一种用于生产加工木材的抛光设备的制作方法

本实用新型涉及木材处理设备技术领域，具体为一种用于生产加工木材的抛光设备。

背景技术：

木材依然是目前制作家具、室内装饰的主要用材。为了使得木材的表面体现自然、古朴弹性，在制作家具和地板以前，通常将木材进行碳化处理。在对木材进行碳化处理后，需要对木材的表面进行抛光处理。现有技术对木材的表面进行抛光处理的方法是靠人工手持木材，将木材的表面靠近抛光轮进行。其不足之处在于：效率低，容易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率高，不容易发生安全事故的用于生产加工木材的抛光设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产加工木材的抛光设备，包括工作台、电控箱、控制板、吸尘口、滑槽、下抛光辊、人体接近传感器、上抛光辊、凹槽、支撑架、固定器、吸尘器、第一旋转电机、固定座、第二旋转电机、电动推杆、挡板、距离传感器、伸缩板、支撑弹簧和控制器，所述工作台的一侧嵌入安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述电控箱的内部安装有控制器，所述工作台的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有下抛光辊，且下抛光辊的对应两侧均通过固定器与工作台的顶部内部连接，所述下抛光辊的另一侧通过联轴器与第一旋转电机的输出轴连接，且第一旋转电机通过螺栓固定在工作台的顶部内壁，所述凹槽的对应两侧均嵌入安装有人体接近传感器，所述工作台的底部内壁安装有吸尘器，所述工作台的顶部对应两侧均通过焊接固定有支撑架，所述支撑架的对应一侧均开设有滑槽，所述滑槽的对应两侧均开设有吸尘口，所述吸尘器的进尘口通过风管与吸尘口连接，所述支撑架的内部安装有固定座，所述固定座的顶部通过电动推杆与支撑架的顶部内壁连接，所述上抛光辊的对应两侧均穿过滑槽通过轴承与固定座连接，且一侧固定座上通过螺栓固定有第二旋转电机，另一侧固定座的顶部一侧嵌入安装有距离传感器，所述支撑架顶部内壁靠近电动推杆的一侧安装有伸缩板，所述挡板的一侧嵌入安装有伸缩板的内部，所述挡板的顶部通过支撑弹簧与伸缩板的顶部内壁连接，所述人体接近传感器电性连接控制器的X0输入端，所述控制器的Y0输出端电性连接第一旋转电机和第二旋转电机，所述距离传感器电性连接控制器的X1输入端，所述控制器的Y1输出端电性连接电动推杆，所述控制板电性连接吸尘器、第一旋转电机、第二旋转电机和电动推杆。

所述第二旋转电机与上抛光辊通过齿轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该用于生产加工木材的抛光设备，通过操控控制板使第一旋转电机和第二旋转电机工作，继而带动下抛光辊和上抛光辊旋转，将木材通过下抛光辊和上抛光辊之间，可以便于对木材双面进行抛光处理，可以有效提升抛光效率，节约劳动力；距离传感器便于实时监控固定座与支撑架的顶部内壁之间的距离，并将收集的数据传递给控制器，当距离达到控制器的预设值时，控制器控制电动推杆停止工作，便于精确调节下抛光辊和上抛光辊之间的距离，有效提升使用的方便性；吸尘器的进尘口通过风管与吸尘口连接，便于快速将抛光工作的过程中的抛光木屑通过吸尘口吸入吸尘器中，可以有效防止抛光的灰尘乱溅，便于污染环境，提升工作环境的清洁，大大提升使用的方便性；在人体接近传感器的辅助下，当使用者的手或者其他部位因操作失误接近下抛光辊和上抛光辊时，控制器控制第一旋转电机和第二旋转电机停止工作，可以有效避免事故的发生，大大提升使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型的伸缩板结构示意图；

