一种活塞销数控机床双斜角设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种活塞销数控机床双斜角设备。

背景技术：

由于活塞销为高强度、高使用速度使用物品，所以活塞销的质量在使用时起着很大作用，当质量较轻时可以节约较多的能源。由于活塞销受力主要集中在中间，所以活塞销两端可以做成斜角结构，进一步减少活塞销的质量。

在传统的斜角加工过程中，常常采用单面加工方式，这样在加工过程中常常造成活塞销其中一面进行反复加工，而另一面没有加工的现象，在加工后增加检测的工序。同时在单面加工时，需要对活塞销表面进行抱紧固定防止活塞销旋转，这样就增加破坏活塞销表面的机会。为解决现有技术中单面加工斜角出现的反复加工及表面容易被破坏的问题。因此，需对现有技术加以改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种活塞销数控机床双斜角设备，用以解决现有技术中单面加工斜角出现的反复加工及表面容易被破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种活塞销数控机床双斜角设备，所述活塞销数控机床双斜角设备包括磨削装置、加持装置、输送装置；

所述磨削装置包括磨削架、左磨削头、右磨削头，所述左磨削头和所述右磨削头相对设置在所述磨削架上；

所述加持装置包括咬合架、左加持件、右加持件，所述左加持件和所述右加持件相对设置在所述咬合架上；

所述输送装置包括循环输送带，所述循环输送带上设有复数个夹持钳夹；

所述咬合架和所述磨削架相互交错设置。

进一步的改进在于，所述磨削架包括一门型支架，所述左磨削头和所述右磨削头相对设置在所述门型支架下端。

进一步的改进在于，所述门型支架上端设有左右伸缩单元，所述门型支架左右边框分别安装在所述左右伸缩单元两端。

进一步的改进在于，所述门型支架上设有左推进单元、右推进单元，所述左推进单元和所述右推进单元相对设置在所述门型支架下端，所述左磨削头设置在所述左推进单元上，所述右磨削头设置在所述右推进单元上。

进一步的改进在于，所述咬合架为钳型咬合架，所述钳型咬合架两咬合臂上分别设有防滑头。

进一步的改进在于，所述防滑头上设有防滑垫。

进一步的改进在于，所述防滑头上设有咬合凸点，所述咬合凸点与设置活塞销两端侧面上的凹点相配合。

本实用新型由于使用以上技术方案，使其具有的有益效果是：

本实用新型通过设置左磨削头、右磨削头和左加持件、右加持件，从而在加工过程中从两端同时加工。从而解决了现有技术中单面加工斜角出现的反复加工及表面容易被破坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种活塞销数控机床双斜角设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种活塞销数控机床双斜角设备的磨削装置示意图；

图3为本实用新型的一种活塞销数控机床双斜角设备的左右伸缩单元结构示意图；

图4为本实用新型的一种活塞销数控机床双斜角设备的加持装置结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的第一实施例提供的一种活塞销数控机床双斜角设备，如图1所示，活塞销数控机床双斜角设备包括磨削装置1、加持装置2、输送装置3。

如图2所示，磨削装置1包括磨削架11、左磨削头12、右磨削头13、左右伸缩单元14，左磨削头12和右磨削头13相对设置在磨削架11上。

磨削架11包括一门型支架，左磨削头12和右磨削头13相对设置在门型支架下端。左磨削头12和右磨削头13上还设有磨削限位器。

如图3所示，左右伸缩单元14包括旋转电机15、齿轮16、左齿条17、右齿条18。齿轮16安装在旋转电机15的旋转轴上，左齿条17、右齿条18分别卡合在齿轮16两边。门型支架左右边框分别安装在左齿条17、右齿条18上。

另一种的门型支架设置方式为：门型支架上设有左推进单元、右推进单元，左推进单元和右推进单元相对设置在门型支架下端，左磨削头设置在左推进单元上，右磨削头设置在右推进单元上。

另外，如图4所示，加持装置2包括咬合架21、左加持件22、右加持件23，左加持件22和右加持件23相对设置在咬合架21上。

咬合架21为钳型咬合架，钳型咬合架两咬合臂上分别设有防滑头24，防滑头24为环形结构，中间设有用于左磨削头12和右磨削头13穿过的通孔。防滑头24上设有防滑垫。防滑头24上还设有咬合凸点，咬合凸点与设置活塞销两端侧面上的凹点相配合。

左加持件22、右加持件23均为两个开口型咬合头，左加持件22、右加持件23分别套装在防滑头24外围。

咬合架和磨削架相互交错设置。便于左磨削头12和右磨削头13穿过左加持件22、右加持件23、防滑头24对活塞销进行磨削。

输送装置3包括循环输送带，循环输送带上设有多个夹持钳夹。

在使用的时候，夹持钳夹将活塞销夹持输送到左加持件22、右加持件23、防滑头24的位置，被左加持件22、右加持件23、防滑头24进行固定，然后左磨削头12、右磨削头13穿过左加持件22、右加持件23、防滑头24对活塞销进行加工，当左磨削头12和右磨削头13触及磨削限位器时，磨削结束。左磨削头12和右磨削头13离开，左加持件22、右加持件23、防滑头24对活塞销进行释放，夹持钳夹将活塞销带走进行回收。

本实用新型通过设置左磨削头、右磨削头和左加持件、右加持件，从而在加工过程中从两端同时加工。从而解决了现有技术中单面加工斜角出现的反复加工及表面容易被破坏的问题。同时由于左磨削头、右磨削头同时相反旋转，使活塞销受到相对平衡的扭力，在夹持时可以减少对活塞销的加持力。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。