所述换热装置下端左侧设有一级电机，所述换热装置上端右侧设有二级电机，所述一级电机、二级电机的电机轴上分别设有四级传动轮、五级传动轮，位于换热装置左方的三级传动轮通过二级皮带与四级传动轮相连，位于换热装置右方的三级传动轮通过三级皮带与五级传动轮相连。
进一步的，所述一级链轮前后两侧的一级转轴上还分别设有一级辅助链轮、二级辅助链轮，所述二级链轮前后两侧的二级转轴上还分别设有三级辅助链轮、四级辅助链轮，所述一级辅助链轮、三级辅助链轮可与前侧的所述传送链相啮合，所述二级辅助链轮、四级辅助链轮可与后侧的所述传送链相啮合。
进一步的，所述冷却炉内还设有多根竖直设置的二级转动杆，所述二级转动杆通过密封轴承与冷却炉的底壁转动连接，所述二级转动杆位于冷却炉下方的部分上均套设有六级传动轮，所述二级转动杆的顶端的高度低于位于二级转轴下方的挂篮的最低点的高度，所述冷却炉内还设有过滤网，所述过滤网上设有供二级转动杆穿过的通孔，位于过滤网上、下方的二级转动杆上分别设有搅拌叶片，所述过滤网右侧的冷却炉侧壁上设有出杂口。
进一步的，所述支腿之间设有连板，所述连板上设有三级电机，所述三级电机的电机轴上设有七级传动轮，所述七级传动轮通过四级皮带与六级传动轮相连。
进一步的，还包括接料箱，其为上端开口的箱体结构，其位于支撑框架左方，其前后两端分别设有三角支架，所述接料箱通过三角支架与支撑框架相连。
进一步的，所述换热装置的右侧下端设有与之内部相连通的一级出口，所述换热装置的左侧上端设有与之内部相连通的二级出口，所述一级出口、二级出口上分别设有一级阀门、二级阀门。
进一步的，所述二级出水口上设有三级阀门，所述出杂口上设有四级阀门。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本实用新型中，工作人员通过火钳将需要冷却的工件放入挂篮内，工件随挂篮缓慢进入到冷却炉内的冷却水中进行冷却，工件随传送链圈下降至二级转轴处之后开始随传送链圈向上提升，冷却后的工件随挂篮缓慢从冷却炉内的冷却水中脱离，完成入水、冷却、出水过程。
2.本实用新型中，工件冷却过程中，开启水泵，冷却炉内的水经第一管道进入到换热装置，通过第二管道进入到布水器中，并通过喷头向冷却炉内进行喷射对工件起到二次降温的作用，在换热装置的作用下，换热管内的热水与换热装置内的水进行热交换，而自二级出口内排出的热水可作为生活用热水，节约能源。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是挂篮的立体结构示意图。
图中：1.支撑框架、2.冷却炉、3.支撑杆、4.一级转轴、5.一级链轮、6.驱动电机、7.二级转轴、8.二级链轮、9.支腿、10.一级出水口、11.二级出水口、12.传送链圈、13.传送链、14.钢板、15.挂篮、16.换热装置、17.换热管、18.第一管道、19.第二管道、20.布水器、21.喷头、22.水泵、23.一级转动杆、24.钢丝网、25.框架、26.连杆、27.铰接接头、28.一级传动轮、29.二级传动轮、30.一级皮带、31.搅拌叶片、32.三级传动轮、33.一级电机、34.二级电机、35.四级传动轮、36.五级传动轮、37.二级皮带、38.三级皮带、39.一级辅助链轮、40.二级辅助链轮、41.三级辅助链轮、42.四级辅助链轮、43.密封轴承、44.二级转动杆、45.六级传动轮、46.过滤网、47.出杂口、48.连板、49.三级电机、50.七级传动轮、51.四级皮带、52.接料箱、53.三角支架、54.一级出口、55.二级出口、56.一级阀门、57.二级阀门、58.三级阀门、59.四级阀门。
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的右视图；图3是挂篮的立体结构示意图。下面就结合图1-图3来具体说明本实用新型。
