一种工艺品用转盘抛光机的制作方法

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种工艺品用转盘抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层和浅痕的目的。

原有的工艺品抛光机不便于将工艺品快速的抛光成相应的形状，导致在给工艺品进行抛光时浪费过多时间，从而降低了抛光机的工作效率，并且原有的工艺品抛光机不便于收集抛光后的废料，导致工艺品表面产生的废料对工作环境产生影响，给抛光时带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工艺品用转盘抛光机，以解决上述背景技术中提出的原有的工艺品抛光机不便于将工艺品快速的抛光成相应的形状，导致在给工艺品进行抛光时浪费过多时间，从而降低了抛光机的工作效率，并且原有的工艺品抛光机不便于收集抛光后的废料，导致工艺品表面产生的废料对工作环境产生影响，给抛光时带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品用转盘抛光机，包括支撑架和主电机，所述支撑架的内部上方设置有滑动板，所述滑动板的前表面中间位置处设置有抛光机，所述抛光机的下方设置有砂盘，所述抛光机的右侧上方设置有链条，所述支撑架的内部下方设置有操作箱，所述操作箱的前表面左侧下方设置有操作板，所述操作箱的右表面设置有传动箱，所述传动箱的右侧设置有废料收集箱，所述废料收集箱的前表面下方设置有把手，所述操作箱的上方设置有抛光箱，所述抛光箱的上方设置有剑麻辊，所述剑麻辊的左侧设置有杜邦丝辊，所述主电机安装在抛光机的内部，所述主电机的输出端设置有砂盘，所述主电机和砂盘固定连接，所述操作箱的内部右侧下方设置有固定架，所述固定架的顶端设置有副电机，所述副电机的输出端设置有飞轮，所述副电机和飞轮固定连接，所述飞轮的外侧设置有皮带，所述皮带的内侧顶端设置有传动轮，所述传动轮的内侧设置有传动轴，所述抛光机、主电机和副电机均与操作板电性连接。

优选的，所述杜邦丝辊共设置有两个，且两个杜邦丝辊分别安装在传动轴的左右两端。

优选的，所述传动轮和飞轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述废料收集箱共设置有两个，且两个废料收集箱分别安装在操作箱的右侧下方和左侧下方。

优选的，所述主电机和砂盘之间通过转动轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在工艺品抛光机上设置有砂盘、剑麻辊和杜邦丝辊，当对物料进行抛光时，将准备的物料放入到剑麻辊和砂盘之间，通过剑麻辊和砂盘的转动，来对物料进行摩擦，使物料上表面和下表面快速打磨，从而提高了工艺品抛光机的工作效率，并且在工艺品抛光机上设置有废料收集箱，当工艺品抛光机在对物料进行抛光时，通过废料收集箱，有效的收集物料产生的废料，从而提高了工艺品抛光机的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部图；

图3为本实用新型中的传动箱结构示意图；

图中：1-滑动板、2-剑麻辊、3-砂盘、4-抛光机、5-链条、6-抛光箱、7-传动箱、8-操作箱、9-废料收集箱、10-把手、11-操作板、12-支撑架、13-杜邦丝辊、14-传动轴、15-主电机、16-传动轮、17-副电机、18-飞轮、19-皮带、20-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺品用转盘抛光机，包括支撑架12和主电机15，支撑架12的内部上方设置有滑动板1，滑动板1的前表面中间位置处设置有抛光机4，抛光机4的下方设置有砂盘3，抛光机4的右侧上方设置有链条5，支撑架12的内部下方设置有操作箱8，操作箱8的前表面左侧下方设置有操作板11，操作箱8的右表面设置有传动箱7，传动箱7的右侧设置有废料收集箱9，废料收集箱9的前表面下方设置有把手10，操作箱8的上方设置有抛光箱6，抛光箱6的上方设置有剑麻辊2，剑麻辊2的左侧设置有杜邦丝辊13，主电机15安装在抛光机4的内部，主电机15的输出端设置有砂盘3，主电机15和砂盘3固定连接，操作箱8的内部右侧下方设置有固定架20，固定架20的顶端设置有副电机17，副电机17的输出端设置有飞轮18，副电机17和飞轮18固定连接，飞轮18的外侧设置有皮带19，皮带19的内侧顶端设置有传动轮16，传动轮16的内侧设置有传动轴14，抛光机4、主电机15和副电机17均与操作板11电性连接。

为了提高工艺品的抛光效率，本实施例中，优选的，杜邦丝辊13共设置有两个，且两个杜邦丝辊13分别安装在传动轴14的左右两端。

为了使得传动轮16匀速转动，本实施例中，优选的，传动轮16和飞轮18之间通过皮带19传动连接。

为了便于收集抛光后的废料，本实施例中，优选的，废料收集箱9共设置有两个，且两个废料收集箱9分别安装在操作箱8的右侧下方和左侧下方。

为了便于抛光工艺品的上表面，本实施例中，优选的，主电机15和砂盘3之间通过转动轴转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对物料进行抛光时，给机体通电，此时，操作箱8内的副电机17开始转动，使飞轮18也随着转动，然后通过皮带19带动剑麻辊2内部的传动轴14，使剑麻辊2和杜邦丝辊13开始旋转，在剑麻辊2和杜邦丝辊13在旋转时，主电机15也将带动砂盘3开始转动，这时，将准备好的物料放入到砂盘3和剑麻辊2之间，通过剑麻辊2对物料下表面进行抛光，然后通过砂盘3对物料上表面进行抛光，在抛光的过程中，通过废料收集箱9，将产生的废料进行收集，从而提高了抛光机4的工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。