具有原砂回收功能的镜子喷砂处理辅助设备的制作方法

本实用新型涉及镜子加工设备，更具体地说，它涉及一种具有原砂回收功能的镜子喷砂处理辅助设备。

背景技术：

目前，市场上为了解决传统镜子只能在光线充足的情况下使用的问题，设计生产了一种新式的镜子--灯镜。

灯镜一般是LED灯镜，是对镜子背面进行处理，以去除镀银层，使得玻璃在该位置呈透光结构，并在该位置安装LED光源的镜子，能够在光线不足的环境中正常使用。

在对镜子背面去除镀银层时，人们通常采用喷砂工艺，该工艺为：先在镜子背面不需要处理的位置贴上一种保护层（可以采用胶带），之后再利用喷枪射出高速沙粒打击镜子背面的镀银层，以去除镀银层，达到使镜子在指定位置透光的目的，方便配合LED光源加工成灯镜。

现有的对镜子进行喷砂处理存在这样一个问题：在工作人员手持喷枪直接对镜子进行喷砂处理时，原砂在被喷枪高速喷在镜子上使用过后，会朝向四周溅射，造成大量浪费，因为原砂依旧是原砂，并不会因为物理的碰撞、损伤而改变性质，理当被回收再利用。

针对上述问题，公开号为CN204053807U的中国专利公开的一种新型下喷式玻璃喷砂装置，其技术要点是：包括工作室，所述工作室的前端设有输入皮带，所述工作室的内部设有模架、滑杆、吸盘压板，所述模架设置在工作室的底面上，所述模板安装在模架上，所述模板和模架之间形成密闭的喷砂腔，所述模架的下端设有倾斜出砂板，所述倾斜出砂板下端设置有储砂箱，所述吸入式喷枪通过倾斜出砂板与储砂箱相连，所述滑杆设置在模架的上侧，所述吸盘压板通过升降轴安装在滑杆上。

使用时，工作人员先将玻璃放在输入皮带上，输入皮带将玻璃送入工作室内部，升降轴控制吸盘压板上下伸缩，同时吸盘压板沿着滑杆来回滑动将玻璃移到模板上端，之后吸入式喷枪启动对玻璃进行喷砂处理，喷出的原砂被模架阻隔，沿着倾斜出砂板滑入储砂箱中循环使用。

该方案解决了现有的对镜子进行喷砂处理时，原砂朝向四周溅射，无法回收，造成浪费的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有原砂回收功能的镜子喷砂处理辅助设备，可以对使用过后的原砂进行收集，以方便回收再利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有原砂回收功能的镜子喷砂处理辅助设备，包括呈中空结构的工作室，其特征在于：所述工作室侧面开设有供工作人员出入的侧门，所述侧门铰接有相适配的门板，所述工作室内底面呈倒置圆锥状设置。

通过采用上述技术方案， 在需要对镜子进行喷砂处理时，工作人员可以将镜子放置在打开侧门，将镜子和喷砂装置移动至工作室内进行喷砂处理，以避免原砂溅射到其他地方，难回收利用；同时因为工作室内底面呈倒置圆锥状，所以溅射在工作室各个位置的原砂可以在自身重力的作用下朝向工作室内底面最低点汇聚，以便后续收集，方便工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：所述工作室内底面中心设置开设有呈上开口结构的安装槽，所述安装槽内设置有相契合的储砂箱，所述储砂箱呈上开口结构，且所处储砂箱开口边沿与安装槽开口边沿平齐，所述储砂箱与安装槽可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，溅射在工作室各个位置的原砂最终会汇聚落在储砂箱内，而储砂箱与安装槽可拆卸连接，所有工作人员可以在完成喷砂处理后直接将的储砂箱从安装槽内的拆卸，以快速，便捷的将对回收的原砂进行处理，方便工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：所述工作室内底面上设置有水平的承重板，所述承重板边沿固定连接于工作室内壁，所述承重板上开设有若干纵向贯穿承重板的透砂槽，所述承重板上开设有储砂箱通口，所述储砂箱通口位于储砂箱正上方，且铰接有相适配的盖板。

