一种冷冲压铸模架的制作方法

本实用新型涉及模架设备技术领域，具体为一种冷冲压铸模架。

背景技术：

现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高。但是现有的模架存在复位杆发生故障时，复位杆不能进行正常工作，此时如果任然施加外力则会导致模架受损的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷冲压铸模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冲压铸模架，包括上固定板和下固定板，所述上固定板的下表面通过螺钉固定连接有凹模板，所述凹模板内部的一侧设置有带头导套，所述凹模板的下方设置有推板，所述推板的上设置有与所述带头导套位置相对应的直导套，所述下固定板的上表面的两侧通过螺栓固定有方块，所述方块的顶部通过螺栓固定连接有托板，所述托板的上方通过螺栓固定连接有凸模板，所述方块的内侧安装有上顶出板和下顶出板，所述上顶出板和下顶出板上固定安装有复位杆，所述复位杆有第一杆体和第二杆体组成，所述第一杆体与第二杆体之间通过活塞柱活动连接，所述活塞柱上套设有缓冲弹簧，所述活塞柱与所述第一杆体顶部固定连接，所述活塞柱另一端插接在所述第二杆体内，且所述第二杆体与活塞柱滑动连接。

优选的，所述凸模板上固定安装有导柱，所述导柱的位置与所述带头导套和直导套的位置相对应。

优选的，所述复位杆的顶部依次穿过托板、凸模板与所述推板固定连接。

优选的，所述凹模板及凸模板的一侧壁上开设有吊环孔。

优选的，所述上顶出板位于下顶出板的上方，且所述上顶出板与下顶出板之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置由第一杆体和第二杆体组成的复位杆，第一杆体与第二杆体之间通过活塞柱活动连接，活塞柱上套设有缓冲弹簧，复位杆用于控制脱料和复位使用，可以避免在复位杆发生故障时，复位杆不能进行正常工作，此时如果任然施加外力则会导致模架受损的问题，缓冲弹簧及活塞柱可以吸收外界压力，降低了模架受损的几率。

附图说明

图1为本实用新型一种冷冲压铸模架整体结构示意图；

图2为本实用新型一种冷冲压铸模架复位杆结构示意图。

图中：1-凹模板；2-推板；3-凸模板；4-托板；5-上顶出板；6-下顶出板；7-吊环孔；8-上固定板；9-带头导套；10-直导套；11-导柱；12-方块；13-复位杆；131-第二杆体；132-第一杆体；133-活塞柱；134-缓冲弹簧；14-下固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冲压铸模架，包括上固定板8和下固定板14，所述上固定板8的下表面通过螺钉固定连接有凹模板1，所述凹模板1内部的一侧设置有带头导套9，所述凹模板1的下方设置有推板2，所述推板2的上设置有与所述带头导套9位置相对应的直导套10，所述下固定板14的上表面的两侧通过螺栓固定有方块12，所述方块12的顶部通过螺栓固定连接有托板4，所述托板4的上方通过螺栓固定连接有凸模板3，所述方块12的内侧安装有上顶出板5和下顶出板6，所述上顶出板5和下顶出板6上固定安装有复位杆13，所述复位杆13有第一杆体132和第二杆体131组成，所述第一杆体132与第二杆体131之间通过活塞柱133活动连接，所述活塞柱133上套设有缓冲弹簧134，所述活塞柱133与所述第一杆体132顶部固定连接，所述活塞柱133另一端插接在所述第二杆体131内，且所述第二杆体131与活塞柱133滑动连接。

所述凸模板3上固定安装有导柱11，所述导柱11的位置与所述带头导套9和直导套10的位置相对应，导柱11用于对凹模板1和凸模板3起到限位的作用；所述复位杆13的顶部依次穿过托板4、凸模板3与所述推板2固定连接，复位杆13用于控制脱料和复位使用；所述凹模板1及凸模板3的一侧壁上开设有吊环孔7，便于运输；所述上顶出板5位于下顶出板6的上方，且所述上顶出板5与下顶出板6之间通过螺栓固定连接，用于固定复位杆13使用。

工作原理：该实用新型通过设置由第一杆体132和第二杆体131组成的复位杆13，第一杆体132与第二杆体131之间通过活塞柱133活动连接，活塞柱133上套设有缓冲弹簧134，复位杆13用于控制脱料和复位使用，可以避免在复位杆13发生故障时，复位杆13不能进行正常工作，此时如果任然施加外力则会导致模架受损的问题，缓冲弹簧134及活塞柱133可以吸收外界压力，降低了模架受损的几率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。