本实用新型涉及一种石墨电极磨皮装置，属于石墨电极生产技术领域。
背景技术：
人造石墨电极具有耐高温、抗氧化、灰分低等特性，广泛用于电弧炉金属冶炼，电极的生产过程分为 4 个工序 ：成型、焙烧、石墨化、机加工。在焙烧时，焙烧品出炉后表面粘接很多填充料，人工去除难度大且不彻底，电极表面孔隙打不开，不利于浸渍工序的生产。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速对石墨电极进行磨皮处理，工作效率高的石墨电极磨皮装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为石墨电极磨皮装置，包括机架，所述机架上安装有行走机构，所述行走机构上安装有两个用于支撑石墨电极的支撑托辊，其中一个支撑托辊的端部安装有旋转电机，所述机架的侧部安装有磨头固定架，所述磨头固定架上安装有水平板，所述水平板上安装有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆上安装有电机固定座，所述电机固定座上安装有磨头电机，所述磨头电机上安装有磨头，所述电机固定座上还安装有导向杆，所述水平板上设置有导向孔，所述导向杆插装在导向孔内。
优选的，所述行走机构主要由滑动底座、导轨、丝杠和行走电机构成，所述机架上安装有导轨，所述滑动底座滑动安装在导轨上，所述滑动底座的底部设置有丝杠，所述丝杠的两端通过支撑座固定在机架上，所述滑动底座的底部还安装丝母，所述丝母安装在丝杠上，所述丝杠的端部安装有行走电机，所述行走电机固定在机架上。
优选的，所述滑动底座的底部设置有滑槽，所述滑槽的两侧设置有U型槽，所述滑槽内安装有多个与导轨接触的滚轮，所述滚轮的转轴卡装在U型槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用可升降的磨头与能够旋转并直线移动的石墨电极相接触，对石墨电极进行磨皮处理，操作方便，工作效率高，使电极表面孔隙充分打开，有利于浸渍工序的生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中滑动底座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，石墨电极磨皮装置，包括机架1，机架1上安装有行走机构，行走机构上安装有两个用于支撑石墨电极的支撑托辊2，其中一个支撑托辊2的端部安装有旋转电机3，机架1的侧部安装有磨头固定架4，磨头固定架4上安装有水平板5，水平板5上安装有升降油缸6，升降油缸6的活塞杆上安装有电机固定座7，电机固定座7上安装有磨头电机8，磨头电机8上安装有磨头9，电机固定座7上还安装有导向杆10，水平板5上设置有导向孔11，导向杆10插装在导向孔11内。
其中，行走机构主要由滑动底座12、导轨13、丝杠14和行走电机15构成，机架1上安装有导轨13，滑动底座12滑动安装在导轨13上，滑动底座12的底部设置有丝杠14，丝杠14的两端通过支撑座16固定在机架1上，滑动底座12的底部还安装丝母17，丝母17安装在丝杠14上，丝杠14的端部安装有行走电机15，行走电机15固定在机架1上。
在使用时，通过吊具将石墨电极放置在支撑托辊上，然后行走电机通过丝杠副带动滑动底座沿导轨移动，同时旋转电机驱动支撑托辊转动，带动石墨电机转动，升降油缸驱动磨头电机向下移动，直至磨头与石墨电极接触，这样能够对石墨电极进行磨皮处理，操作方便，工作效率高。
此外，滑动底座12的底部设置有滑槽18，滑槽18的两侧设置有U型槽，滑槽18内安装有多个与导轨接触的滚轮19，滚轮19的转轴卡装在U型槽内。滚轮靠滑动底座的重力将滚轮压在导轨上，安装方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。