通过采用上述技术方案，工作人员在工作室内移动时，实际上是站立于水平的承重板上，从而避免圆锥状的内地面对工作人员造成不便，同时因为承重板上开设有若干透砂槽，所以溅射的原砂可以通过透砂槽落在倒置圆锥状的底面，并被汇聚到储砂箱内；又因为承重板在储砂箱的上方开设有的储砂箱通口，所以不会影响工作人员将储砂箱取出安装槽，且因为储砂箱通口铰接有适配的盖板，所以不会影响工作人员在承重板上移动。

本实用新型进一步设置为：所述工作室内壁上设置有用于固定镜子的固定组件，所述固定组件包括主板以及设置在主板远离工作室内壁一侧的限位板，所述限位板沿工作室内壁长度方向设置，且向上延伸，所述限位板向上延伸出主板的部分和工作室内壁形成有镜子固定槽。

通过采用上述技术方案，在工作室内部上设置有镜子固定槽以用于对镜子进行固定，从而在工作人员将镜子移动到工作室内后，可以先将镜子置于镜子固定槽内，利用限位板对镜子进行限制，避免镜子翻倒，之后就可以对镜子进行喷砂处理，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述主板上设置有若干第二透砂槽，所述第二透砂槽纵向贯穿主板。

通过采用上述技术方案，在喷砂处理时落在主板上的原砂可以通过第二透砂槽离开主板，避免主板上积留过多的原砂，影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作室内壁上开设有与主板相契合的滑槽，所述滑槽朝向远离工作室内部一侧延伸，所述主板滑移连接于滑槽，所述限位板朝向侧边延伸形成固定板，所述固定板远离工作室内壁一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿设固定板并螺纹连接于工作室内壁上对应的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，主板可以在契合的滑槽内滑移，即此时限位板和工作室内壁形成的镜子固定槽宽度可以调节，从而在镜子固定槽内可以安置不同厚度的镜子，进而提高镜子安装槽的适应性；同时因为限位板朝向侧面延伸形成固定板，固定板上设置有固定螺栓，固定螺栓穿设固定板并螺纹连接工作室内壁，所以可以利用固定螺栓对固定板进行定位，即对限位板进行定位，或者说主板进行定位，避免其任意滑移，影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述主板两侧分别设置有若干定位座，若干所述定位座呈竖直排列设置，位于所述主板两侧的定位座呈横向对称设置，所述定位座上开设有呈上开口结构的的卡槽，所述卡槽沿工作室长度方向贯穿定位座，横向对称的所述定位座之间设置有横杆，所述横杆两端分别卡接于对应的卡槽，所述卡槽位于镜子固定槽靠近工作室中心一侧。

通过采用上述技术方案，在工作人员将镜子安置在镜子固定槽内后，可以通过将将横杆横置在镜子前侧，并利用合适高度的定位座进行固定，避免镜子置于镜子固定槽内时固定不牢固翻倒，影响使用效果；同时因为定位座为多个，且分布于不同高度，所以对各种高度的镜子进行限制，以增加适用性。

本实用新型进一步设置为：所述工作室侧壁上开设有连通工作室内部的观察口，所述观察口正对固定组件，所述观察口内设置有相适配的玻璃，所述工作室侧壁上于观察口下方开设有供工作人员手臂伸入的工作口，所述工作口设置有柔性的臂套，所述工作室内部连接有喷砂装置，所述喷砂装置包括设置在工作室外侧的空压机、连通空压机的砂罐、连通砂罐的出砂管以及连通于出砂管远离砂罐一端的喷枪，所述出砂管穿设工作室内壁并延伸至工作室内侧，所述喷枪位于工作口边侧。

