孔抛装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及到一种孔抛装置。

背景技术：

随着技术的发展，玻璃用作手机、平板电脑等电子产品显示面板也越来越普遍，现有的玻璃面板抛光研磨一般是采用抛光磨具对玻璃面板的孔位进行抛光，抛光磨具采用抛光棒，抛光孔位时为点抛光，其存在以下加工缺陷：一次只能抛光一片玻璃，工作效率低；治具上设有放置玻璃的通孔，玻璃放置在通孔时采用手动取放的方式，由于通孔与玻璃的大小刚好匹配，故手动取放时需要倾斜玻璃放入玻璃的一边后，再将手抽出，将整个玻璃放入通孔中，操作极其不方便，甚至容易碰伤玻璃。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种孔抛装置，其可一次抛光多片玻璃，工作效率高，且设有取放槽可方便取放玻璃，防护件可阻挡抛光作业时产生的碎屑粉末并使得碎屑粉末落入其底部，安全可靠，方便清理。

本实用新型是这样实现的：一种孔抛装置，包括抛光单元、治具单元和固定单元；

所述抛光单元包括驱动件、主轴和孔抛磨具，所述驱动件驱动所述主轴转动以及上下移动，所述孔抛磨具与所述主轴连接；

所述治具单元包括底座和压紧块，所述底座上端构造有容纳多片玻璃的容纳槽，且所述底座上端还设有与所述容纳槽相连通的、用于取放玻璃的取放槽，所述压紧块设于所述底座的上端以压紧放置在所述容纳槽中的玻璃；

所述固定单元包括防护件、固定件，所述防护件为上端具有开口的、中空的箱体，所述固定件设于所述箱体中，所述固定件固定所述底座。

作为本实用新型的一个优选方案，所述固定件为三爪卡盘。

作为本实用新型的一个优选方案，所述孔抛磨具为猪毛刷。

作为本实用新型的一个优选方案，所述取放槽的深度大于所述容纳槽的深度。

作为本实用新型的一个优选方案，所述治具单元还包括压紧板，所述压紧板中设有用于玻璃抛光的通孔，所述压紧板放置在所述底座上端以压紧放入所述容纳槽中的玻璃，且所述压紧板上端由所述压紧块压紧。

作为本实用新型的一个优选方案，所述治具单元还包括定位件，所述底座上设有所述定位件相匹配的第一定位孔，所述压紧板上设有与所述定位件相匹配的第二定位孔。

作为本实用新型的一个优选方案，所述定位件为螺钉，所述第一定位孔、所述第二定位孔均为与所述螺钉匹配的螺孔。

作为本实用新型的一个优选方案，所述定位件为定位销，所述第一定位孔、所述第二定位孔均为与所述定位销匹配的销孔。

作为本实用新型的一个优选方案，该孔抛装置还包括控制面板，所述控制面板上设有用于控制该孔抛装置的工作的控制开关。

作为本实用新型的一个优选方案，所述控制面板上还设有用于显示该孔抛装置的工作状态的指示灯。

本实用新型实施例提供的一种孔抛装置，其治具单元可一次放入多片玻璃，进而抛光单元可一次抛光多片玻璃，工作效率高，治具单元设有取放槽可方便取放玻璃，且防护件为上端具有开口的、中空的箱体，可阻挡抛光作业时产生的碎屑粉末，避免碎屑粉末溅射出去伤害操作人员或者损害其它设备，安全可靠，碎屑粉末可落入箱体底部，方便清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例中孔抛装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中治具单元的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中治具单元的结构分解示意图。

附图标号说明：

1、抛光单元；11、孔抛磨具；

2、治具单元；21、底座；211、容纳槽；213、第一定位孔；212、取放槽；22、压紧块；

23、压紧板；24、定位件；231、通孔；232、第二定位孔；

3、固定单元；31、防护件；32、固定件；

4、控制面板；41、控制开关；42、指示灯

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

如图1-图3所示，一种孔抛装置，包括抛光单元1、治具单元2、固定单元3；具体的，固定单元3可固定治具单元2，治具单元2中可放置玻璃，抛光单元1工作可对放置在治具单元2中的玻璃进行抛光作业；

抛光单元1包括驱动件、主轴、孔抛磨具11，驱动件驱动主轴转动以及上下移动，孔抛磨具11与主轴连接；从而，主轴可带动孔抛磨具11转动以及上下移动，进而可对放置在治具单元2中的玻璃进行抛光作业。

治具单元2包括底座21、压紧块22，底座21上端构造有容纳多片玻璃的容纳槽211，且底座21上端还设有与容纳槽211相连通的、用于取放玻璃的取放槽212，压紧块22设于底座21的上端以压紧放置在容纳槽211中的玻璃；

固定单元3包括防护件31、固定件32，防护件31为上端具有开口的、中空的箱体，固定件32设于箱体中，具体的固定连接方式可以根据实际情况而定，例如焊接、螺钉连接等均可，固定件31用于固定底座21，进而玻璃放置在底座21中的容纳槽211中后，抛光单元1进行抛光作业时，箱体可防止抛光作业时的碎屑粉末溅射出去，即抛光作业时产生的碎屑粉末将由箱体所阻挡，并落入箱体底部，进而可避免碎屑粉末溅射出去出现伤害操作人员或者损害其它设备的情况，并且碎屑粉末落入箱体底部可方便清理。

