一种不锈钢圆管抛光机的抛光麻轮的自动补偿装置的制作方法

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种不锈钢圆管抛光机的抛光麻轮的自动补偿装置。

背景技术：

不锈钢的方管和圆管在制作过程中，需要在抛光机中进行抛光，抛光麻轮的一种研磨材料，在使用过程中会逐渐损耗，这样抛光麻轮与抛光管的摩擦力的大小减小，会导致抛光的亮度变差。为了增加抛光麻轮抛光管的摩擦力，现有技术的抛光机将抛光麻轮和驱动抛光麻轮的电机设在燕尾槽滑块上，需要补偿麻轮时，推动燕尾槽滑块。麻轮是否需要补偿是通过工作人员通过工作经验和视觉观察来决定，当发现麻轮需要补偿时，就推动燕尾槽滑块，这种方式容易造成工作误差，增加工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢圆管抛光机的抛光麻轮的自动补偿装置，进而实现抛光麻轮的自动补偿，极大的节省了劳动力，自动化程度高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢圆管抛光机的抛光麻轮的自动补偿装置，包括电机、蜗轮蜗杆减速机、传动杆、燕尾槽滑块和抛光麻轮，所述电机驱动所述蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机通过传动杆与燕尾槽滑块连接，燕尾槽滑块上设有抛光麻轮，所述的抛光麻轮通过麻轮电机驱动。

优选的，所述的电机上设有调节手柄，调节手柄用于最初设备的手动微调。

优选的，所述的电机通过PLC控制系统接收电流采集模块传输的信号来控制电机的运行；所述的PLC控制系控制蜗轮蜗杆减速机推动燕尾槽滑块的移动。

优选的，所述电机连接有变频器，用于调节电机的快退和快进。

优选的，所述PLC控制系统上设有触摸屏，所述触摸屏可以显示电流采集模块采集的电流数据，触摸屏还可以输入数据使PLC控制系统控制电机的工作。

优选的，所述抛光麻轮的前方设有推进轮，以带动圆管在抛光机中行走。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过抛光麻轮在磨损过程中，麻轮磨损，麻轮与抛光管的距离增大，进而摩擦力减少，导致电流减小，利用电流采集模块将电流减小的信号传给PLC控制系统，通过PLC控制系控制蜗轮蜗杆减速机推动燕尾槽滑块的移动，进而实现抛光麻轮的自动补偿来保证抛光管的亮度一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为本实用新型中的PLC控制系统的示意图。

图中：1、燕尾槽滑块，2、麻轮电机，3、抛光麻轮，4、电机，4-1、调节手柄，5、蜗轮蜗杆减速机，5-1、传动杆，5-2、推进轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种不锈钢圆管抛光机的抛光麻轮的自动补偿装置，包括电机4、蜗轮蜗杆减速机5、传动杆5-1、燕尾槽滑块1和抛光麻轮3，所述电机4驱动所述蜗轮蜗杆减速机5，所述蜗轮蜗杆减速机5通过传动杆5-1与燕尾槽滑块1连接，燕尾槽滑块1上设有抛光麻轮3，所述的抛光麻轮3通过麻轮电机2驱动。所述的电机4上设有调节手柄4-1，调节手柄4-1用于最初设备的手动微调。所述的电机4通过PLC控制系统接收电流采集模块传输的信号来控制电机4的运行；所述的PLC控制系控制蜗轮蜗杆减速机5推动燕尾槽滑块1的移动。所述电机4连接有变频器，用于调节电机4的快退和快进。所述PLC控制系统上设有触摸屏，所述触摸屏可以显示电流采集模块采集的电流数据，触摸屏还可以输入数据使PLC控制系统控制电机的工作。所述抛光麻轮3的前方设有推进轮5-2，以带动圆管在抛光机中行走。

具体实施时，麻轮电机2带动抛光麻轮3旋转，当抛光麻轮3接触到抛光不锈钢管时候，麻轮电机2会因负载的增加，麻轮电机2的电流会随之变化。通过电流采集模块将麻轮电机2的电流变化数据，采集并传入PLC控制系统。在触摸屏上输入补偿电流数据，PLC控制系统根据触摸屏上输入的信息和采集麻轮电机2的电流信息对比，来控制电机4驱动蜗轮蜗杆减速机5通过传动杆5-1使燕尾槽滑块1的移动，实现抛光麻轮3和抛光管的摩擦力的大小补偿。实时监控抛光摩擦力的大小和在工作中工作状态。当抛光麻轮3消耗完，通过触摸屏控制变频器来实现电机4的快退和快进可以实现快速的更换抛光麻轮2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。