如图1-3所示，一种铝铸件冷却装置，包括冷却炉2、支撑框架1、传送链圈12、换热装置16；支撑框架1，其设于冷却炉2上端，所述支撑框架1上端左右两侧对称设有两对倾斜安装的支撑杆3，同侧的所述支撑杆3的顶端之间转动设有一级转轴4，且所述一级转轴4的中部套设有一级链轮5，右侧的所述一级转轴4通过设于支撑框架1上的驱动电机6驱动；冷却炉2，其为上端开口的箱体结构，其内设有二级转轴7，所述二级转轴7与一级转轴4相平行，所述二级转轴7的前后端分别与冷却炉2前后壁转动连接，且所述二级转轴7的中部套设有二级链轮8，所述冷却炉2下端设有支腿9，所述冷却炉2底壁左右侧分别设有一级出水口10、二级出水口11；传送链圈12，其包括三条平行排布的传送链13，以及相邻两个传送链13之间均匀间隔焊接的钢板14，每个所述钢板14上均铰接设有挂篮15，所述传送链圈12为依次环绕所述二级转轴7、以及两个一级转轴4形成闭合的三角形结构，且所述一级链轮5、二级链轮8均可与中间的所述传送链13相啮合；换热装置16，其内设有折线形换热管17，所述换热管17的输入端通过第一管道18与一级出水口10相连，所述换热管17的输出端通过第二管道19与竖直设置的布水器20相连，所述布水器20上均匀设有喷头21，所述喷头21伸入到冷却炉2内，所述第二管道19上设有水泵22，所述换热装置16内还设有多根水平设置的一级转动杆23，所述一级转动杆23与换热管17交错排布，位于换热管17左侧的一级转动杆23通过密封轴承与换热装置16的左侧壁转动连接，位于换热管17右侧的一级转动杆23通过密封轴承与换热装置16的右侧壁转动连接。
举例来说，支撑框架1上的驱动电机6带动右侧的一级转轴4做顺时针转动，由于一级链轮5与传送链圈12中间的传送链13相啮合，一级链轮5可带着传送链圈12做顺时针转动，而传送链圈12为依次环绕所述二级转轴7、以及两个一级转轴4形成闭合的三角形结构，且一级链轮5、二级链轮8均可与中间的所述传送链13相啮合，使得传送链圈12沿一级转轴4、二级转轴7做顺时针转动，挂篮15也随着传送链圈12转动，位于装置前、后侧的工作人员在本装置的右侧通过火钳将需要冷却的工件放入挂篮15内，工件随挂篮15缓慢进入到冷却炉2内的冷却水中，工件入水后进行冷却，工件随传送链圈12下降至二级转轴7处之后开始随传送链圈12向上提升，冷却后的工件随挂篮15缓慢从冷却炉2内的冷却水中脱离，可实现自动进料、自动出料，需要指出的是，由于工件规格的不同可能需要不同的冷却时间，可通过调节驱动电机6的转速实现冷却时间的调整。在工件冷却过程中，开启水泵22，冷却炉2内的水经第一管道18进入到换热装置16的换热管17内并通过第二管道19进入到布水器20中，并通过喷头21向冷却炉内进行喷射起到二次降温的作用，而在此期间市政自来水通过一级出口54向换热装置16注入冷水，并通过二级出口55排出，在换热装置16的作用下，换热管17内的热水与换热装置16内的水进行热交换，使得热水得到冷却，而自二级出口55内排出的热水可作为生活用热水，节约能源。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述挂篮15是由钢丝网24、框架25围设成的上端开口的结构，所述框架25上端通过连杆26与铰接接头27相连，所述挂篮15通过铰接接头27与钢板14相铰接，所述框架25的材质为不锈钢。
需要指出的是，可根据工件规格的不同更换不同尺寸的挂篮15。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述驱动电机6的电机轴上设有一级传动轮28，右侧的所述一级转轴4上设有二级传动轮29，所述一级传动轮28通过一级皮带30与二级传动轮29相连。
驱动电机6带动一级传动轮28转动，一级传动轮28通过一级皮带30带动二级传动轮29转动，从而实现带动一级转轴4的转动。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述一级转动杆23上均匀设有搅拌叶片31，所述一级转动杆23位于换热装置16外侧的部分上均套设有三级传动轮32，所述换热装置16下端左侧设有一级电机33，所述换热装置16上端右侧设有二级电机34，所述一级电机33、二级电机34的电机轴上分别设有四级传动轮35、五级传动轮36，位于换热装置16左方的三级传动轮32通过二级皮带37与四级传动轮35相连，位于换热装置16右方的三级传动轮32通过三级皮带38与五级传动轮36相连。
