一种双头内抛伺服数控抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种双头内抛伺服数控抛光机。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成；电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内；抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

现有的抛光机一般都是单机头进行表面抛光，在对于一些抛光要求精度较高的工件进行抛光时，需要进行更换不同抛光头进行抛光，其不仅降低了抛光效率，同时也严重影响了抛光质量，加大了工作人员的工作量，使用具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头内抛伺服数控抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头内抛伺服数控抛光机，包括底座、抛光工件固定外壳、抛光工件旋转装置和抛光装置，所述底座的中部设置有转动台，且转动台通过转动电机提供动力进行转动；所述转动台的顶部设置有电动升降杆，且电动升降杆的顶部固定连接有固定板；所述抛光工件旋转装置包括转动轴和三相异步交流电机，且转动轴通过转动轴固定架转动安装在固定板的顶部；所述三相异步交流电机固定安装在转动轴固定架的顶部，且三相异步交流电机的顶部安装有第一皮带轮；所述转动轴上安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动；所述转动轴上且远离三相异步交流电机的一端与抛光工件固定外壳固定连接；所述抛光工件固定外壳的内部固定连接有工件；所述底座的顶部且位于转动台的斜后方均固定连接有固定台；所述固定台的顶部且通过第一电动滑动装置滑动设置有左右移动板，且左右移动板的顶部通过第二电动滑动装置滑动设置有前后移动板；所述抛光装置设置在前后移动板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光装置包括步进电机和千叶轮，所述步进电机通过螺钉固定安装在前后移动板的顶部，且步进电机的输出轴上固定安装有千叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动滑动装置包括第一电动滑轨和与第一电动滑轨配合使用的第一电动滑块，且第一电动滑轨和第一电动滑块分别固定安装在固定台的顶部和左右移动板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述的固定台与水平面的倾斜角度为30°-45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动滑动装置包括第二电动滑轨和与第二电动滑轨配合使用的第二电动滑块，且第二电动滑轨和第二电动滑块分别固定安装在左右移动板的顶部和前后移动板的底部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双头内抛伺服数控抛光机，所述底座的顶部且位于转动台的斜后方均固定连接有固定台；所述固定台的顶部且通过第一电动滑动装置滑动设置有左右移动板，且左右移动板的顶部通过第二电动滑动装置滑动设置有前后移动板；所述抛光装置设置在前后移动板的顶部，通过两组抛光装置的设计，使得在需要不同抛光头对工件进行抛光时更加便捷，操作更加简单，有效提高了抛光的工作效率，同时也提高了抛光质量，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的千叶轮与工件的主视图。

图中：1-底座、2-转动轴、3-三相异步交流电机、4-抛光工件固定外壳、5-转动台、6-转动电机、7-电动升降杆、8-固定板、9-转动轴固定架、10-固定台、11-左右移动板、12-前后移动板、13-步进电机、14-千叶轮、15-第一电动滑轨、16-第一电动滑块、17-第二电动滑轨、18-第二电动滑块、19-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双头内抛伺服数控抛光机，包括底座1、抛光工件固定外壳4、抛光工件旋转装置和抛光装置，所述底座1的中部设置有转动台5，且转动台5的底部转动设置有转动轴，转动轴上固定安装有第一锥齿轮；第一锥齿轮与转动电机输出轴上的第二锥齿轮相互啮合，从而使得转动电机为转动台提高动能进行转动，使得转动台5上端的抛光更加旋转装置与千叶轮14正处于同一水平位置；所述转动台5的顶部设置有电动升降杆7，且电动升降杆7的顶部固定连接有固定板8，电动升降杆7的设计，便于调节固定板8的高度，便于工作人员的操作；所述抛光工件旋转装置包括转动轴2和三相异步交流电机3，且转动轴2通过转动轴固定架9转动安装在固定板8的顶部；所述三相异步交流电机3固定安装在转动轴固定架9的顶部，且三相异步交流电机3的顶部安装有第一皮带轮；所述转动轴2上安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动；所述转动轴2上且远离三相异步交流电机3的一端与抛光工件固定外壳4固定连接；所述抛光工件固定外壳4的内部固定连接有工件19；所述底座1的顶部且位于转动台5的斜后方均固定连接有固定台10；所述固定台10的顶部且通过第一电动滑动装置滑动设置有左右移动板11，且左右移动板11的顶部通过第二电动滑动装置滑动设置有前后移动板12；所述抛光装置设置在前后移动板12的顶部；所述抛光装置包括步进电机13和千叶轮14，所述步进电机13通过螺钉固定安装在前后移动板12的顶部，且步进电机13的输出轴上固定安装有千叶轮14；所述第一电动滑动装置包括第一电动滑轨15和与第一电动滑轨15配合使用的第一电动滑块16，且第一电动滑轨15和第一电动滑块16分别固定安装在固定台10的顶部和左右移动板11的底部；两个所述的固定台10与水平面的倾斜角度为30°-45°；所述第二电动滑动装置包括第二电动滑轨17和与第二电动滑轨17配合使用的第二电动滑块18，且第二电动滑轨17和第二电动滑块18分别固定安装在左右移动板11的顶部和前后移动板12的底部，通过两组抛光装置的设计，使得在需要不同抛光头对工件进行抛光时更加便捷，操作更加简单，有效提高了抛光的工作效率，同时也提高了抛光质量，实用性强，易于推广使用。

在进行工件抛光时，首先，工作人员将工件19固定安装在抛光工件固定外壳4中，再通过电动升降杆7带动固定板8和抛光工件固定外壳4进行上升或下降，使得抛光工件固定外壳4与千叶轮14处于同一高度，再通过转动电机6带动转动台5进行旋转，使得抛光工件固定外壳4与千叶轮14接触；再通过微调第一电动滑动装置和第二电动滑动装置，使得千叶轮14伸进工件19的内部与工件19的内壁接触，操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。