本实用新型涉及抛光轮领域，更具体的，涉及一种抛光盘。
背景技术：
抛光轮是用于对被抛光工件进行磨光或抛光的工具，对工件进行抛光或磨光能够对工件的表面质量得到良好的改善，而对工件进行磨光或抛光的重要部件是抛光盘，抛光盘在对工件进行清洁抛光的过程中，由于抛光的时间一般比较长，因此抛光盘表面设置的抛光材料层很容易从抛光盘上滑落下来，产生影响抛光工作效率的问题，进而对工件抛光的质量造成一定不良的影响。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种抛光盘，本实用新型通过在抛光板上的外侧边设置多个凸片、两两凸片之间设有用于缠绕尼龙纤维一端的卡槽、以及在抛光板的内侧设有多个用于缠绕尼龙纤维另一端的凸块，能够将尼龙纤维牢固地缠绕在抛光板上，有效避免了在抛光的工作过程中尼龙纤维滑脱抛光板的现象，提高了抛光效率，保证了抛光的精度。另外，采用尼龙纤维的抛光盘，抛光适用范围广泛，可以抛平面、凹凸面、以及各种沟槽等，对被抛光的工件表面呈哑光、死光、直至镜面效果，并且具有较高的耐磨性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种抛光盘，包括抛光板；
所述抛光板的外侧设有多个均匀分布的凸片，两个所述凸片之间设有用于缠绕尼龙纤维一端的卡槽；
所述抛光板的内侧设有多个用于缠绕尼龙纤维另一端的凸块，所述凸块均匀分布。
可选地，所述抛光板的横截面为圆环形。
可选地，所述凸片的横截面为圆弧形。
可选地，所述凸块的一端与所述抛光板的内侧壁固定连接；
所述凸块的另一端为自由端。
可选地，所述凸块的数量配置为4个。
可选地，所述抛光板的中心设有通孔。
可选地，所述卡槽的表面涂有胶水。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种抛光盘，本实用新型通过在抛光板上的外侧边设置多个凸片、两两凸片之间设有用于缠绕尼龙纤维一端的卡槽、以及在抛光板的内侧设有多个用于缠绕尼龙纤维另一端的凸块，能够将尼龙纤维牢固地缠绕在抛光板上，有效避免了在抛光的工作过程中尼龙纤维滑脱抛光板的现象，提高了抛光效率，保证了抛光的精度。另外，采用尼龙纤维的抛光盘，抛光适用范围广泛，可以抛平面、凹凸面、以及各种沟槽等，对被抛光的工件表面呈哑光、死光、直至镜面效果，并且具有较高的耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种抛光盘的结构示意图。
图中：
1、抛光板；11、凸片；12、卡槽；13、凸块；14、通孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1示例性地示出了本实用新型提供的一种抛光盘的结构示意图，如图1 所示。一种抛光盘，包括抛光板1；抛光板1的外侧设有多个均匀分布的凸片 11，两个凸片11之间设有用于缠绕尼龙纤维一端的卡槽12；抛光板1的内侧设有多个用于缠绕尼龙纤维另一端的凸块13，凸块13均匀分布。在抛光板1 上的外侧边设置多个凸片11、两两凸片11之间设有用于缠绕尼龙纤维一端的卡槽12、以及在抛光板1的内侧设有多个用于缠绕尼龙纤维另一端的凸块13，能够将尼龙纤维牢固地缠绕在抛光板1上，有效避免了在抛光的工作过程中尼龙纤维滑脱抛光板1的现象，提高了抛光效率，保证了抛光的精度。另外，采用尼龙纤维的抛光盘，抛光适用范围广泛，可以抛平面、凹凸面、以及各种沟槽等，对被抛光的工件表面呈哑光、死光、直至镜面效果，并且具有较高的耐磨性。
优选地，抛光板1的横截面为圆环形。
优选地，凸片11的横截面为圆弧形。
优选地，凸块13的一端与抛光板1的内侧壁固定连接；凸块13的另一端为自由端。
优选地，凸块13的数量配置为4个。凸块13均匀圆周分布在抛光板1的内侧壁上，具体地，凸块13的一端固定连接在抛光板1的圆环内侧壁上，另一端端部边为弧形的，4个凸块13均匀分布，且相互之间不接触，中间留有空间，如图1中所示的。当然，凸块13的数量除了可以设置4个外，也可以设置6个， 8个等，数量可以根据具体的实施情况而定。
优选地，抛光板1的中心设有通孔14。在抛光板1的中心设置通孔14，能够在抛光盘在抛光的过程中，地面的污垢或者垃圾可以向抛光板1的中央聚集，使清洁效果更好，便于后续的清理。
为了将尼龙纤维更加稳固地缠绕在抛光板1上，优选地，卡槽12的表面涂有胶水。具体应用中，首先在卡槽12的表面涂抹胶水，然后再通过卡槽12和凸块13将尼龙纤维缠绕固定在抛光板1上，最终达到了进一步防止尼龙纤维滑脱抛光板1的现象，从而进一步提高了抛光的工作效率，提高了抛光的精度。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。