本实用新型属于带钢加工设备领域，涉及带钢加工炉，尤其是涉及炉鼻气体改良装置。
背景技术：
带钢加工需要高温炉、加工炉、还原炉等高温热备，在对带钢高温加工处理的过程中，炉体的中部会及时的补充氮气和氢气，以保证炉体内部气体的充分燃烧，但是炉鼻处气体因为流动性差，容易造成气体四角，排出后无法充分燃烧，造成端部的带钢容易氧化，部分带钢报废，而且排出的废气会造成污染，对环境保护不利。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种可充分燃烧，防止带钢端部氧化的炉鼻气体改良装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：炉鼻气体改良装置，包括氮气输送管道和氢气输送管道，所述氮气输送管道的一端连接氮气罐，另一端设在炉鼻靠近排气口处，炉鼻排气口设在向下设置插入地面，所述氢气输送管道的一端连接氢气罐，另一端设在炉鼻靠近排气口处，所述氮气输送管道上从所述氮气罐的一端到炉鼻的一端依次设有第一减压阀、第一调节阀和第一流量计，所述氢气输送管道上从所述氢气罐的一端到炉鼻的一端依次设有第二减压阀、第二调节阀和第二流量计，所述氮气输送管道和氢气输送管道上面分别设有不同颜色的防锈漆层。
进一步的，所述氮气罐和所述氢气罐均固定在可移动定位装置上。
进一步的，所述可移动定位装置为带定位机构的活动小车。
进一步的，所述可移动定位装置为撬装板结构。
进一步的，炉鼻气体改良装置炉体水平段的后端设有竖直向上的排气管，所述排气管的高度大于炉体上端的高度。
进一步的，所述氮气输送管道的外表面设有黄色的防锈漆层，所述氢气输送管道的外表面设有绿色的防锈漆层。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型可保证炉鼻处气体的充分燃烧，防止带钢端部的氧化，提升了带钢的质量，而且避免了废弃排放对环境的污染；2、设置氮气输送管道的外表面设有黄色的防锈漆层，氢气输送管道的外表面设有绿色的防锈漆层，设置不同的颜色进行区分，可根据燃烧的情况，及时调整不同气体的补充速度和流量，更加容易区分，操作更加简单便捷；3、设置排气管的高度，避免高温燃烧对工人造成碰伤，提升安全性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型炉鼻气体改良装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-氮气输送管道；11-第一减压阀；12-第一调节阀；13-第一流量计；2-氢气输送管道；21-第二减压阀；22-第二调节阀；23-第二流量计；3-氮气罐；4-氢气罐；5-炉鼻；51-气化池；52-净化液；6-排气管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本实用新型为炉鼻气体改良装置，包括氮气输送管道1和氢气输送管道2，氮气输送管道1的一端连接氮气罐3，另一端设在炉鼻5靠近排气口处，炉鼻5排气口设在向下设置插入地面，炉鼻5的排气口设在气化池5内，气化池的高度低于水平面，里面设置净化液52，净化液52可为氯化钠溶液，充分吸收燃烧后的二氧化碳气体，减少二氧化碳的排放量，保证原本的空气纯度，有利于维护原本良好的工作环境，氢气输送管道2的一端连接氢气罐4，另一端设在炉鼻5靠近排气口处，氮气输送管道1上从氮气罐3的一端到炉鼻5的一端依次设有第一减压阀11、第一调节阀12和第一流量计13，氢气输送管道2上从氢气罐4的一端到炉鼻5的一端依次设有第二减压阀21、第二调节阀22和第二流量计23，氮气输送管道1和氢气输送管道2上面分别设有不同颜色的防锈漆层，设置此结构后，可保证炉鼻处气体的充分燃烧，防止带钢端部的氧化，提升了带钢的质量，而且避免了废弃排放对环境的污染。
优选地，氮气罐3和氢气罐4均固定在可移动定位装置上；方便根据不同的设备需求供应气体，一个装置可满足多个设备充分然燃烧的需求，降低成本，通用性强；更优选地，可移动定位装置为带定位机构的活动小车，可市场上直接购买，简单便捷；更优选地，可移动定位装置为撬装板结构，此定位牢固，成本低。
优选地，炉鼻气体改良装置炉体水平段的后端设有竖直向上的排气管6，排气管6的高度大于炉体上端的高度，水平段及时冲入氢气和氮气，保证充分然后，燃烧后的气体通过排气管6排出，设置一定的高度，避免高温燃烧对工人造成碰伤，提升安全性。
优选地，氮气输送管道1的外表面设有黄色的防锈漆层，氢气输送管道2的外表面设有绿色的防锈漆层，设置不同的颜色进行区分，可根据燃烧的情况，及时调整不同气体的补充速度和流量，更加容易区分，操作更加简单便捷。
在实际的使用过程中，氮气和氢气分别通过氮气输送管道1和氢气输送管道2补充到炉鼻5的内部，保证炉鼻5处的气体充分燃烧后排出，可根据实际燃烧的情况，通过设定第一减压阀11、第一调节阀12和第一流量计13、第二减压阀21、第二调节阀22和第二流量计23设定氮气和氢气的比例，保证炉鼻5处气体排放口的气体充分燃烧，避免了废气排放对环境造成污染，更加安全环保，而且充分燃烧后，可保证气体及时排除，避免此处的带钢产生氧化，提升了带钢的质量，避免了带钢一端因氧化产生废料，提升产品利用率，降低成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。