图4是本实用新型的电控箱内部结构示意图；

图5是本实用新型的电路图。

具体实施方式

如图1-4所示一种用于生产加工木材的抛光设备，包括工作台1、电控箱2、控制板3、吸尘口4、滑槽5、下抛光辊6、人体接近传感器7、上抛光辊8、凹槽9、支撑架10、固定器11、吸尘器12、第一旋转电机13、固定座14、第二旋转电机15、电动推杆16、挡板17、距离传感器18、伸缩板19、支撑弹簧20和控制器21，工作台1的一侧嵌入安装有电控箱2，电控箱2的一侧安装有控制板3，电控箱2的内部安装有控制器21，工作台1的顶部中心处开设有凹槽9，凹槽9的内部安装有下抛光辊6，且下抛光辊6的对应两侧均通过固定器11与工作台1的顶部内部连接，下抛光辊6的另一侧通过联轴器与第一旋转电机13的输出轴连接，且第一旋转电机13通过螺栓固定在工作台1的顶部内壁，凹槽9的对应两侧均嵌入安装有人体接近传感器7，工作台1的底部内壁安装有吸尘器12，工作台1的顶部对应两侧均通过焊接固定有支撑架10，支撑架10的对应一侧均开设有滑槽5，滑槽5的对应两侧均开设有吸尘口4，吸尘器12的进尘口通过风管与吸尘口4连接，支撑架10的内部安装有固定座14，固定座14的顶部通过电动推杆16与支撑架10的顶部内壁连接，上抛光辊8的对应两侧均穿过滑槽5通过轴承与固定座14连接，且一侧固定座14上通过螺栓固定有第二旋转电机15，另一侧固定座14的顶部一侧嵌入安装有距离传感器18，支撑架10顶部内壁靠近电动推杆16的一侧安装有伸缩板19，挡板17的一侧嵌入安装有伸缩板19的内部，挡板17的顶部通过支撑弹簧20与伸缩板19的顶部内壁连接；

人体接近传感器7电性连接控制器21的X0输入端，控制器21的Y0输出端电性连接第一旋转电机13和第二旋转电机15，距离传感器18电性连接控制器21的X1输入端，控制器21的Y1输出端电性连接电动推杆16，控制板3电性连接吸尘器12、第一旋转电机13、第二旋转电机15和电动推杆16。

进一步的，控制器21为一种NX70-BASE06控制器，便于实现智能控制。

进一步的，人体接近传感器7为一种YTMW8631人体接近传感器，对附近人物移动有很高的检测灵敏度，又对周围环境的声音信号抑制，具有很强的抗干扰能力。

进一步的，第二旋转电机15与上抛光辊8通过齿轮活动连接，便于带动上抛光辊8旋转。

其中，电路给出一个实施例如图5所示，控制器21选择型号为CC2530的单片机，单片机P1口的第8引脚与吸尘器12连接，单片机P2口的第36引脚以及第35引脚分别与第一电机27、第二电机29连接，单片机P0口的第17引脚以及第19引脚分别与距离传感器18以及人体接近传感器7连接 ；

可选的，距离传感器18是型号为TELESKY HC-SR04的距离传感器，人体接近传感器7是型号为YTMW8631的人体接近传感器，第一电机27、第二电机29是型号为YS7124的三相异步电动机，吸尘器12是型号为FC8632的吸尘器。

对本领域技术人员来说，单片机、距离传感器、电机、吸尘器等电子元件属于本领域技术人员公知技术，对它们型号的选用不局限于本说明书的记载，单片机与常规电子元器件的连接及控制关系属于本领域技术人员的公知常识，在本说明书中不再赘述，本领域技术人员可根据现场实际情况选择公知手段对各个电子芯片进行安装。

工作原理：通过操控控制板3使第一旋转电机13和第二旋转电机15工作，继而带动下抛光辊6和上抛光辊8旋转，将木材通过下抛光辊6和上抛光辊8之间，可以便于对木材双面进行抛光处理，可以有效提升抛光效率，节约劳动力；距离传感器18便于实时监控固定座14与支撑架10的顶部内壁之间的距离，并将收集的数据传递给控制器21，当距离达到控制器21的预设值时，控制器21控制电动推杆16停止工作，便于精确调节下抛光辊6和上抛光辊8之间的距离，有效提升使用的方便性；吸尘器12的进尘口通过风管与吸尘口4连接，便于快速将抛光工作的过程中的抛光木屑通过吸尘口4吸入吸尘器12中，可以有效防止抛光的灰尘乱溅，便于污染环境，提升工作环境的清洁，大大提升使用的方便性；在人体接近传感器7的辅助下，当使用者的手或者其他部位因操作失误接近下抛光辊6和上抛光辊8时，控制器21控制第一旋转电机13和第二旋转电机15停止工作，可以有效避免事故的发生，大大提升使用的安全性。