吸附平台的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别是涉及一种吸附平台。

背景技术：

目前，玻璃加工中心在对玻璃进行加工时，通常将玻璃板放置在玻璃加工中心的支撑平台上，然后对玻璃板进行加工，例如进行磨削加工或者雕刻加工等。

但是，现有技术中的玻璃加工中心存在一定缺陷，具体如下：现有技术中玻璃加工中心的支撑平台都是不可分离形式的，且支撑平台的规格也是固定的，只能加工对应尺寸的玻璃板，当需要加工较大尺寸玻璃板或者较小尺寸的玻璃板时，玻璃加工中心的支撑平台便无法起到有效的支撑作用，其中对于尺寸较大的玻璃板支撑平台无法进行整体的支撑，此时对玻璃板加工容易产生玻璃板折断的问题，而对于尺寸较小的玻璃板支撑平台虽然能够进行整体的支撑，但是此时无法进行玻璃板的磨削工作，即现有的加工中心无法实现多尺寸玻璃板的加工工作。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的吸附平台，所要解决的技术问题是使其能够用作加工玻璃板的支撑台，同时能够实现吸附平台与玻璃加工中心的快速连接以及拆除更换，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种吸附平台，其包括：

第一平台，所述第一平台上表面设置有第一吸持结构；

连接支柱，所述连接支柱内部设置有第一通气道，所述第一通气道在所述连接支柱的上端设置上接口，在所述连接支柱的下端设置下接口，在所述连接支柱的侧壁设置侧接口，所述侧接口用于连接真空设备，所述连接支柱的上端与所述第一平台下表面连接，所述上接口与所述第一吸持结构连通；

第二平台，所述第二平台的下表面设置有第二吸持结构，所述第二平台的上表面与所述连接支柱连接，所述下接口与所述第二吸持结构连通。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的吸附平台，其中所述第一平台设置有连通上下表面的第二通气道，所述第二通气道一端与所述第一吸持结构连通，所述第二通气道另一端与所述上接口连通；

