本实用新型涉及一种输送式连续铸造机，属于铸造机技术领域。
背景技术：
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现有的铸造机在使用时不能实现连续铸造，导致铸造时间长，效率低，操作复杂。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送式连续铸造机。
本实用新型的一种输送式连续铸造机，它包含机箱、连接架、输送钢带机构、隔板、支撑架、进料管、真空泵、温控器、温度检测传感器、加热棒；机箱的侧壁上通过连接架与输送钢带机构连接，输送钢带机构的输送带上安装有数个隔板，所述输送钢带机构的底部安装有支撑架，机箱的上端分别安装有进料管与真空泵，所述真空泵通过抽气管与机箱连通，机箱的侧壁上安装有温控器，温控器的输入端通过导线与温度检测传感器电性连接，温度检测传感器安装在机箱的内上侧壁上，所述机箱的内侧壁上安装有加热棒，所述加热棒通过导线温控器的输出端连接，机箱的底部安装有出料嘴，出料嘴上安装有电子阀门。
作为优选，所述真空泵为调压式真空泵。
作为优选，所述出料嘴的下端设置有导向头。
作为优选，所述输送钢带机构的内部设置有冷却机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现连续铸造，提高了效率，且能减少气泡，使用方便，操作简便。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机箱；2-连接架；3-输送钢带机构；4-隔板；5-支撑架；6-进料管；7-真空泵；8-温控器；9-温度检测传感器；10-加热棒。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机箱1、连接架2、输送钢带机构3、隔板4、支撑架5、进料管6、真空泵7、温控器8、温度检测传感器9、加热棒10；机箱1的侧壁上通过连接架2与输送钢带机构3连接，输送钢带机构3的输送带上安装有数个隔板4，所述输送钢带机构3的底部安装有支撑架5，机箱1的上端分别安装有进料管6与真空泵7，所述真空泵7通过抽气管与机箱1连通，机箱1的侧壁上安装有温控器8，温控器8的输入端通过导线与温度检测传感器9电性连接，温度检测传感器9安装在机箱1的内上侧壁上，所述机箱1的内侧壁上安装有加热棒10，所述加热棒10通过导线温控器8的输出端连接，机箱1的底部安装有出料嘴，出料嘴上安装有电子阀门。
进一步的，所述真空泵7为调压式真空泵。
进一步的，所述出料嘴的下端设置有导向头。
进一步的，所述输送钢带机构3的内部设置有冷却机构。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进料管6实现进料，且进料后，通过真空泵实现抽真空，且在进料管上安装有单向阀，便于快速抽真空，且在铸造时，将模具放置在输送钢带机构上，通过输送钢带机构实现模具的输送，其使用方便，操作简便，在铸造时，打开电子阀门即可，其能实现连续铸造，通过温控器控制加热棒实现加热，能实现机箱内部的保温，便于实现快速铸造，效率高。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。