本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种高炉用板式冷却器。
背景技术：
随着社会的不断发展，科学的不断进步，各领域设备不得到改进更新，其中在冶金行业的高炉冷却领域中，由于高炉的冷却效率与生产效率成正比，若冷却效果提高，则生产效率提高，若冷却效果降低则生产效率降低，所以为了保证产量必须保证高炉冷却效果，目前，市场上出现的高炉用板式冷却器存在冷却效差，使用周期短，制造成本高等问题，且现有的板式冷却器没有设置对换热片表面堆积的水垢进行自动清洗的装置，导致严重影响了冷却器的冷却效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高炉用板式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉用板式冷却器，包括安装架、旋转喷头、底板和换热片，所述底板顶端的一端竖直安装有固定压板，底板顶端的另一端竖直安装有竖板，且竖板和固定压板之间的底板顶端竖直安装有活动压板，所述固定压板和活动压板之间均匀交错安装有换热片和丁晴橡胶胶条，且换热片外侧的上端和下端皆安装有导杆，固定压板和活动压板之间的底部设置有集液槽，所述导杆的两端分别贯穿固定压板和竖板并安装有压紧螺母，活动压板靠近竖板一侧的导杆上安装有压紧螺栓，所述固定压板和活动压板之间的上端两侧分别安装有贯穿换热片和丁晴橡胶胶条的冷介质进管和热介质进管，固定压板和活动压板之间的下端两侧分别安装有贯穿换热片和丁晴橡胶胶条的冷介质出管和热介质出管，且冷介质进管和热介质进管的两端内壁皆安装有密封气囊，所述固定压板和竖板的顶端水平安装有安装架，且安装架内部的顶端水平铺设有布水管，且布水管的底端均匀安装有分水管，分水管的底端安装有旋转喷头。
优选的，所述安装架底部的两端皆安装有安装法兰。
优选的，所述底板的底端固定有防滑胶垫。
优选的，所述安装架底部的两侧壁上皆安装有电磁滑轨，活动压板顶端的两侧皆安装有与电磁滑轨相匹配的滑块。
优选的，所述换热片和丁晴橡胶胶条的两侧壁皆固定有密封胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高炉用板式冷却器通过安装安装架、布水管、分水管和旋转喷头，使得在当冷却器使用结束后，可向布水管内通入甲酸溶液，并利用旋转喷头对长时间使用的换热片和丁晴橡胶胶条表面不容易去除的水垢进行清洗去除，使得其不影响后续冷却器的冷却效果，同时也不需要人工另外清洗，减少了人力的大量投入，通过交错安装换热片和丁晴橡胶胶条，利用两者的配合换热，使得其冷却效果好，且由于丁晴橡胶胶条具有良好的耐油、耐热、耐寒、耐压和耐水性能，使得该板式冷却器使用周期长、制造成本低，通过在冷介质进、出管和热介质进出管一端内壁上安装密封气囊，以及在换热片和丁晴橡胶胶条的两侧固定密封胶垫，使得冷却器的密封性能大大提高，不仅防止冷却介质的渗漏造成浪费，而且避免影响冷却器的正常运作，通过安装底板、防滑胶垫和安装法兰，使得该冷却器能很稳定的固定在使用区域，防止其受到外物碰撞容易倾倒影响使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构局部示意图；
图3为本实用新型的换热片侧面结构示意图；
图中：1-安装架；2-旋转喷头；3-安装法兰；4-密封气囊；5-压紧螺母； 6-导杆；7-固定压板；8-集液槽；9-防滑胶垫；10-底板；11-竖板；12-压紧螺栓；13-换热片；14-活动压板；15-电磁滑轨；16-滑块；17-布水管；18- 分水管；19-丁晴橡胶胶条；20-密封胶垫；21-冷介质进管；22-热介质进管； 23-冷介质出管；24-热介质出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高炉用板式冷却器，包括安装架1、旋转喷头2、底板10和换热片13，底板10的底端固定有防滑胶垫9，增大冷却器与接触面的摩擦力，使得其在运作时不易滑动而影响使用，底板10顶端的一端竖直安装有固定压板7，底板10顶端的另一端竖直安装有竖板11，且竖板11和固定压板7之间的底板10顶端竖直安装有活动压板14，固定压板7和活动压板14之间均匀交错安装有换热片13和丁晴橡胶胶条19，换热片13和丁晴橡胶胶条19的两侧壁皆固定有密封胶垫20，进一步增强冷却器的密封性能，不仅防止冷却介质的渗漏造成浪费，而且避免影响冷却器的正常运作，且换热片13外侧的上端和下端皆安装有导杆6，固定压板7和活动压板14之间的底部设置有集液槽8，导杆6的两端分别贯穿固定压板7 和竖板11并安装有压紧螺母5，活动压板14靠近竖板11一侧的导杆6上安装有压紧螺栓12，固定压板7和活动压板14之间的上端两侧分别安装有贯穿换热片13和丁晴橡胶胶条19的冷介质进管21和热介质进管22，固定压板7 和活动压板14之间的下端两侧分别安装有贯穿换热片13和丁晴橡胶胶条19 的冷介质出管23和热介质出管24，且冷介质进管21和热介质进管22的两端内壁皆安装有密封气囊4，固定压板7和竖板11的顶端水平安装有安装架1，安装架1底部的两端皆安装有安装法兰3，使得该冷却器能很稳定的固定在使用区域，防止其受到外物碰撞容易倾倒影响使用，安装架1底部的两侧壁上皆安装有电磁滑轨15，活动压板14顶端的两侧皆安装有与电磁滑轨15相匹配的滑块16，利用电磁滑轨15和滑块16的配合自动移开活动压板14，方便清洗工作的进行，且安装架1内部的顶端水平铺设有布水管17，且布水管17 的底端均匀安装有分水管18，分水管18的底端安装有旋转喷头2。
工作原理：使用时，首先利用安装法兰3将冷却器稳定的固定，利用交错安装换热片13和丁晴橡胶胶条19，丁晴橡胶胶条19具有良好的耐油、耐热、耐寒、耐压和耐水性能，两者配合换热，使得冷却器的冷却效果好，当冷却器使用结束后，可向布水管17内通入甲酸溶液，并利用旋转喷头2对长时间使用的换热片13和丁晴橡胶胶条19表面不容易去除的水垢进行清洗去除，使得其不影响后续冷却器的冷却效果，同时也不需要人工另外清洗，通过安装的密封气囊4和密封胶垫20，使得冷却器的密封性能大大提高，不仅防止冷却介质的渗漏造成浪费，而且避免影响冷却器的正常运作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。