一种具有除尘效果的抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种具有除尘效果的抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

但是目前市场上的抛光机结构复杂，且功能单一，没有设置风机和净化室，不能便于使用者对抛光机本体工作过程中产生的碎屑进行收集，没有设置空气净化器，不能便于使用者对周围空气进行净化，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对固定板进行打开和关闭。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有除尘效果的抛光机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置风机和净化室，不能便于使用者对抛光机本体工作过程中产生的碎屑进行收集，没有设置空气净化器，不能便于使用者对周围空气进行净化，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对固定板进行打开和关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘效果的抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的底端设置有滑轮，且抛光机本体的顶端设置有下固定座，所述抛光机本体的一侧设置有放置箱，且抛光机本体的另一侧设置有空气净化器，所述抛光机本体的内部顶端设置有料斗，且抛光机本体的内部底端设置有净化室，所述抛光机本体的内部靠近净化室一侧位置处设置有风机，且抛光机本体的一侧靠近放置箱下方位置处设置有固定板，所述下固定座的顶端设置有上固定座，所述放置箱的前表面设置有PLC控制器，且放置箱的内部嵌入设置有电动液压杆，所述净化室的内部设置有光触媒过滤网，所述光触媒过滤网的一侧设置有滤袋，且光触媒过滤网的另一侧设置有活性炭吸附网，所述空气净化器的内部设置有伺服电机，且空气净化器的内部靠近伺服电机一端位置处设置有支架，所述空气净化器的内部靠近伺服电机顶端位置处设置有叶轮，且空气净化器的内部靠近叶轮上方位置处设置有银离子过滤网，所述空气净化器的内部靠近银离子过滤网上方位置处设置有前置过滤网，所述空气净化器、电动液压杆和风机的输出端与PLC控制器上对应空气净化器、电动液压杆和风机的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气净化器的前表面设置有出风口，且空气净化器的顶端嵌入设置有进风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光机本体的顶端靠近下固定座一侧位置处嵌入设置有通孔，通孔的数量不低于十个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与电动液压杆通过转轴转动连接，且固定板与抛光机本体通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的进口处与料斗通过管道相连，且风机的出口处与净化室相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置风机和净化室，能便于使用者对抛光机本体工作过程中产生的碎屑进行收集，避免了碎屑难以收集导致乱排乱放的问题，并且减少了人工进行清洁的繁琐性，提高了抛光机本体的清洁效率。

2、本实用新型设置空气净化器，能便于使用者对周围空气进行净化，避免了周围空气质量较差导致疾病发生的问题，并且空气净化器内部的负离子发生器通电后可以对空气进行电离，产生对人体有益的负离子，而负离子可以促进人体新陈代谢和增强患者的抗病能力，大大提高了使用者的身心健康。

3、本实用新型设置电动液压杆，能便于使用者对固定板进行打开和关闭，当电动液压杆向上回缩时，此时固定板进行打开，便于使用者对净化室内部构件进行清洗和更换，当电动液压杆向下伸长时，此时固定板进行关闭，减少了外力对净化室造成的损坏，提高了净化室的安全性能。

4、本实用新型设置滑轮，可以便于使用者移动抛光机本体的位置，为抛光机本体的移动和维修都带来了便捷，避免了抛光机本体较重导致使用者移动不便的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的净化室结构示意图；

图3是本实用新型的空气净化器结构示意图；

图中标号：1、空气净化器；2、下固定座；3、上固定座；4、放置箱；5、PLC控制器；6、电动液压杆；7、固定板；8、抛光机本体；9、滑轮；10、料斗；11、净化室；12、活性炭吸附网；13、光触媒过滤网；14、滤袋；15、风机；16、前置过滤网；17、银离子过滤网；18、叶轮；19、伺服电机；20、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种具有除尘效果的抛光机，包括抛光机本体8，抛光机本体8的底端设置有滑轮9，且抛光机本体8的顶端设置有下固定座2，抛光机本体8的一侧设置有放置箱4，且抛光机本体8的另一侧设置有空气净化器1，抛光机本体8的内部顶端设置有料斗10，且抛光机本体8的内部底端设置有净化室11，抛光机本体8的内部靠近净化室11一侧位置处设置有风机15，且抛光机本体8的一侧靠近放置箱4下方位置处设置有固定板7，下固定座2的顶端设置有上固定座3，放置箱4的前表面设置有PLC控制器5，且放置箱4的内部嵌入设置有电动液压杆6，净化室11的内部设置有光触媒过滤网13，光触媒过滤网13的一侧设置有滤袋14，且光触媒过滤网13的另一侧设置有活性炭吸附网12，空气净化器1的内部设置有伺服电机19，且空气净化器1的内部靠近伺服电机19一端位置处设置有支架20，空气净化器1的内部靠近伺服电机19顶端位置处设置有叶轮18，且空气净化器1的内部靠近叶轮18上方位置处设置有银离子过滤网17，空气净化器1的内部靠近银离子过滤网17上方位置处设置有前置过滤网16，空气净化器1、电动液压杆6和风机15的输出端与PLC控制器5上对应空气净化器1、电动液压杆6和风机15的输入端电性连接。

进一步的，空气净化器1的前表面设置有出风口，且空气净化器1的顶端嵌入设置有进风口，便于空气净化器1正常使用，抛光机本体8的顶端靠近下固定座2一侧位置处嵌入设置有通孔，通孔的数量不低于十个，便于碎屑及粉尘通过通孔进入料斗10内进行收集，固定板7与电动液压杆6通过转轴转动连接，且固定板7与抛光机本体8通过转轴转动连接，便于使用者通过电动液压杆6的伸缩来控制固定板7的打开和关闭，风机15的进口处与料斗10通过管道相连，且风机15的出口处与净化室11相连，便于使用者将料斗10内的粉尘吸入净化室11内进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：抛光机本体8的内部底端设置有净化室11，抛光机本体8的内部靠近净化室11一侧位置处设置有风机15，风机15通电后，将碎屑及粉尘通过通孔吸入料斗10内，最后进入净化室11内，在经过滤袋14、光触媒过滤网13和活性炭吸附网12后可以对碎屑和粉尘进行收集，最后洁净的空气再由相应的排风口进行排出即可，设置风机15和净化室11，能便于使用者对抛光机本体8工作过程中产生的碎屑进行收集，避免了碎屑难以收集导致乱排乱放的问题，并且减少了人工进行清洁的繁琐性，提高了抛光机本体8的清洁效率，抛光机本体8的另一侧设置有空气净化器1，伺服电机19通电后带动叶轮18进行转动，将外界的空气通过进风口进行吸入，在经过前置过滤网16和银离子过滤网17后可以对杂质进行过滤和吸附，而洁净的空气则由出风口进行排出，通过设置空气净化器1，能便于使用者对周围空气进行净化，避免了周围空气质量较差导致疾病发生的问题，并且空气净化器1内部的负离子发生器通电后可以对空气进行电离，产生对人体有益的负离子，而负离子可以促进人体新陈代谢和增强患者的抗病能力，大大提高了使用者的身心健康，放置箱4的内部嵌入设置有电动液压杆6，电动液压杆6是以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，设置电动液压杆6，能便于使用者对固定板7进行打开和关闭，当电动液压杆6向上回缩时，此时固定板7进行打开，便于使用者对净化室11内部构件进行清洗和更换，当电动液压杆6向下伸长时，此时固定板7进行关闭，减少了外力对净化室11造成的损坏，提高了净化室11的安全性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。