一种BLD背光源生产用背光源板磨边系统的制作方法

文档序号:14821053发布日期:2018-06-30 06:50阅读:255来源:国知局
一种BLD背光源生产用背光源板磨边系统的制作方法

本发明涉及背光源生产加工技术领域,具体为一种BLD背光源生产用背光源板磨边系统。



背景技术:

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果,液晶显示器本身并不发光,它显示图形或是它对光线调制的结果,背光源使用广泛,生产步骤繁琐,其中背光源板是背光源的生产组件之一,而在背光源板生产加工的过程中,需要根据安装需求对其进行相应规格的切割,并且在切割之后需要对背光源板进行磨边操作,以便后续的加工操作,但是现在大多数的BLD背光源生产用的背光源板磨边系统结构较为固定,不便对背光源板进行固定,并且也不能在其中一边操作完成后对其进行转向磨边操作。针对上述问题,在原有BLD背光源生产用背光源板磨边系统的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种BLD背光源生产用背光源板磨边系统,以解决上述背景技术中提出现在大多数的BLD背光源生产用的背光源板磨边系统结构较为固定,不便对背光源板进行固定,并且也不能在其中一边操作完成后对其进行转向磨边操作的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种BLD背光源生产用背光源板磨边系统,包括第一电动伸缩杆、放置台、固定板和磨边辊,所述第一电动伸缩杆的上下两端分别与顶板和压板相连接,且顶板固定在框体的上方,并且压板的下方放置有背光源板,所述放置台的上方固定有电机,且其下方通过第二电动伸缩杆与框体相连接,并且放置台的下方固定有穿套,所述固定板通过伸缩支撑柱与安装在固定台上方的轴承相连接,且伸缩支撑柱上焊接有定位盘,并且定位盘与插栓相互连接,所述磨边辊安装在电机上,所述定位盘上预留有定位孔,且定位盘下方的固定台上开设有对应孔,并且固定台固定在框体上。

优选的,所述压板设置在顶板的下方中心位置,且压板通过第一电动伸缩杆与顶板构成升降机构。

优选的,所述放置台的宽度大于框体的宽度,且放置台关于框体的中心对称共设置有2个,并且放置台通过第二电动伸缩杆与框体组成伸缩结构。

优选的,所述穿套为“n”状结构,且其内部宽度等于第二电动伸缩杆的外直径,并且第二电动伸缩杆与穿套滑动连接。

优选的,所述固定板与压板的位置和大小均相对应,且固定板通过伸缩支撑柱和轴承与固定台组成转动结构,并且该结构的转动角度范围为0-360°。

优选的,所述定位孔等间距开设在定位盘上,且定位盘通过定位孔与插栓贯穿连接,并且定位孔的位置和大小均与对应孔的位置和大小相对应。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该BLD背光源生产用背光源板磨边系统,可通过第一电动伸缩杆的伸缩带动压板进行上下移动,从而使其能够与固定板相互配合对背光源板进行固定,并且压板的结构使其可以与固定板配合后对不同厚度的背光源板进行固定,固定板通过伸缩支撑柱与固定台上的轴承转动连接,此种设置能够使背光源板的两边磨边完成后,可通过转动固定板带动背光源板进行转动,从而使没有被磨边的边侧能够与磨边辊相对应,并且在实际使用该系统时,可在固定板的上端面以及压板的下端面铺设上防滑橡胶垫,既能够避免背光源板与板块之间产生摩擦,并且能够使背光源板与板块的连接更为紧密,该系统通过转动固定板来改变背光源板的边侧朝向,无需再重新手动调节背光源板的朝向和位置,放置台可以根据背光源板与磨边辊的距离进行调节,此种设置既不会影响到固定板的转动,还能够使磨边辊对不同宽度的背光源板进行磨边操作,增加了该系统适用性。

附图说明

图1为本发明正面整体结构示意图;

图2为本发明放置台侧面结构示意图;

