本实用新型属于压力表铜接头加工技术领域，具体涉及红冲法压力表铜接头去应力保温装置。
背景技术：
红冲法压力表铜接头在红冲过程中，由于红冲坯件受高温、冲力等原因而产生了不均匀塑性变形时，坯件内部各部分之间产生相互作用的应力，以抵抗这种外因的作用，在坯件体内部存在并自身保持着平衡的应力，这种应力使谱线位移。因此，必须消除工件的应力。同时，由于南方空气湿度较大，坯件冲压后，由于坯件与空气温差太大，冲压后的坯件迅速冷却，加之坯件的形状、大小不一、冷却过程中极易产生变形。因此，红冲后的坯件必须防止过度冷却，并保持一定的温度，一般要保持在300℃以上，使坯件缓慢冷却，同时释放应力，才能保证产品的质量。如果应力存在，产品在使用过程中，容易产生裂痕断裂现象，无法保证产品的正常使用寿命。鉴于上述情况，设计了能去应力并保温的红冲法压力表铜接头去应力保温装置，该装置简易、实用、方便、成本低廉，减少“退火”工序。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供红冲法压力表铜接头去应力保温装置的技术方案。
所述的红冲法压力表铜接头去应力保温装置，包括箱体和盖体，其特征在于所述的箱体和盖体均由面层和设置在面层之间的保温层构成，所述的箱体中设有电热板，所述的盖体中设有坯料入口，所述的坯料入口上滑动配合设置滑板和盖板，所述的滑板底部设有伸入箱体内的斜向缓冲板。
所述的红冲法压力表铜接头去应力保温装置，其特征在于所述的电热板外设有电热板盖板。
所述的红冲法压力表铜接头去应力保温装置，其特征在于所述的坯料入口外侧设有导槽，所述的导槽上滑动配合设置滑板。
所述的红冲法压力表铜接头去应力保温装置，其特征在于所述的箱体外侧设有拉手。
所述的红冲法压力表铜接头去应力保温装置，其特征在于所述的箱体底部设有滑轮。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1）简易实用，结构简单，成本低廉；
2）不需要专用退火炉设备，减少工序；
3）利用余热，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-箱体；2-盖体；3-面层；4-保温层；5-电热板盖板；6-电热板；7-电源线；8-滑轮；9-盖板；10-坯料入口；11-导槽；12-滑板；13-斜向缓冲板；14-拉手。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示，红冲法压力表铜接头去应力保温装置包括箱体1和盖体2，箱体1和盖体2均由面层3和设置在面层3之间的保温层4构成，其中面层3用铝合金或铁板制成，保温层4用保温材料（石棉板等）做夹层。箱体1中设有电热板6，电热板6外设有电热板盖板5进行保护。电热板6连接电源线7。
盖体2中设有坯料入口10，坯料入口10外侧设有导槽11，导槽11上滑动配合设置滑板12和盖板9，滑板12和盖板9足以盖住坯料入口10，当滑板12向一侧滑移时，盖板9也向同侧滑移，以保证坯料入口10较小的开口，减少热量流失。滑板12底部设有伸入箱体1内的斜向缓冲板13，减少坯料的撞击。
为了方便使用，箱体1外侧设有拉手14。箱体1底部设有滑轮8。
使用前，先接通电源，使箱体1温度达到300℃左右，便可将冲压后的坯料放入箱内，等放入一定数量后，大约箱容积的十分之一左右，由于红冲坯件自身温度高达680℃左右，箱内的温度不断上升，可达450℃以上，这时可关闭电源，利用坯件的自身温度，足以达到保温条件，加之箱内自然空气稀少，坯体内应力自然释放，从而达到消除坯件应力的目的。由于箱体1保持相应高温，坯体冷却速度非常缓慢，防止了坯件因快速冷却而导致变形，保证了产品的质量。由于盖体2上设有滑板12和盖板9，始终保持较小的坯料入口。由于滑板12设计有斜向缓冲板13，减少了坯体滑落时的撞击力，防止坯件因碰撞而产生变形。箱内坯件放满后，关闭盖板9，48小时后即可开箱。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。