本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种粉末冶金机械送粉机。
背景技术：
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，随着社会的发展，人们对机械设备的要求越来越高，因此，对粉末冶金机械送粉机的需求日益增长。
一般大多数粉末冶金机械送粉机在使用时，粉末易附着在传送带表面，长时间使用后造成资源的大量浪费，并且增加了机械使用的故障率，增加了使用成本，同时大多数粉末冶金机械送粉机不能根据实时要求对送粉的流量进行调整，不便于机械的使用，因此，针对上述问题提出一种粉末冶金机械送粉机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金机械送粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末冶金机械送粉机，包括支撑架和壳体，所述支撑架的顶端转动连接有转筒，所述转筒外侧转动连接有传送带，所述转筒的外侧有竖直设置的固定杆，所述固定杆的正下方设有限流板，所述限流板的中央位置处有竖直设置的调节转轴，且限流板通过调节转轴与固定杆转动连接，右侧所述调节转轴的顶端固定连接有把手，所述限流板的一端转动连接有连接轴，所述限流板的外侧有水平设置的连接杆，且限流板通过连接轴与连接杆转动连接，所述传送带的内侧设有偏心轮，所述偏心轮的内侧边缘处固定连接有偏心转轴，所述偏心转轴的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机的后端面固定连接有壳体，所述壳体的底端内侧设有存储室，所述存储室的内侧固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机、搅拌轴和搅拌叶，所述第一电机与存储室固定连接，所述第一电机的顶端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶。
优选的，所述搅拌装置的个数共有两个，呈对称设置在存储室的底端。
优选的，所述偏心转轴的外侧等间距的固定有五个偏心轮。
优选的，所述每个限流板的右端均转动连接有连接轴。
优选的，所述壳体的宽度大于偏心转轴到传送带右端的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的限流板和连接杆，一方面有效的阻挡横向来风，防止外界因素对粉末产生不利影响，另一方面可以对送粉的流量进行控制，根据实时的需要对粉末进行控制；
2、本实用新型中，通过设置的偏心轮和偏心转轴，可以防止传送带表面上附着金属粉末，有效的提高资源利用率，降低使用成本，同时防止传送带表面附着的金属粉末对机器造成故障；
3、本实用新型中，通过设置的搅拌装置，可对输送的金属与非金属的粉末进行充分的搅拌混合，便于进一步的使用，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型偏心轮的安装结构示意图。
图中：1-支撑架、2-转筒、3-传送带、4-搅拌装置、401-第一电机、402-搅拌轴、403-搅拌叶、5-固定杆、6-限流板、7-调节转轴、 8-连接杆、9-连接轴、10-把手、11-偏心轮、12-偏心转轴、13-第二电机、14-壳体、15-存储室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种粉末冶金机械送粉机，包括支撑架1和壳体14，所述支撑架1的顶端转动连接有转筒2，所述转筒2外侧转动连接有传送带3，所述转筒2的外侧有竖直设置的固定杆5，所述固定杆5的正下方设有限流板6，所述限流板6的中央位置处有竖直设置的调节转轴7，且限流板6通过调节转轴7与固定杆5转动连接，右侧所述调节转轴 7的顶端固定连接有把手10，所述限流板6的一端转动连接有连接轴 9，所述限流板6的外侧有水平设置的连接杆8，且限流板6通过连接轴9与连接杆8转动连接，所述传送带3的内侧设有偏心轮11，所述偏心轮11的内侧边缘处固定连接有偏心转轴12，所述偏心转轴 12的另一端固定连接有第二电机13，所述第二电机13的后端面固定连接有壳体14，所述壳体14的底端内侧设有存储室15，所述存储室 15的内侧固定连接有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括第一电机401、搅拌轴402和搅拌叶403，所述第一电机401与存储室15固定连接，所述第一电机401的顶端转动连接有搅拌轴402，所述搅拌轴402的外侧固定连接有搅拌叶403，所述搅拌装置4的个数共有两个，呈对称设置在存储室15的底端，提高搅拌的效率，所述偏心转轴12的外侧等间距的固定有五个偏心轮11，防止传送带3表面附着有金属粉末，所述每个限流板6的右端均转动连接有连接轴9，便于限流板6 整体的转动，所述壳体14的宽度大于偏心转轴12到传送带3右端的距离，对粉末收集的更加全面，减少资源的浪费。
工作流程：使用时粉末随着传送带3进行传送，在需要控制粉末传输的效率时，通过转动把手10带动限流板6的转动，限流板6之间通过连接杆8进行连接，当粉末经过传送带3置于存储室15时，通过搅拌装置15对输送的金属与非金属的粉末进行充分的搅拌混合，便于进一步的使用，同时通过偏心轮11的转动对靠近偏心轮11的传送带3进行震动，除去附着在传送带3上的粉末。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。