所述第二平台设置有连通上下表面的第三通气道，所述第三通气道的一端与所述第二吸持结构连通，所述第三通气道的另一端与所述下接口连通。

优选的，前述的吸附平台，其中所述第一吸持结构包括弹性衬垫，所述弹性衬垫的下表面与所述第一平台的上表面连接；

其中，所述弹性衬垫的上表面设置有吸持槽，所述吸持槽和所述第二通气道连通；

或，所述弹性衬垫中设置有第四通气道，所述第四通气道与所述第二通气道连通，所述弹性衬垫的上表面设置有多个吸持孔，所述吸持孔与所述第四通气道连通。

优选的，前述的吸附平台，其中所述吸持槽呈环形分布在所述弹性衬垫上表面；

或，所述吸持槽呈米字形分布在所述弹性衬垫上表面。

优选的，前述的吸附平台，其中多个所述吸持孔均布在所述弹性衬垫的上表面。

优选的，前述的吸附平台，其中所述第一通气道包括上通气道和下通气道，所述侧接口包括上侧接口和下侧接口，所述上通气道和下通气道间不连通；

其中，所述上通气道的一端与所述上接口连通，所述上通气道的另一端与所述上侧接口连通，所述下通气道的一端与所述下接口连通，所述下通气道的另一端与所述下侧接口连通。

优选的，前述的吸附平台，其中所述侧接口设置有连接螺纹；

或，所述侧接口上连接有塔型连接头。

优选的，前述的吸附平台，其中所述第二吸持结构为设置在所述第二平台下表面的凹槽，所述凹槽与所述第三通气道连通；

或，第二吸持结构为设置在所述第二平台下表面的多个通孔，所述第二平台中设置有第五通气道，所述第五通气道与所述第三通气道连通，多个所述通孔与所述第五通气道连通。

优选的，前述的吸附平台，其中所述第二吸持结构包括弹性衬垫，所述弹性衬垫的上表面与所述第二平台的下表面连接；

其中，所述弹性衬垫的下表面设置有吸持槽，所述吸持槽与所述第三通气道连通；

或，所述弹性衬垫中设置有第六通气道，所述第六通气道与所述第三通气道连通，所述弹性衬垫的下表面设置有多个吸持孔，所述吸持孔与所述第六通气道连通。

优选的，前述的吸附平台，其中所述第一平台和所述第二平台的形状以及外形尺寸均相同。

借由上述技术方案，本实用新型吸附平台至少具有下列优点：

本实用新型技术方案中，吸附平台包括第一平台和第二平台以及连接两个平台的连接支柱，第一平台和第二平台上均设置有吸持结构，并且吸持结构均与连接支柱内的第一通气道连通，第一通气道能够通过侧接口与真空设备连接，在真空设备的作用下，第一平台和第二平台均具有吸附能力，例如可以将第二平台吸持在玻璃加工中心的操作台上，然后使用第一平台吸持玻璃板，此时可以对玻璃板进行加工处理。相比于现有技术中，现有技术中玻璃加工中心的支撑平台都是不可分离形式的，且支撑平台的规格也是固定的，只能加工对应尺寸的玻璃板，当需要加工较大尺寸玻璃板或者较小尺寸的玻璃板时，玻璃加工中心的支撑平台便无法起到有效的支撑作用，其中对于尺寸较大的玻璃板支撑平台无法进行整体的支撑，此时对玻璃板加工容易产生玻璃板折断的问题，而对于尺寸较小的玻璃板支撑平台虽然能够进行整体的支撑，但是此时无法进行玻璃板的磨削工作，即现有的加工中心无法实现多尺寸玻璃板的加工工作。而本实用新型提供的吸附平台，其能够通过第一平台或者第二平台直接吸持在玻璃加工中心的操作台上，然后对应的使用第二平台或者第一平台吸持需要加工的玻璃板，安装方便快捷，同时更换也方便快捷，当需要加工不同尺寸规格的玻璃板时可以通过更换对应型号的吸附平台来实现玻璃基板的吸持固定，无需更换加工中心，进而实现同一加工中心具有加工不同尺寸型号玻璃板的功能，使企业减少玻璃加工中心的购置，减低企业生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种吸附平台的第一视角结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种吸附平台的第二视角结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种吸附平台的剖切结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的吸附平台其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-图3所示，本实用新型的一个实施例提出的一种吸附平台，其包括：第一平台1、连接支柱2以及第二平台3，第一平台1上表面设置有第一吸持结构4；连接支柱2内部设置有第一通气道21，第一通气道21在连接支柱2的上端设置上接口22，在连接支柱2的下端设置下接口23，在连接支柱2的侧壁设置侧接口24，侧接口24用于连接真空设备，连接支柱 2的上端与第一平台1下表面连接，上接口22与第一吸持结构4连通；第二平台3的下表面设置有第二吸持结构32，第二平台3的上表面与连接支柱2连接，下接口23与第二吸持结构32连通；其中，当启动真空设备时，第一吸持结构4以及第二吸持结构32均具有吸附功能。

玻璃加工中心是用于对玻璃板磨削、切割或者雕刻等加工的一种设备，其在加工的过程中通常是将玻璃板设置在玻璃加工中心的支撑平台上，然后进行磨削、切割或者雕刻等加工操作，本实用新型提供的吸附平台，其可以代替玻璃加工中心的支撑平台的一种装置，吸附平台的第一平台或者第二平台能够吸持在玻璃加工中心的操作平台上，相对的第二平台或者第一平台能够用于吸持玻璃板，使玻璃板固定在玻璃加工中心中，进而进行相关的加工动作；第一平台的上表面的平行度需要与玻璃板的平行度相匹配，以保证玻璃板能够稳定的吸持在第一平台上表面，第一平台的内部可以设置通气道，以便实现第一吸持结构与连接支柱的第一通气道的上接口连通，这样当真空设备工作时，便可以使第一吸持结构具有吸附功能，第一吸持结构可以是带有吸持槽平面或者带有吸持孔的平面；连接支柱可以是一个圆形或者矩形的柱体，其内部的第一通气道可以任意布置，只要保证连接支柱侧壁上的侧接口能够与连接支柱上端的上接口连通，以及保证连接支柱侧壁上的侧接口能够与连接支柱下端的下接口连通即可，连接支柱侧壁上的侧接口主要用于连接真空设备的抽气管道，其设置的位置最好位于连接支柱侧壁的中部以避免与真空设备连接时产生干涉；第二平台的结构以及设置方式可以参考第一平台的结构以及设置方式进行设置，此处不再赘述。