通过采用上述技术方案，工作人员先将镜子移动至工作室内侧，并利用固定组件固定，接着站在观察口的位置观察，并将手臂套设于臂套伸入工作室内拿住喷枪进行喷砂处理，以避免工作人员直接置于原砂飞扬的工作环境中，从而保护工作人员的身体健康；由于供工作人员手臂伸入的工作口设置有臂套，所以一方面可以对工作人员的手臂进行保护，另一方面因为臂套呈柔性，所以可以配合工作人员的手臂将工作口封闭，避免原砂溅射，飞扬至工作室外。

本实用新型进一步设置为：所述工作室内壁上设置有挂钩，所述挂钩靠近工作口，所述喷枪上设置有挂环，所述挂环扣接于挂钩。

通过采用上述技术方案，工作人员在不需要使用喷枪时，可以将喷枪置于挂设在挂钩上；同时因为挂钩靠近工作口，所以方便下次拿取使用。

本实用新型进一步设置为：所述横杆上设置有把手，所述把手朝向工作口一侧延伸。

通过采用上述技术方案，工作人员站在在工作室外，通过工作口伸入手臂，拿住喷枪对镜子进行喷砂处理时，可以在合适的时候拿住把手对横杆的位置进行调节，避免镜子在有横杆的位置无法进行喷砂处理，影响使用效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置工作室，工作室侧壁上设置玻璃配合形成的观察口，观察口边侧开设有供手臂伸入的观察口，工作室内壁上于观察口对面设置用于固定玻璃的固定组件，工作口边侧设置有喷枪，从而工作人员可以站在工作室外侧，通过将手臂伸入工作口拿住喷枪对放置在固定组件上的镜子进行喷砂处理，使得溅射和扬起的原砂落在工作室内侧，方便收集；进一步的，工作室内底面呈倒置的圆锥状，且在中心最低点设置可拆卸的储砂箱，从而可以将落在工作室各个位置的原砂汇聚收集在储砂箱内，并在完成喷砂处理后对储砂箱拆卸，方便对原砂回收利用，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的局部剖视图一，主要用以展示工作室内底面的结构；

图3为本实用新型的局部剖视图二，主要用以展示安装槽、储砂箱通口以及滑槽的结构；

图4为本实用新型的局部剖视图三，主要用以展示固定组件的结构；

图5为本实用新型的局部剖视图四，主要用以展示喷砂装置的结构；

图6为图2的A部放大示意图，用以展示臂套的连接结构；

图7为图5的B部放大示意图，用以展示挂钩和挂环的结构。

图中：1、工作室；11、侧门；12、门板；13、安装槽；2、储砂箱；3、承重板；31、透砂槽；32、储砂箱通口；33、盖板；4、固定组件；41、主板；410、第二透砂槽；42、限位板；43、镜子固定槽；51、滑槽；52、固定板；53、固定螺栓；6、横杆；61、定位座；62、卡槽；63、把手；71、观察口；72、玻璃；73、工作口；74、臂套；741、环形夹板；742、固定螺栓；8、喷砂装置；81、空压机；811、气管；82、砂罐；83、出砂管；84、喷枪；91、挂钩；92、挂环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

具有原砂回收功能的镜子喷砂处理辅助设备，参照图1，包括呈中空结构且呈方体状的工作室1，在工作室1侧壁上开设有供工作人员出入的侧门11，在侧门11处通过合页铰接有相适配的门板12，门板12通过纵向铰接的卡销闭合侧门11，从而必要时，工作人员可以打开侧门11，将镜子移动到工作室1内侧进行喷砂处理，方便后续对溅射的原砂进行回收利用。

参照图2，工作室1内底面呈倒置圆锥状，从而落在工作室1内部各个位置的原砂会受到自身重力的作用朝向锥状尖端汇聚，以方便对原砂进行集中回收处理。

参照图2和图3，在工作室1内底面中心开设有呈上开口结构的安装槽13，即圆锥尖端开设有安装槽13；在安装槽13内设置有相契合的呈方体的储砂箱2，储砂箱2呈上开口结构，且其开口边沿和安装槽13边沿相互平齐，从而顺着锥状底面滑落的原砂可以直接进入到储砂箱2内；同时因为储砂箱2是通过卡接的方式连接于安装槽13，所以工作人员可以在必要时将储砂箱从安装槽13内拆卸，以方便进行对收集的原砂进行集中处理，方便回收利用。

