一种快速安装球面垫夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，尤其是涉及一种快速安装球面垫夹具。

背景技术：

球面垫上的圆弧面需要的加工精度高，粗糙度要求也高，所以较难加工，在初步加工完成后还必须经过磨削加工，才能满足加工精度和粗糙度的要求，现有的装夹方式较为复杂，每个球面垫都需要单独调整夹紧，装夹速度慢，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种快速安装球面垫夹具，以提高装夹速度，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种快速安装球面垫夹具，包括基座、端盖、芯轴、摇臂、手柄和缆绳，所述基座为筒状，所述端盖固定连接在基座两端面，所述缆绳一端固定连接在所述芯轴上，另一端穿过基座侧壁，并且连接压块固定座，所述压块活动连接在压块固定座上，所述芯轴转动连接在端盖上，所述摇臂连接在芯轴一端，所述手柄设置在摇臂上。

进一步的，所述摇臂上设有棘爪，所述端盖上设有棘齿，所述棘爪卡在棘齿上。

进一步的，所述基座外壁上设有定位槽，所述定位槽使待加工的球面垫均匀排布在基座上。

进一步的，所述定位槽设有6条，均匀设置在基座外壁上。

进一步的，所述基座两端设有用于定位端盖的定位凹槽。

进一步的，所述芯轴通过轴承连接在端盖上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种快速安装球面垫夹具具有以下优势：

本实用新型所述的一种快速安装球面垫夹具只需要将待加工的球面垫安装到定位凹槽内，握住手柄转动摇臂，使缆绳缠绕到芯轴上，即可将球面垫全部固定。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例未安装球面垫时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装球面垫时的剖面图。

附图标记说明：

1-芯轴；2-端盖；3-基座；4-压块；5-压块固定座；6-球面垫；7-缆绳；8-手柄；9-棘爪；10-摇臂；11-棘齿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种快速安装球面垫夹具，包括基座3、端盖2、芯轴1、摇臂10、手柄8和缆绳7，所述基座3为筒状，所述端盖2固定连接在基座3两端面，所述缆绳7一端固定连接在所述芯轴1上，另一端穿过基座3侧壁，并且连接压块固定座5，所述压块4活动连接在压块固定座5上，所述芯轴1转动连接在端盖2上，所述芯轴1通过轴承连接在端盖2上，所述摇臂10连接在芯轴1一端，所述手柄8设置在摇臂10上。所述摇臂10上设有棘爪9，所述端盖2上设有棘齿11，所述棘爪9卡在棘齿11上。所述基座3外壁上设有定位槽，所述定位槽使待加工的球面垫6均匀排布在基座3上，所述基座3两端设有用于定位端盖2的定位凹槽。所述定位槽设有6条，均匀设置在基座3外壁上。

本实用新型所述的一种快速安装球面垫夹具使用时将缆绳穿过球面垫6后，将压块4与缆绳7上的全部压块固定块5连接，使所述球面垫6对应到定位槽内，握住手柄8转动摇臂10，缆绳7就可以缠绕在芯轴1上，使压块4固定住球面垫6，所述摇臂上的棘爪9和端盖2上的棘齿11咬合，防止摇臂10反向旋转，就能快速完成装夹。加工完成需要卸下球面垫6时，只需要将摇臂10从芯轴1上卸下，就可以转动芯轴，使缆绳从芯轴上松开，再卸下压块4即可拆下球面垫6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。