通过一级电机33带动四级传动轮35转动，四级传动轮35通过二级皮带37带动位于换热装置16左方的三级传动轮32转动，从而实现一级电机33带动位于换热管17左侧的一级转动杆23的转动，二级电机34带动五级传动轮36转动，五级传动轮36通过三级皮带38带动位于换热装置16右方的三级传动轮32转动，从而实现一级电机33带动位于换热管17右侧的一级转动杆23的转动，一级转动杆23在转动过程中，搅拌叶片31随之转动，可加速换热装置16内水的流动性，从而增加换热效率。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述一级链轮5前后两侧的一级转轴4上还分别设有一级辅助链轮39、二级辅助链轮40，所述二级链轮8前后两侧的二级转轴7上还分别设有三级辅助链轮41、四级辅助链轮42，所述一级辅助链轮39、三级辅助链轮41可与前侧的所述传送链13相啮合，所述二级辅助链轮40、四级辅助链轮42可与后侧的所述传送链13相啮合。
使得传送链圈12更加稳定的沿一级转轴4、二级转轴7做顺时针转动。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述冷却炉2内还设有多根竖直设置的二级转动杆44，所述二级转动杆44通过密封轴承43与冷却炉2的底壁转动连接，所述二级转动杆44位于冷却炉2下方的部分上均套设有六级传动轮45，所述二级转动杆44的顶端的高度低于位于二级转轴7下方的挂篮15的最低点的高度，所述冷却炉2内还设有过滤网46，所述过滤网46上设有供二级转动杆44穿过的通孔，位于过滤网46上、下方的二级转动杆44上分别设有搅拌叶片，所述过滤网46右侧的冷却炉2侧壁上设有出杂口47。
二级转动杆44在转动过程中，搅拌叶片随之转动，可加速冷却炉2内水的流动性，从而提高对工件的冷却效率，过滤网46可将大块杂质拦截在其上部，防止大块杂质进入到换热装置16内，出杂口47用于排出过滤网46上部的大块杂质。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述支腿9之间设有连板48，所述连板48上设有三级电机49，所述三级电机49的电机轴上设有七级传动轮50，所述七级传动轮50通过四级皮带51与六级传动轮45相连。
通过三级电机49带动七级传动轮50转动，七级传动轮50通过四级皮带51带动六级传动轮45转动，从而实现三级电机49带动二级转动杆44的转动。
需要说明的是，本实用新型所用的驱动电机6、水泵22、一级电机33、二级电机34、三级电机49可以采用现有技术中驱动电机6、水泵22、一级电机33、二级电机34、三级电机49的结构，因此，对其结构不再详细描述。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，还包括接料箱52，其为上端开口的箱体结构，其位于支撑框架1左方，其前后两端分别设有三角支架53，所述接料箱52通过三角支架53与支撑框架1相连。
冷却后的工件随挂篮15缓慢从冷却炉2内的冷却水中脱离，上升到接料箱52上方时，挂篮15发生翻转，挂篮15内的工件可落入到接料箱52内，或者采用人工操作挂篮15翻转，使工件更准确的落入到接料箱52内。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述换热装置16的右侧下端设有与之内部相连通的一级出口54，所述换热装置16的左侧上端设有与之内部相连通的二级出口55，所述一级出口54、二级出口55上分别设有一级阀门56、二级阀门57。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述二级出水口11上设有三级阀门58，所述出杂口47上设有四级阀门59。
综上所述，本实用新型提供一种铝铸件冷却装置。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。