参照图3，为方便工作人员在工作室1内行走，在工作室1内底面设置有水平的承重板3，承重板3适配于工作室1内腔横截面，其各个边沿焊接固定于工作室1内壁，以连接于工作室1。

在承重板3上均匀开设有若干透砂槽31，透砂槽31纵向贯穿承重板3，以便溅射和扬起的原砂落在工作室1倒置的锥状底面上，避免影响对原砂的收集。

参照图2和图3，为保证可以拿取储砂箱2，在承重板3上开设有储砂箱通口32，储砂箱通口32纵向贯穿承重板3，且位于储砂箱2正上方，以在必要时将储砂箱2取出；进一步的，在储砂箱通口32处铰接有对应的盖板33，从而工作人员可以在必要时将其闭合，以避免影响工作人员在承重板3上行走。

参照图4，在工作室1内壁上设置有用于固定镜子的固定组件4，固定组件4包括连接于工作室1内壁的主板41，主板41沿工作室1长度方向延伸；在主板41远离工作室1内壁一侧一体成型有限位板42，限位板42长度同样沿工作室1长度设置；限位板42还竖直向上延伸，限位板42延伸出主板41的部分和工作室1内壁形成有镜子固定槽43，镜子的下边沿可以置于镜子固定槽43内，以便对镜子进行固定。

参照图3和图4，在工作室1内壁上开设有与主板41相契合的滑槽51，滑槽51朝向远离工作室1中心一侧延伸，且靠近工作室1内部一侧呈开口结构，主板41滑移连接于滑槽51，从而工作人员可以根据镜子的厚度对主板41进行滑移，以调节限位板42到工作室1内壁之间的间距，即调节镜子固定槽43的厚度，从而增加固定组件4的适用性。

为了主板41进行定位，避免其在部必要的时候滑移，影响使用效果，限位板42朝向两侧延伸形成有固定板52，在固定板52上设置有固定螺栓53，固定螺栓53穿设固定板52并螺纹连接于工作室1内壁，从而实现对限位板42，即主板41的定位；同时因为是通过固定螺栓53螺纹连接，所有可以对其进行调节，不会影响主板41滑移。

为避免喷砂处理时，原砂落在主板41上影响其使用效果，在主板41上开设有第二透砂槽410，第二透砂槽410纵向贯穿主板41，以方便落在主板41上的原砂落带工作室1底面上。

参照图4，在主板41两侧分别焊接固定有若干定位座61，若干定位座61呈竖直排列设置，且位于所述主板41两侧的定位座61呈横向对称设置；在定位座61上横向开设有贯穿其两侧的卡槽62，在其中一组横向对称的定位座61之间设置有横杆6，横杆6的两端分别卡接于对应的卡槽62内。

进一步的，卡槽62靠近镜子固定槽43靠近工作室1中心一侧，从而在工作人员将镜子安置在镜子固定槽43内后，可以通过将将横杆6横置在镜子前侧，并置于合适高度的定位座61上，避免镜子置于镜子固定槽43内时固定不牢固翻倒，影响使用效果；同时因为定位座61为多个，且分布于不同高度，所以对各种高度的镜子进行限制，以增加适用性。

参照图5，为避免工作人员直接置于原砂溅射扬起的工作环境中，在工作室1侧壁开设有若干供手臂伸入的工作口73、用于观察工作状况的观察口71以及用于进行对镜子进行喷砂处理的喷砂装置8，喷砂装置8包括设置在工作口边侧的喷枪84。

