本实用新型涉及打磨机领域，具体为一种吸尘式气动打磨机。
背景技术：
气动打磨机拥有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，其应用于各行各业的生产过程中，由于某些工序的要求，经常需要去除零部件表面局部区域的杂体，同时打磨的过程中难免会出现扬尘的现象，目前在实际操作时，大多数的气动打磨机并不具备吸尘的效果，在进行某些金属打磨时，容易产生金属扬尘，被吸入工作人员体内，造成危害：
例如，申请号为201510996293.8，专利名称为小型气动打磨机的实用新型/实用新型专利：
其通过连接有进气管一端设有总开关，管体内设有直管，直管一端连接有螺旋管，螺旋管上设有工作室，工作室上分别设有进气口与出气口，进气口与螺旋管连接，出气口上设有循环管与直管连接，工作室内设有叶轮，且工作室上依次设有轴承与转轴，转轴贯穿连接到轴承与叶轮上，转轴上设有磨头，从而实现气动打磨的效果。
但是，现有的利用方案技术方法存在以下缺陷：
（1）现有的气动打磨机，大多采用气体内循环的方式，实现桨叶的转动从而带动磨头的转动打磨，由于气体的循环作用，更容易将打磨过程中产生的灰尘吸入打磨机内部，从而造成内部积尘，长时间的作业后容易造成转轴受损，转动速度下降和气管堵塞；
（2）大多数气动打磨机在扬尘的处理上，采用外置的独立除尘装置，由于打磨过程的变化性，使得打磨过程需要不断的调节除尘装置的位置结构，从而影响了打磨的效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种吸尘式气动打磨机，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种吸尘式气动打磨机，包括磨盘装置、以及安装在磨盘装置顶部的转吸装置，所述转吸装置顶部安装有后把装置，所述后把装置上安装有导向装置；
所述磨盘装置包括盘体，所述盘体内部设置有旋流腔，所述旋流腔内设置有磨刀，所述磨刀顶部固定安装有扰向轮，所述磨刀和扰向轮同轴安装有转轴，所述转轴纵向穿过转吸装置内部，所述转轴位于转吸装置内部的杆身设置有螺旋叶，所述转吸装置包括柱壳体，所述柱壳体表面设置有外气夹套，且所述外气夹套位于柱壳体内壁上均匀设置有四个斜向螺旋喷头，所述外气夹套连接有供气管；
所述后把装置包括斜管和直管段，且所述斜管和直管段之间通过连接件连接在一起，所述导向装置安装在直管段的末端，所述导向装置的侧壁上设置有螺圈接管。
进一步地，所述转轴位于柱壳体的内顶部通过圈栅B固定，且所述圈栅B和转轴之间设置有轴承，所述转轴位于柱壳体的内底部通过内盘圈固定，且所述内盘圈和转轴之间同样套装有轴承。
进一步地，所述导向装置顶部设置有电池节，所述电池节连接有把手。
进一步地，所述螺圈接管通过螺旋连接有接尘布袋，且所述接尘布袋的材质和空调的除尘布袋材质相同。
进一步地，所述供气管通过外接气源供气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过利用外接气源的自吸尘方式，将磨刀在打磨过程中产生的灰尘通过转吸装置进行转移，并最终进入螺圈接管连接的除尘布袋中，供气管中提供的气体通过斜向螺旋喷头吹动螺旋叶的转动，螺旋叶带动扰向轮和磨刀的转动，将打磨过程中产生的扬尘，通过旋流腔进入柱壳体中，后流过后把装置的斜管和直管段；
（2）本实用新型的扰向轮的转动提供了扰流作用，斜向螺旋喷头斜向上喷在柱壳体内部产生文丘里效应，并通过绕向轮的双重作用，从而对磨刀附近的扬尘产生较大的吸引力，同时扰向轮的绕向作用，方式单一式的空气流动使得灰尘在旋流腔内壁和柱壳体内壁上粘附，在进行高速打磨的过程中，由于空气流速较快，能够很快的灰尘收集在接尘布袋中，而在较慢的打磨过程中，空气流速较慢，通过气动导向装置中的电机和风叶组合的运作，在直管段中产生一定的吸力，从而提供在慢速打磨过程中，直管段中负压不足的问题，从而适应于不同的打磨工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的磨盘装置和转吸装置纵剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的圈栅A或圈栅B俯视结构示意图；