图3为本发明定位盘与固定台连接结构示意图。

图中:1、第一电动伸缩杆,2、顶板,3、压板,4、框体,5、背光源板,6、放置台,7、电机,8、穿套,9、第二电动伸缩杆,10、固定板,11、伸缩支撑柱,12、固定台,13、轴承,14、定位盘,15、插栓,16、磨边辊,17、定位孔,18、对应孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种BLD背光源生产用背光源板磨边系统,包括第一电动伸缩杆1、顶板2、压板3、框体4、背光源板5、放置台6、电机7、穿套8、第二电动伸缩杆9、固定板10、伸缩支撑柱11、固定台12、轴承13、定位盘14、插栓15、磨边辊16、定位孔17和对应孔18,第一电动伸缩杆1的上下两端分别与顶板2和压板3相连接,且顶板2固定在框体4的上方,并且压板3的下方放置有背光源板5,压板3设置在顶板2的下方中心位置,且压板3通过第一电动伸缩杆1与顶板2构成升降机构,便于对背光源板5进行固定,放置台6的上方固定有电机7,且其下方通过第二电动伸缩杆9与框体4相连接,并且放置台6的下方固定有穿套8,放置台6的宽度大于框体4的宽度,且放置台6关于框体4的中心对称共设置有2个,并且放置台6通过第二电动伸缩杆9与框体4组成伸缩结构,可同时对背光源板5的两边进行磨边操作,穿套8为“n”状结构,且其内部宽度等于第二电动伸缩杆9的外直径,并且第二电动伸缩杆9与穿套8滑动连接,穿套8在起到支撑放置台6的作用的同时也不会影响到第二电动伸缩杆9的正常伸缩,固定板10通过伸缩支撑柱11与安装在固定台12上方的轴承13相连接,且伸缩支撑柱11上焊接有定位盘14,并且定位盘14与插栓15相互连接,固定板10与压板3的位置和大小均相对应,且固定板10通过伸缩支撑柱11和轴承13与固定台12组成转动结构,并且该结构的转动角度范围为0-360°,可对背光源板5进行转向操作,以便对其不同的位置进行磨边操作,磨边辊16安装在电机7上,定位盘14上预留有定位孔17,且定位盘14下方的固定台12上开设有对应孔18,并且固定台12固定在框体4上,定位孔17等间距开设在定位盘14上,且定位盘14通过定位孔17与插栓15贯穿连接,并且定位孔17的位置和大小均与对应孔18的位置和大小相对应,可对固定板10的转动角度进行限定。

工作原理:首先将背光源板5放置在固定板10上,使背光源板5的两边超出固定板10的长度相同,然后打开第一电动伸缩杆1,第一电动伸缩杆1的伸缩带动着压板3上下移动,直至压板3的下端面与背光源板5的上端面相互贴合,此时背光源板5即可被固定在固定板10和压板3之间,之后打开第二电动伸缩杆9,第二电动伸缩杆9的伸缩带动着放置台6进行左右移动,直至电机7上的磨边辊16与背光源板5的边侧相贴合后,即可关闭第二电动伸缩杆9,然后将另一个第二电动伸缩杆9也进行上述操作,使2个磨边辊16分别与背光源板5的两边侧相贴合,然后将2个电机7打开,电机7带动磨边辊16开始转动,从而对背光源板5的边侧进行磨边操作,磨边完成后,将第二电动伸缩杆9打开并使其恢复至原始状态,再将第一电动伸缩杆1打开,使压板3与背光源板5相分离,然后取下插栓15,使用者可手扶定位盘14带动伸缩支撑柱11在轴承13中转动,直至背光源板5另外两侧没有进行磨边操作的边侧与2个磨边辊16相对应,然后再使用插栓15贯穿定位盘14上与对应孔18位置相对应的定位孔17,对定位盘14进行限定,使固定板10能够保持在调整好的角度,然后再按照上述操作步骤使用压板3对背光源板5进行固定,并通过调整第二电动伸缩杆9的伸缩长度使磨边辊16能够对背光源板5进行磨边操作,这就是该BLD背光源生产用背光源板磨边系统的使用方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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