一种用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种压铸产品加工设备，具体而言，涉及一种用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置。

背景技术：

压铸产品是一种利用金属铸造工艺所制作出来的产品，其在工业等领域有着广泛的应用，例如汽车零部件、3C产品零部件等，例如摄像头罩。这种金属铸造工艺的特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，类似注塑成型。成型的压铸产品后续还需要通过磨削、铣加工、孔加工等多道后续的工序。

这其中，摄像头罩在压铸成型后，通常需要对其上的毛边进行磨边处理，目前的磨毛边机通常都是通过砂轮进行处理的，但是在磨毛边的过程中，由于摄像头罩的表面会出现高低起伏的不平整现象，目前在磨毛边时只能通常通过工人的把握角度调整来实现，操作效率上比较麻烦。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种可以实现磨毛边快速调整角度的用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置。

为此，本实用新型提供了一种用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置，其包括机座，机座上固定设置有支撑座，支撑座上设置有水平布置的套筒，套筒内穿设有沿着套筒的轴向布置的转辊，转辊连接驱动电机，转辊的一端部上套装有砂轮，转辊上套装有衬套部件，衬套部件与套筒之间形成环状空间，环状空间内设置有多个沿着环状空间的轴向布置的支撑组件，支撑组件分别连接衬套部件的外壁和套筒的内壁，支撑组件包括多个沿着环状空间的周向布置的支撑单元，支撑单元具有两对称布置且构成V形结构的第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端部和第二杆体的一端部分别连接套筒的内壁，第一杆体的另一端部和第二杆体的另一端部汇聚并连接至衬套部件的外壁。

进一步地，上述机座为梯形机座，机座的顶部具有槽体，支撑座安装于槽体内。

进一步地，上述槽体的外壁具有锥形面，槽体的内壁具有斜坡面。

进一步地，上述支撑座的顶部具有开口，套筒安装于开口上。

进一步地，上述衬套部件包括第一衬套和第二衬套，第一衬套套于第二衬套上，第二衬套上开设有多个腔室，多个腔室沿着第二衬套的周向布置，腔室内安装有复位弹簧。

进一步地，上述第一杆体和第二杆体之间设置有加强筋。

本实用新型所提供的一种用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置，设置了机座，机座上固定设置有支撑座，支撑座上设置有水平布置的套筒，套筒内穿设有沿着套筒的轴向布置的转辊，转辊连接驱动电机，转辊的一端部上套装有砂轮，转辊上套装有衬套部件，衬套部件与套筒之间形成环状空间，环状空间内设置有多个沿着环状空间的轴向布置的支撑组件，支撑组件分别连接衬套部件的外壁和套筒的内壁，支撑组件包括多个沿着环状空间的周向布置的支撑单元，支撑单元具有两对称布置且构成V形结构的第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端部和第二杆体的一端部分别连接套筒的内壁，第一杆体的另一端部和第二杆体的另一端部汇聚并连接至衬套部件的外壁；通过该技术方案的改进，利用衬套组件、支撑组件以及多个杆体的结构的配合，使得砂轮可以利用支撑组件的支撑自适应地调整对于产品的磨毛边角度，从而相较于现有技术可以有效地提高加工精度和加工效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置的转辊部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置，其包括机座1，机座1上固定设置有支撑座2，支撑座2上设置有水平布置的套筒3，套筒3内穿设有沿着套筒3的轴向布置的转辊31，转辊31连接驱动电机311，转辊31的一端部上套装有砂轮312，转辊31上套装有衬套部件32，衬套部件32与套筒3之间形成环状空间33，环状空间33内设置有多个沿着环状空间33的轴向布置的支撑组件34，支撑组件34分别连接衬套部件32的外壁和套筒3的内壁，支撑组件34包括多个沿着环状空间33的周向布置的支撑单元341，支撑单元341具有两对称布置且构成V形结构的第一杆体342和第二杆体343，第一杆体342的一端部和第二杆体343的一端部分别连接套筒3的内壁，第一杆体342的另一端部和第二杆体343的另一端部汇聚并连接至衬套部件32的外壁。

本实施例所提供的一种用于压铸型摄像头罩体的毛边处理装置，设置了机座，机座上固定设置有支撑座，支撑座上设置有水平布置的套筒，套筒内穿设有沿着套筒的轴向布置的转辊，转辊连接驱动电机，转辊的一端部上套装有砂轮，转辊上套装有衬套部件，衬套部件与套筒之间形成环状空间，环状空间内设置有多个沿着环状空间的轴向布置的支撑组件，支撑组件分别连接衬套部件的外壁和套筒的内壁，支撑组件包括多个沿着环状空间的周向布置的支撑单元，支撑单元具有两对称布置且构成V形结构的第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端部和第二杆体的一端部分别连接套筒的内壁，第一杆体的另一端部和第二杆体的另一端部汇聚并连接至衬套部件的外壁；通过该技术方案的改进，利用衬套组件、支撑组件以及多个杆体的结构的配合，使得砂轮可以利用支撑组件的支撑自适应地调整对于产品的磨毛边角度，从而相较于现有技术可以有效地提高加工精度和加工效率。

继续参见图1至图2，机座1为梯形机座，机座1的顶部具有槽体11，支撑座2安装于槽体11内；槽体11的外壁具有锥形面111，槽体11的内壁具有斜坡面112；支撑座2的顶部具有开口21，套筒3安装于开口21上。通过该技术方案的改进，可以提高整体结构的稳固性。

继续参见图1至图2，衬套部件32包括第一衬套321和第二衬套322，第一衬套321套于第二衬套322上，第二衬套322上开设有多个腔室323，多个腔室323沿着第二衬套322的周向布置，腔室323内安装有复位弹簧324；第一杆体342和第二杆体343之间设置有加强筋344。通过该技术方案的改进，可以进一步地提高加工精度和加工效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。