图4为本实用新型的柱壳体横剖面俯视结构示意图。
图中标号：
1-磨盘装置；2-转吸装置；3-供气管；4-后把装置；
101-磨刀；102-盘体；103-转轴；104-扰向轮；105-旋流腔；
201-内盘圈；202-柱壳体；203-外气夹套；204-斜向螺旋喷头；205-螺旋叶；206-圈栅B；207-圈栅A；
401-斜管；402-连接件；403-导向装置；404-螺圈接管；405-电池节；406-把手；407-直管段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种吸尘式气动打磨机，包括磨盘装置1、以及安装在磨盘装置1顶部的转吸装置2，所述转吸装置2顶部安装有后把装置4，所述后把装置4上安装有导向装置403；
所述磨盘装置1包括盘体102，所述盘体102内部设置有旋流腔105，所述旋流腔105内设置有磨刀101，所述磨刀101顶部固定安装有扰向轮104，所述磨刀101和扰向轮104同轴安装有转轴103，所述转轴103纵向穿过转吸装置2内部，所述转轴103位于转吸装置2内部的杆身设置有螺旋叶205，所述转吸装置2包括柱壳体202，所述柱壳体202表面设置有外气夹套203，且所述外气夹套203位于柱壳体202内壁上均匀设置有四个斜向螺旋喷头204，所述外气夹套203连接有供气管3。
本实用新型中通过四个和柱壳体202壁成45°夹角的斜向螺旋喷头204对螺旋叶205进行角度喷射，从而提供螺旋叶205驱动磨刀101和扰向轮104转动的动力，同时斜向的螺旋喷头，将一部分气体喷射向柱壳体202的顶部，从而在柱壳体202中形成空气负压，转动的扰向轮104进行一部分的负压补充和对吸入空气的扰流作用，通过旋流腔105吸入的空气混乱度增加，防止在内壁上粘附，同时高速喷射的气流能够将粘附在螺旋叶205上的灰尘清理干净。
所述后把装置4包括斜管401和直管段407，且所述斜管401和直管段407之间通过连接件402连接在一起，所述导向装置403安装在直管段407的末端，所述导向装置403的侧壁上设置有螺圈接管404。
在进行高速打磨的过程中，由于空气流速较快，能够很快的灰尘收集在接尘布袋中，而在较慢的打磨过程中，空气流速较慢，通过导向装置403中的电机和风叶组合的运作，在直管段中产生一定的吸力，从而提供在慢速打磨过程中，直管段中负压不足的问题，从而适应于不同的打磨工作环境。
所述转轴103位于柱壳体202的内顶部通过圈栅B206固定，且所述圈栅B206和转轴103之间设置有轴承，所述转轴103位于柱壳体202的内底部通过内盘圈201固定，且所述内盘圈201和转轴103之间同样套装有轴承，通过圈栅A207和圈栅B206的轴承进行转轴103的活动固定，尽可能的减少转轴103动力的损失，同时圈栅的连接尽可能少，从而避免灰尘在圈栅处的粘附。
所述导向装置403顶部设置有电池节405，所述电池节405连接有把手406，通过斜管401控制把手406的握持角度，斜向的角度，使得打磨机更适用于多角度的打磨控制。
需要补充说明的是，该实用新型中的导向装置内部设置有风叶和小型马达的连接结构，并通过电池节对小型马达进行供电。
作为优选的实施方式，该实用新型中螺圈接管404通过螺旋连接有接尘布袋，且所述接尘布袋的材质和空调的除尘布袋材质相同，便于更换和清洗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。