具体的，第一平台、连接支柱以及第二平台可以采用金属材料制造，例如使用钢材制造，第一平台、连接支柱以及第二平台可以是一体的结构，或者第一平台、连接支柱以及第二平台是分体的结构，通过焊接或者粘结的方式连接在一起。

本实用新型技术方案中，吸附平台包括第一平台和第二平台以及连接两个平台的连接支柱，第一平台和第二平台上均设置有吸持结构，并且吸持结构均与连接支柱内的第一通气道连通，第一通气道能够通过侧接口与真空设备连接，在真空设备的作用下，第一平台和第二平台均具有吸附能力，例如可以将第二平台吸持在玻璃加工中心的操作台上，然后使用第一平台吸持玻璃板，此时可以对玻璃板进行加工处理。相比于现有技术中，现有技术中玻璃加工中心的支撑平台都是不可分离形式的，且支撑平台的规格也是固定的，只能加工对应尺寸的玻璃板，当需要加工较大尺寸玻璃板或者较小尺寸的玻璃板时，玻璃加工中心的支撑平台便无法起到有效的支撑作用，其中对于尺寸较大的玻璃板支撑平台无法进行整体的支撑，此时对玻璃板加工容易产生玻璃板折断的问题，而对于尺寸较小的玻璃板支撑平台虽然能够进行整体的支撑，但是此时无法进行玻璃板的磨削工作，即现有的加工中心无法实现多尺寸玻璃板的加工工作。而本实用新型提供的吸附平台，其能够通过第一平台或者第二平台直接吸持在玻璃加工中心的操作台上，然后对应的使用第二平台或者第一平台吸持需要加工的玻璃板，安装方便快捷，同时更换也方便快捷，当需要加工不同尺寸规格的玻璃板时可以通过更换对应型号的吸附平台来实现玻璃基板的吸持固定，无需更换加工中心，进而实现同一加工中心具有加工不同尺寸型号玻璃板的功能，使企业减少玻璃加工中心的购置，减低企业生产成本。

如图1-图3所示，在具体实施当中，其中第一平台1设置有连通上下表面的第二通气道11，第二通气道11一端与第一吸持结构4连通，第二通气道11另一端与上接口22连通；第二平台3设置有连通上下表面的第三通气道31，第三通气道31的一端与第二吸持结构32连通，第三通气道31 的另一端与下接口23连通。

具体的，第一平台中设置的第二通气道可以使用机加工的方式直接在第一平台上加工出来，第二通气道在第一平台中设置的形式可不做具体限定，第二通气道与第一通气道的直径相同；同样第二平台中设置的第三通气道也可以使用机加工的方式直接在第二平台上加工出来，第三通气道在第二平台中设置的形式可不做具体限定，第三通气道与第一通气道的直径相同。另外，当第一平台、连接支柱以及第二平台为一体结构时，第一通气道、第二通气道以及第三通气道的加工方式可以参考现有技术中成熟的通气道加工方式进行加工。

如图3所示，在具体实施当中，其中第一吸持结构4为弹性衬垫，弹性衬垫的下表面与第一平台1的上表面连接；其中，弹性衬垫的上表面设置有吸持槽41，吸持槽41和第二通气道11连通；或，弹性衬垫中设置有第四通气道，第四通气道与第二通气道连通，弹性衬垫的上表面设置有多个吸持孔，吸持孔与第四通气道连通。

