本实用新型涉及立式压铸机成品拿取领域，特别是一种带有成品模型自动拿取的压铸机。
背景技术：
如今，立式压铸机使用广泛，在使用的过程，成品下落，人们需要不断的拾起摆放，费时费力，同时工作效率低，有些成品，由于表面仍然有余温，人们拿取时，容易烫伤，所以要避免成品下落时，人们第一时间拿取摆放成品时威胁生命安全，因此设置本装置是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有成品模型自动拿取的压铸机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有成品模型自动拿取的压铸机，包括立式压铸机本体,所述立式压铸机本体出口处下方设有矩形支撑框架，所述矩形支撑框架内侧表面加工有两对位置相对的一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内均嵌装有一号转动轴，所述一号转动轴一端套装有与一号圆形凹槽相连接的一号微型旋转电机，每个所述一号转动轴上套装有一对固定圆环，两对所述固定圆环上套装有传送带，所述矩形支撑框架上表面且横跨传送带上固定连接有一对门型架，一对所述门型架横梁侧表面之间固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨上活动连接有多个电控小车，所述电控小车下表面均固定连接有驱动支撑架，所述驱动支撑架下表面均固定连接有一号电控推杆，所述一号电控推杆下表面均固定连接支撑座，所述支撑座下表面均固定连接有电控夹手。
优选的，所述矩形支撑框架下表面四角处均固定连接有万向轮，每个所述万向轮上套装有定位罩。
优选的，所述矩形支撑框架侧表面固定连接有承接板，所述承接板下表面固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆一端面固定连接有垫片。
优选的，多个所述电控小车的数量为2-8个，所述矩形支撑框架侧表面固定连接有一对n型把手。
优选的，所述承接板上表面设有一号摩擦垫。
优选的，每个所述电控夹手上套装有二号摩擦垫。
利用本实用新型的技术方案制作的一种带有成品模型自动拿取的压铸机，有效帮助工人第一时间拿取摆放成品，人们不会烫伤，提高的工作效率，同时保护人们生命安全。
附图说明
图1是本实用新型所述一种带有成品模型自动拿取的压铸机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种带有成品模型自动拿取的压铸机的侧视图；
图3是本实用新型所述一种带有成品模型自动拿取的压铸机的俯视图；
图中，1-立式压铸机本体；2-矩形支撑框架；3-一号转动轴；4-一号微型旋转电机；5-固定圆环；6-传送带；7-门型架；8-支撑板；9-环形滑轨；10-电控小车；11-驱动支撑架；12-一号电控推杆；13-支撑座； 14-电控夹手；15-万向轮；16-定位罩；17-承接板；18-支撑杆；19-垫片；20-n型把手；21-一号摩擦垫；22-二号摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有成品模型自动拿取的压铸机，包括立式压铸机本体1,所述立式压铸机本体1出口处下方设有矩形支撑框架2，所述矩形支撑框架2内侧表面加工有两对位置相对的一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内均嵌装有一号转动轴3，所述一号转动轴 3一端套装有与一号圆形凹槽相连接的一号微型旋转电机4，每个所述一号转动轴3上套装有一对固定圆环5，两对所述固定圆环5上套装有传送带6，所述矩形支撑框架2上表面且横跨传送带6上固定连接有一对门型架7，所述门型架7横梁侧表面之间固定连接有支撑板8，所述支撑板8 下表面固定连接有环形滑轨9，所述环形滑轨9上活动连接有多个电控小车10，所述电控小车10下表面均固定连接有驱动支撑架11，所述驱动支撑架11下表面均固定连接有一号电控推杆12，所述一号电控推杆12 下表面均固定连接支撑座13，所述支撑座13下表面均固定连接有电控夹手14；所述矩形支撑框架2下表面四角处均固定连接有万向轮15，每个所述万向轮15上套装有定位罩16；所述矩形支撑框架2侧表面固定连接有承接板17，所述承接板17下表面固定连接有支撑杆18，每个所述支撑杆18一端面固定连接有垫片19；多个所述电控小车10的数量为2-8 个，所述矩形支撑框架2侧表面固定连接有一对n型把手20；所述承接板17上表面设有一号摩擦垫21；每个所述电控夹手14上套装有二号摩擦垫22。
具体使用时：首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器，以型号为 SIEMENS的控制器为例，通过本领域人员将该型号控制器的接线端口分别与一对一号微型旋转电机4、多个电控小车10和一号电控推杆12的电气接线端连接，使控制器得以控制各电器件之间的工作顺序，具体工作原理如下，在本装置中的立式压铸机本体1出口处下方安装矩形支撑框架2，在矩形支撑框架2内侧表面加工两对位置相对的一号圆形凹槽，在每对一号圆形凹槽内嵌装有一号转动轴3，在每个一号转动轴3一端套装与一号圆形凹槽相连接的一号微型旋转电机4，当每个一号微型旋转电机4转动时，带动每个一号转动轴3旋转，同时安装在每个一号转动轴3上的固定圆环旋转，所以一对固定圆环上套装的传送带6转动，当成品掉落下来后，通过传送带运输出来，同时在矩形支撑框架2上表面且横跨传送带6上安装一对门型架7，在一对门型架7横梁侧表面之间安装的支撑板8下表面安装的环形滑轨9上安装多个电控小车10，在每个电控小车 10下表面固定连接有驱动支撑架11下表面安装一号电控推杆12，一号电控推杆12可以自由的伸缩，便于夹取各种形状大小的成品，同时一号电控推杆12带动所支撑的支撑座13下表面安装的电控夹手14运动，电控夹手14可将传送带6上的成品夹住，在每个电控夹手14上套装有二号摩擦垫22，增大摩擦力，便于夹取成品，夹取物品更加稳定，电控夹手14可将传送带6上的成品夹住，同时电控夹手14大小可以调节，便于夹取各种形状大小的成品，当夹取成品的时候，一号电控推杆12下落，夹取完成后一号电控推杆12上升，在通过电控小车10移动，防止成品夹取时，成品之间相互碰撞，通过电控小车10在环形滑轨9上移动，达到指定位置时，电控夹手14打开，成品落到承接板17上，承接板17上表面设有一号摩擦垫21，增加摩擦力，在承接板17下表面安装支撑杆 18，起到支撑承接板17的作用，同时在每个支撑杆18一端面固定连接有垫片19，增大压强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。