本实用新型涉及线材抛丸机的技术领域，特别是一种线材抛丸机用线材引导装置的技术领域。
背景技术：
抛丸是一种高效的线材(如钢筋)表面清理方式，高速旋转的叶轮将弹丸在离心力的作用下高速甩出，打到线材表面，弹丸打击力可将线材表面的氧化皮去除掉，同时可以消除线材的内应力。
现有技术中的，线材抛丸机的线材引导装置下排的导轨轮一般为固定设置的，长期使用后导致导轨轮的周面凹槽磨损，使用一定时间后需要调整下排的导轨轮的高度保证对线材的良好支撑。从而浪费时间，增加人工劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种线材抛丸机用线材引导装置，能够节省时间，降低人工劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种线材抛丸机用线材引导装置，包括设有穿孔的安装座、上轴承座、下轴承座、螺纹轴、调节盘、定位板、若干导轨轮、两个座体，所述安装座的一侧设有定位板和位于定位板后方的上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座上设有螺纹轴，所述螺纹轴的上端设有调节盘，所述螺纹轴上套设有螺纹连接的座体，所述座体的前端均设有导轨轮，所述导轨轮的轴的前端与定位板可滑动连接。
作为优选，上方的座体上设有一个导轨轮，下方的座体上设有两个导轨轮，上方的座体上的导轨轮与下方的座体上的导轨轮交叉分布。
作为优选，所述座体的前端设有可供导轨轮的轴的后端插入的通孔，所述座体的上端设有与通孔连通的螺孔，所述螺孔内设有螺纹连接的紧固螺栓，所述导轨轮的轴上设有可供紧固螺栓的下端插入的凹槽。
作为优选，所述导轨轮的轴的前端均设有滑动体，所述定位板的后端设有与滑动体相配合的滑槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动调节盘，调节盘带动螺纹轴转动，螺纹轴带动两个座体相向运动，实现对线材的夹持支撑，与现有技术相比，能够节省时间，降低人工劳动强度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种线材抛丸机用线材引导装置的结构示意图。
图中：11-安装座、12-上轴承座、13-下轴承座、14-螺纹轴、15-调节盘、16-定位板、17-导轨轮、18-座体、19-通孔、110-螺孔、111-紧固螺栓、112-凹槽、113-滑动体、114-滑槽。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种线材抛丸机用线材引导装置，包括设有穿孔的安装座11、上轴承座12、下轴承座13、螺纹轴14、调节盘15、定位板16、若干导轨轮17、两个座体18，所述安装座11的一侧设有定位板16和位于定位板16后方的上轴承座12和下轴承座13，所述上轴承座12和下轴承座13上设有螺纹轴14，所述螺纹轴14的上端设有调节盘15，所述螺纹轴14上套设有螺纹连接的座体18，所述座体18的前端均设有导轨轮17，所述导轨轮17的轴的前端与定位板16可滑动连接，上方的座体18上设有一个导轨轮17，下方的座体18上设有两个导轨轮17，上方的座体18上的导轨轮17与下方的座体18上的导轨轮17交叉分布，所述座体18的前端设有可供导轨轮17的轴的后端插入的通孔19，所述座体18的上端设有与通孔19连通的螺孔110，所述螺孔110内设有螺纹连接的紧固螺栓111，所述导轨轮17的轴上设有可供紧固螺栓111的下端插入的凹槽112，所述导轨轮17的轴的前端均设有滑动体113，所述定位板16的后端设有与滑动体113相配合的滑槽114。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种线材抛丸机用线材引导装置在工作过程中，转动调节盘15，调节盘15带动螺纹轴14转动，螺纹轴14带动两个座体18相向运动，实现对线材的夹持支撑，与现有技术相比，能够节省时间，降低人工劳动强度。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。