使用时，工作人员先将镜子放置在工作室1内部，接着将手臂通过工作口73伸入工作室1内壁拿住喷枪并开启喷砂装置8，就可以利用喷枪84对镜子进行喷砂处理。

参照图5，为避免原砂从观察口71离开工作室1，在观察口71内设置安装有玻璃72，玻璃72（标示于图3）通过卡接观察口71边侧对应卡槽的方式连接于工作室1；因为采用的是玻璃72，所以在将观察口71封闭的同时，不会影响工作人员通过观察口71观察工作室1内部的工作状况。

为适应工作需求，观察口71设置为宽度较小，高度较高，以方便工作人员使用，观察口71并列的设置有两个。

参照图5，工作口73为四个，分别两两对称的设置于玻璃72（标示于图3）两侧，用以供工作人员将手伸入工作室1内进行喷砂作业。

参照图3，为避免原砂通过工作口离开工作室1，在工作口73（标示于图5）上固定连接有柔性的臂套74,，臂套74可以选择由普通布料制成，工作人员可以将手臂伸入臂套74内，且工作人员将手臂伸入臂套74内时，臂套74因为是柔性的，所以会坍落贴合工作人员的手臂，以将工作口73封闭；同时因为臂套74的存在，在工作人员将手伸入臂套74，并伸入工作室1内进行喷砂操作时，可以利用臂套74将手臂遮住，避免原砂落在手臂上弄脏衣服，方便工作人员使用。

参照图6，在工作口73（标示于图5）上设置有环形夹板741，环形夹板741贴近工作室1侧壁，臂套74靠近工作室1内壁一侧的边沿置于环形夹板741和工作室1侧壁之间，且环形夹板741设置有四个固定螺栓742，固定螺栓742穿设环形夹板741和臂套74边沿，并螺纹连接于工作室1侧壁上对应的螺纹孔，从而将臂套74连接于工作室1。

参照图5，喷砂装置8还包括设置在工作室1外侧的空压机81，空压机81位于玻璃72（标示于图3）相对侧；在空压机81上通过设置有气管811连通有砂罐82，砂罐82固定连接于工作室1外壁；在砂罐82下方连通有出砂管83，出砂管83穿设工作室1侧壁，并延伸进入工作室1内部；喷枪84连接在出砂管83延伸进入工作室1内部一端，从而在需要对镜子进行喷砂处理时，工作人员可以开启空压机81，以将砂罐82内的原砂通过出砂管83输送至喷枪84内，并开启喷枪84喷砂。

为符合实际需求，砂罐82、出砂管83和喷枪84均为两个，两个喷枪84分别靠近两个玻璃72，以供两个工作人员同时操作，上述结构可以根据实际需求再次增加。

参照7，为方便放置拿取喷枪84，在工作室1内壁上焊接固定有挂钩91，挂钩91靠近工作口73，在喷枪84上一体成型有挂环92，挂环92挂设于挂钩91，以置于工作口73附近，方便工作人员使用。

参照图5，进一步的，在横杆6上一体成型有把手63，把手63朝向工作口73一侧延伸，从而工作人员站在在工作室1外通过工作口73伸入手臂，拿住喷枪84对镜子进行喷砂处理时，可以在合适的时候拿住把手63对横杆6的位置进行调节，避免镜子在有横杆6的位置无法进行喷砂处理，影响使用效果。

使用时，在需要对镜子进行喷砂处理时，工作人员先转动门板12开启侧门11；接着将镜子安置镜子固定槽43内，并将横杆6置于镜子前侧；之后工作人员关闭侧门11，移动到工作室1具有玻璃72一侧，此时开启空压机81，随后将手臂伸入工作口73内拿起喷枪84，并开启喷枪84，之后就可以通过喷枪84对镜子进行喷砂处理；在喷砂过程中可以依靠玻璃72随意观察工作状况。

在喷砂处理结束后，工作人员先开启侧门11并移动到工作室1内，接着将盖板33打开，之后就可以将储砂箱2从储砂箱通口32内取出，实现对原砂的回收，减小浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。