一种木工砂光机用砂光带的制作方法

本实用新型涉及研磨砂光带技术领域，尤其是一种木工砂光机用砂光带。

背景技术：

砂光带是一种供研磨的材料，用以研磨金属、木材等物体的表面，使其平整光滑，砂光带的结构以及研磨处理的质量直接决定了砂光带的打磨效果，同时也决定了最终产品的质量。木材比金属更易加工成型，但成型后的木材表面质量比金属更难控制，比如在刨削或者铣削加工木材时，极易出现超前劈裂，产生茬口、毛刺等，木材经过加工成型后，需要进一步使用砂光带进行磨削抛光，但是现阶段的磨削技术发展并不乐观，主要是因为木材用砂光带的创新性研发不足。此外，砂光带在打磨木材的过程中一直处于高速运转的状态，由于打磨带的张力较大，砂光带与驱动轮会产生一定的温度，打磨砂光带在此温度的影响下长时间运作，砂光带就会出现快速老化的问题，甚至出现砂光带断裂的现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术中木工砂光机用砂光带易断裂以及打磨效果不好等问题，本实用新型提出了一种木工砂光机用砂光带。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案具体是：一种木工砂光机用砂光带，包括磁性橡胶层、基底层、强化层、粘结层、磨料层、防磨层，所述的磁性橡胶层设置在基底层下，强化层设置于基底层与粘结层之间，所述的强化层与粘结层之间还设有隔离层，磨料层通过粘结层与隔离层固定粘结在一起，粗磨粒、中磨粒以及细磨粒均呈斜带状均匀分布于磨料层，置于粘结层上，防磨层喷涂于砂光带表面，有防磨耐老化的作用。

上述的一种木工砂光机用砂光带，磁性橡胶层与基底层贴合的方式为热压、超声波、粘结中的任意一种。

上述的一种木工砂光机用砂光带，所述隔离层为聚氨酯或韧性纤维类材料。

上述的一种木工砂光机用砂光带，所述强化层与隔离层均为网状交叉结构，强化层与隔离层之间有交叉连接。

上述的一种木工砂光机用砂光带，所述斜带状粗磨粒层、中磨粒层、细磨粒层依次循环排布形成磨料层。

上述的一种木工砂光机用砂光带，斜带状磨粒层与水平线间形成的倾斜角A为20o～70o。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种木工砂光机用砂光带，所述磁性橡胶层设置在基底层下，橡胶层具有较高的韧性和抗冲击性，一方面为砂光带的受力提供了缓冲，另一方面可有效避免砂光带断裂；网状强化层设置于基底层与粘结层之间，所述的网状强化层与粘结层之间还设有网状隔离层，隔离层和强化层的双层设置大大提高了砂光带整体的韧性、抗冲击性以及耐磨性能；斜带状磨料层提升了该砂光带的打磨效果和加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型磨料层示意图。

图中1.磁性橡胶层，2.基底层，3.强化层，4.隔离层，5.粘结层，6.磨料层， 61.粗磨粒层，62.中磨粒层，63.细磨粒层，7.防磨层。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种木工砂光机用砂光带，如图1所示，包括磁性橡胶层1、基底层2、强化层3、粘结层5、磨料层6、防磨层7，所述的磁性橡胶层1设置在基底层2下，网状强化层3设置于基底层2与粘结层5之间，所述的网状强化层3 与粘结层5之间还设有网状隔离层4，磨料层6通过粘结层5与隔离层4固定粘接在一起，磨粒层设置于粘结层上，防磨层7喷涂于砂光带表面。如图2 所示，斜带状粗磨粒层、中磨粒层以及细磨粒层循环排布形成磨料层6，其中磨粒在磨料层上均匀分散，粗、中、细磨粒层依次排列，倾斜角度为60o，可对木材进行有力度、有层次的磨削，有效提高了打磨效率；磁性橡胶层1与基底层2贴合的方式为热压、超声波、粘结中的任意一种；隔离层4的材料为聚氨酯或韧性纤维类材料，所述强化层3与隔离层4均为网状交叉结构，所述的网状强化层在工作的过程中对基底起到保护的作用，可有效防范基底被撕裂。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。