本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种无尘打磨装置。
背景技术：
打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。
在现有的打磨装置技术中，大多数的打磨装置在打磨过程中，打磨的尘屑容易迸溅而出，不但影响周围的环境，且在打磨装置周围有工人时，迸溅的尘屑会给工人造成一定的伤害，导致打磨装置在使用时，安全性较低的现象，为此我们设计出了一种无尘打磨装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无尘打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无尘打磨装置，包括放置台，所述放置台的顶部一侧设置有竖直向上的支撑板，所述支撑板的顶部一侧设置有水平的固定台，所固定台上设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有竖直向下的驱动杆，所述驱动杆的底部贯穿固定台设置有转动盘，所述转动盘的底部两侧均设置有打磨刀片，所述支撑板的两侧均设置有竖直的安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有第一防护板，两个所述第一防护板的另一侧之间设置有第二防护板，两个所述第一防护板与第二防护板的两侧之间均设置有竖直的转动轴，所述转动轴的外侧套接有与第一防护板和第二防护板相适配的复合弹簧，所述第二防护板的顶部设置有水平的定位块，所述放置台的顶部一侧设置有与定位块相适配的定位槽，所述固定台远离支撑板的一侧设置有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有竖直的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部设置与滑动块，所述滑动块延伸至固定台外部的一侧设置有限位板，所述限位板的底部设置有水平的固定条，所述第二防护板的顶部设置有与固定条相适配的固定槽。
优选的，所述定位块与固定条的竖截面均与坡形结构，所述定位块与固定条的外侧均设置有软橡胶垫。
优选的，两个所述第一防护板与两个安装槽的连接处均设置有安装块，且安装槽的高度大于安装块的高度。
优选的，两个所述第一防护板与第二防护板均为透明的塑料材质构成。
优选的，两个所述第一防护板远离安装块的一侧均设置有卡接密封块，所述第二防护板的两侧内部均设置有与卡接密封块相适配的卡接槽。
优选的，所述容纳腔的一侧设置有贯穿的滑动轨道，所述滑动轨道与滑动块相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，两个安装槽的内部均安装有第一防护板的设计，有利于对打磨装置的两侧进行防护，两个第一防护板的另一侧之间设置有第二防护板的设计，有利于对打磨装置的前侧进行防护，防止打磨时，打磨的尘屑溅出，该实用新型能够在打磨装置进行工作时，对打磨装置在打磨时产生的尘屑进行隔除，避免影响周围的环境卫生，且能够防止尘屑迸溅到打磨装置外部对工人造成伤害，有效的增加了打磨装置工作时的安全性，使用时更加安全方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无尘打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无尘打磨装置的第一防护板与第二防护板的顶视图。
图中：1放置台、2支撑板、3第一防护板、4安装槽、5缓冲弹簧、6限位板、7固定条、8转动轴、9卡接密封块、10定位块、11第二防护板、12、13固定台、14安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种无尘打磨装置，包括放置台1，放置台1的顶部一侧设置有竖直向上的支撑板2，支撑板2的顶部一侧设置有水平的固定台13，所固定台13上设置有驱动马达，驱动马达的输出端设置有竖直向下的驱动杆，驱动杆的底部贯穿固定台设置有转动盘，转动盘的底部两侧均设置有打磨刀片，支撑板2的两侧均设置有竖直的安装槽4，两个安装槽4的内部均安装有第一防护板3，两个第一防护板3的另一侧之间设置有第二防护板11，两个第一防护板3与第二防护板11的两侧之间均设置有竖直的转动轴8，转动轴8的外侧套接有与第一防护板3和第二防护板11相适配的复合弹簧，第二防护板11的顶部设置有水平的定位块10，放置台1的顶部一侧设置有与定位块10相适配的定位槽，固定台13远离支撑板2的一侧设置有容纳腔，容纳腔的内部设置有竖直的缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的底部设置与滑动块，滑动块延伸至固定台13外部的一侧设置有限位板6，限位板6的底部设置有水平的固定条7，第二防护板11的顶部设置有与固定条7相适配的固定槽12，定位块10与固定条7的竖截面均与坡形结构，定位块10与固定条7的外侧均设置有软橡胶垫，两个第一防护板3与两个安装槽4的连接处均设置有安装块14，且安装槽4的高度大于安装块14的高度，两个第一防护板3与第二防护板11均为透明的塑料材质构成，两个第一防护板3远离安装块14的一侧均设置有卡接密封块9，第二防护板11的两侧内部均设置有与卡接密封块9相适配的卡接槽，容纳腔的一侧设置有贯穿的滑动轨道，滑动轨道与滑动块相适配。
工作原理：在打磨装置工作前，首先通过复合弹簧进行展开第二防护板11两侧第一防护板3，然后手控推动限位板6，让限位板6一侧的滑动块在滑动轨道的内部进行移动，并让两个第一防护板3一侧的安装块14安装进安装槽4的内部后进行上移，让定位块10安装进定位槽的内部，在定位块10置入定位槽的内部后，松开限位板6，让限位板6通过缓冲弹簧5的弹力进行下压，控制固定条7进入固定槽12的内部进行限位固定，该实用新型能够在打磨装置进行工作时，对打磨装置在打磨时产生的尘屑进行隔除，避免影响周围的环境卫生，且能够防止尘屑迸溅到打磨装置外部对工人造成伤害，有效的增加了打磨装置工作时的安全性，使用时更加安全方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。