具体的，本实用新型提供的吸附平台可以使用第一平台作为吸持和支撑玻璃板的平台，同时为了保护玻璃板避免玻璃板被划伤，所以可以使用弹性衬垫作为第一吸持结构的主体结构，弹性衬垫实现吸附功能的结构为设置在弹性衬垫上表面的吸持槽或者吸持孔；其中，吸持槽需要为连通状态的吸持槽，吸持槽中不可设置阻挡气流通过的结构，这样当玻璃板放在在弹性衬垫的上表面上后，真空设备可以通过依次相连的第一通气道、第二通气道以及吸持槽将玻璃板与弹性衬垫之间的空气吸走，进而使玻璃板与弹性衬垫之间形成局部真空环境，使玻璃板紧紧的吸持在弹性衬垫的上表面；吸持孔要实现吸附功能需要在弹性衬垫中设置第四通气道，并且第四通气道需要与第二通气道连通，然后沿着第四通气道在弹性衬垫的上表面设置吸持孔，这样当玻璃板放在在弹性衬垫的上表面上后，真空设备可以通过依次相连通的第一通气道、第二通气道、第四通气道以及吸持孔将玻璃板与弹性衬垫之间的空气吸走，进而使玻璃板与弹性衬垫之间形成局部真空环境，使玻璃板紧紧的吸持在弹性衬垫的上表面。

如图2和图3所示，进一步的，为了使作为第一吸持结构4主体的弹性衬垫具有良好的吸附功能，当弹性衬垫上表面设置的为吸持槽41时，吸持槽41最好呈环形分布在弹性衬垫上表面，或者吸持槽呈米字形分布在弹性衬垫上表面；当弹性衬垫上表面设置的为吸持孔时，多个吸持孔最好均布在弹性衬垫的上表面。

如图3所示，在具体实施当中，其中第一通气道21包括上通气道211 和下通气道212，侧接口24包括上侧接口241和下侧接口242，上通气道 211和下通气道212间不连通；其中，上通气道211的一端与上接口22连通，上通气道211的另一端与上侧接口241连通，下通气道212的一端与下接口23连通，下通气道212的另一端与下侧接口242连通。

具体的，第一通气道的主要作用是使第一平台以及第二平台能够与真空设备连接，所以第一通气道可以设置成一体的结构，例如第一通气道连通上接口、下接口以及接口；另外，为了使第一平台和第二平台的吸附功能能够分开控制，则可以将第一通气道分为上通气道和下通气道，且将侧接口分成两个独立的上侧接口和下侧接口，上通气道和下通气道间不连通；这样设置后，如果将第二平台作为与玻璃加工中心操作平台连接的平台，则可以是下通气道一直与真空设备连接，使其一直保持吸附状态，而第一平台则可以通过控制真空设备与上通气道连接的通断，实现第一平台吸附功能的通断，方便更换不同的玻璃板进行加工，同样互换第一平台和第二平台的用途其工作原理也与上述原理相同。

在具体实施当中，为了便于侧接口与真空设备连接，可以在侧接口设置连接螺纹，该螺纹需要为细牙螺纹，以保证连接时不会漏气；或者侧接口上连接有塔型连接头，通过塔型连接头快速的与真空设备的连接管道连接。

如图1和图3所示，在具体实施当中，如果将第二平台3仅作为与玻璃加工中心操作平台连接的平台，可以直接在第二平台3的下表面设置第二吸持结构32，第二吸持结构32的具体结构形式可以为：设置在第二平台下表面的凹槽，凹槽与第三通气道31连通；或，第二吸持结构为设置在第二平台下表面的多个通孔，第二平台中设置有第五通气道，第五通气道与第三通气道连通，多个通孔与第五通气道连通。

另外，也可以使第二平台与第一平台具有相同的功能，其具体结构为第二吸持结构包括弹性衬垫，弹性衬垫的上表面与第二平台的下表面连接；其中，弹性衬垫的下表面设置有吸持槽，吸持槽与第三通气道连通；或，弹性衬垫中设置有第六通气道，第六通气道与第三通气道连通，弹性衬垫的下表面设置有多个吸持孔，吸持孔与第六通气道连通；其设置的原理与第一平台上第一吸持结构的设置方式相同，此处不再赘述。这样在安装本实用新型提供的吸附平台时，就可以不分上下端直接将吸附平台连接在玻璃加工中心的操作平台上。

进一步的，可以将第一平台和第二平台设置成形状不同的结构，或者将第一平台和第二平台设置成形状相同但尺寸不同的形式，这样第一平台和第二平台能够适合连接不同形状的玻璃板，以及连接不同尺寸的玻璃板；还可以将第一平台和第二平台的形状以及外形尺寸均相同，这样第一平台和第二平台可以互换使用。

具体的，第一平台的形状可以是矩形或者圆形，第二平台的形状可以是矩形或者圆形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。