上述中，具体的，固定件32设于防护件31中，固定件32的位置预先设定好，具体的，其将底座21固定后，玻璃放置在容纳槽211中，驱动件驱动主轴下移，且驱动件驱动主轴转动，进而带动孔抛磨具11下移、转动，孔抛磨具11无需水平方向移动，即可完成抛光作业。

具体的，容纳槽211中可放置多片玻璃，如多片玻璃之间通过纸张隔开后手动放置在容纳槽211中，而后再由压紧块22压紧定位，进而孔抛磨具11在抛光作业时，一次可抛光多片玻璃。

底座21上端还设有与容纳槽211相连通的、用于取放玻璃的取放槽212，进而在手动取放玻璃时，手部可以深入至取放槽212中，可方便取放。

可以理解的是，孔抛磨具11在进行抛光时，抛光打磨掉的碎屑粉末可能会出现溅射情况，进而防护件31为上端具有开口的、中空的箱体，孔抛磨具11在进行抛光，箱体可起到阻挡作用，防止出现碎屑粉末溅射出去，造成难以清理，甚至是伤害操作人员或者损害其它设备的情况。

可以理解的是，驱动件与主轴属于市面上常见的结构，如立式钻床中驱动钻头的组件，在此不做赘述。

作为本实用新型的一个优选方案，孔抛磨具11为猪毛刷。

上述中，具体的，孔抛磨具11采用韧性较强的猪毛制成，即将猪毛固定在一刷柱上，具有较好的抛光精度、抛光亮度。

作为本实用新型的一个优选方案，如图1所示，固定件32为三爪卡盘。

上述中，具体的，三爪卡盘固定在防护件31中，通过调整三爪卡盘，可将底座21牢牢的固定住，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的一个优选方案，取放槽212的深度大于容纳槽211的深度。

上述中，具体的，在手动取放玻璃时，手部需要手持在玻璃的下端，取放槽212的深度大于容纳槽211的深度，进而当玻璃处于容纳槽211的底部时，取放槽212还可为手部提供活动的空间，用于玻璃的取放。

作为本实用新型的一个优选方案，如图2-图3所示，治具单元2还包括压紧板23，压紧板23中设有用于玻璃抛光的通孔231，且通孔231的大小应保证孔抛磨具11可以完成抛光作业，具体的，可根据实际情况而定，例如通孔231的大小略等于容纳槽211的大小，压紧板23放置在底座21上端以压紧放入容纳槽211中的玻璃，且压紧板23上端由压紧块22压紧。

上述中，具体的，压紧块22在压紧定位玻璃时，玻璃局部与压紧块22接触受力，易出现压伤等情况，进而通过设置压紧板23，其可使得压紧块22施加的压紧力均布在玻璃上，进而可起到保护作用，压紧板23中设有通孔231，孔抛磨具11可穿过通孔231，进而对放置在容纳槽211中的玻璃进行抛光作业。

作为本实用新型的一个优选方案，如图3所示，治具单元2还包括定位件24，底座21上设有与定位件24相匹配的第一定位孔213，压紧板23上设有与定位件24相匹配的第二定位孔232。

上述中，具体的，通过定位件24与第一定位孔213、第二定位孔232的配合，可实现底座21与压紧板23的定位，防止压紧板23在抛光过程中水平移动(由于压紧块22施加的压紧力不能过大，过大有可能会压伤玻璃，故压紧板23在由压紧块22压紧后，由于压紧力有限，其在抛光过程中有可能会出现水平方向的移动)。

具体的，如图3所示，定位件24为定位销，第一定位孔213、第二定位孔232均为与定位销匹配的销孔，通过定位销与销孔的配合，可实现底座21与压紧板23的定位。

当然，在其它实施例中，也可以采用其它结构，如定位件24可为螺钉，第一定位孔213、第二定位孔232均为与螺钉匹配的螺孔，通过螺钉与螺孔的配合，可实现底座21与压紧板23的精确定位，在此不一一列举，只需能实现底座21与压紧板23的定位即可。

作为本实用新型的一个优选方案，如图1所示，该孔抛装置还包括有控制面板4，控制面板4上设有用于控制该孔抛装置的工作的控制开关41。

上述中，具体的，控制面板4中设有电路板，电路板上设有一系列电路，如控制电路等，电路板与驱动件电连接，控制开关41与电路板上的控制电路连接，通过按压控制开关41可控制驱动件的工作，进而控制该孔抛装置的工作。

可以理解的是，控制开关41可包括有控制驱动件的开启与关闭的第一控制开关、控制驱动件是否驱动主轴转动的第二控制开关(可分为正装、反转两种)、控制驱动件驱动主轴上下移动的第三控制开关(如上移、下移)等。

作为本实用新型的一个优选方案，控制面板4上还设有用于显示该孔抛装置的工作状态的指示灯42。

上述中，指示灯42与电路板电连接，可用于显示该孔抛装置的工作状态，以方便操作人员直观的了解到该孔抛装置的工作状态。

本实用新型实施例提供的一种孔抛装置，其治具单元可一次放入多片玻璃，进而抛光单元可一次抛光多片玻璃，工作效率高，治具单元设有取放槽可方便取放玻璃，且防护件为上端具有开口的、中空的箱体，可阻挡抛光作业时产生的碎屑粉末，避免碎屑粉末溅射出去伤害操作人员或者损害其它设备，碎屑粉末可落入箱体底部，方便清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。