一种可除尘的多层电路板磨边机的制作方法

文档序号:14821051发布日期:2018-06-30 06:50阅读:246来源:国知局
一种可除尘的多层电路板磨边机的制作方法

本发明涉及电路板技术领域,尤其涉及一种可除尘的多层电路板磨边机。



背景技术:

电路板的名称有陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,FPC线路板和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

目前,在多层电路板加工过程中,需要对切割后的电路板边缘进行打磨,在打磨过程中会产生大量的粉尘,容易造成环境污染,对工作人员的身体健康造成不良影响,为此一种可除尘的多层电路板磨边机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可除尘的多层电路板磨边机,具备除尘效果好的优点,解决了打磨过程中会产生大量的粉尘,容易造成环境污染,对工作人员的身体健康造成不良影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题,本发明提供了这样一种可除尘的多层电路板磨边机,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有动力室,所述动力室内底壁的中部固定连接有双轴电机,所述双轴电机两侧的输出轴均通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴远离双轴电机的一端固定连接有主锥齿轮,所述转动轴的外表面固定套接有稳定装置,所述稳定装置的底部固定连接在动力室的内顶壁,所述工作台底部的两侧均固定连接有支架,所述支架底部的中部镶嵌有轴承,所述轴承的内部过盈连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有从锥齿轮,所述从锥齿轮与主锥齿轮啮合,所述转动杆的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的顶部,所述转动杆的顶部固定连接有打磨轮。

所述工作台顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱之间的中部固定连接有横杆,所述横杆的底部固定连接有压紧装置,且压紧装置的数量为三个,两个所述立柱的顶部之间固定连接有聚风罩。

所述聚风罩顶部的一侧固定连接有基座,所述基座的顶部固定连接有吸风机,所述吸风机的吸风处固定连通有吸风管,所述吸风管的底部与聚风罩顶部固定连通,所述吸风机的排风处固定连通有排风管,所述排风管远离吸风机的一端固定连通有除尘箱。

所述排风管远离吸风机的一端贯穿并延伸至除尘箱的内部,所述除尘箱的内壁固定连接有阻挡罩,所述排风管远离吸风机的一端位于阻挡罩的内部,所述除尘箱的内壁固定连接有挡块,所述除尘箱一侧的底部固定连通有排污管,所述排污管的外表面设置有排污阀,所述除尘箱一侧的中部固定连通有加水管,所述加水管的外表面设置有加水阀,所述除尘箱的顶部固定连通有排气管。

优选的,所述稳定装置包括有底板,所述底板的底部固定连接在动力室的内顶壁,所述底板的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有轴承座,所述转动轴的外表面与轴承座过盈连接。

优选的,所述压紧装置包括有固定块,所述固定块的顶部固定连接在横杆的底部,所述固定块的内部滑动连接有移动板,所述移动板顶部的两侧均固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部固定连接在固定块的内顶壁,所述移动板底部的中部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部贯穿并延伸至固定块的底部,所述连接杆的底部固定连接有U形杆,所述U形杆内壁之间活动连接有转轴,所述转轴外表面的中部固定套接有压轮。

优选的,所述阻挡罩包括有圆锥罩,所述圆锥罩的外侧固定连接在除尘箱的内壁,所述圆锥罩的底部固定连接有底罩,所述圆锥罩与底罩之间的夹角为八十五度,所述底罩的底部距离除尘箱内底壁之间的距离为五厘米。

优选的,所述圆锥罩外壁的中部固定套接有挡环,且挡环的形状为三角形。

优选的,所述工作台顶部的中部设置有传动带,所述传动带与外界的传动装置连接。

优选的,所述聚风罩的形状为人字形,所述聚风罩内壁底部之间固定连接有吸风板,所述吸风板的表面开设有圆孔。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种可除尘的多层电路板磨边机,具备以下有益效果:

1、该可除尘的多层电路板磨边机,通过除尘箱的设置,吸风机工作运行通过聚风罩将打磨时产生粉尘进行吸附,通过排风管排入至除尘箱的内部,除尘箱内部的过滤液可以将废气中的灰尘进行过滤,从而避免了打磨过程中产生大量的粉尘,容易造成环境污染的问题,保障了工作人员的身体健康。

2、该可除尘的多层电路板磨边机,通过双轴电机工作运行使得转动轴转动带动主锥齿轮旋转,主锥齿轮与从锥齿轮啮合,使得从锥齿轮顶部固定的转动杆带动打磨轮快速的转动,对传动带上的多层电路板两侧进行打磨,避免了切割后的多层电路板边缘的毛刺在后续的加工过程中对电路板造成划伤的问题,提高了多层电路板加工的质量。

3、该可除尘的多层电路板磨边机,通过压紧装置的设置,传动带将多层电路板传送过来,压缩弹簧的反弹力将移动板向下推动,使得压轮与多层电路板进行压紧固定,避免了在打磨时多层电路板发生晃动,使得打磨轮对多层电路板两侧的打磨效果更好。

4、该可除尘的多层电路板磨边机,通过聚风罩人字形的设置,可以增大了吸风机吸尘的面积,提高了吸尘的效果,避免了在打磨时灰尘四处飞溅,污染环境的问题。

5、该可除尘的多层电路板磨边机,通过阻挡罩的设置,通过排风管排出的空气位于阻挡罩的内部,随着空气的增多,空气会向下移动与过滤液充分的接触,然后从阻挡罩底部与除尘箱内底壁之间排出,提高了灰尘过滤的效果。

6、该可除尘的多层电路板磨边机,通过挡块的设置,对排出的空气起到了阻挡的效果,可以使得空气凝结成小水滴,从除尘箱的内壁滑落至除尘箱的底部。

7、该可除尘的多层电路板磨边机,通过挡环的设置,对排出的空气多次阻挡,可以使得排出的空气比较干燥,且一部分空气会向下移动,进一步与过滤液接触,提高了过滤的效果。

8、该可除尘的多层电路板磨边机,通过稳定装置的设置,对转动的转动轴起到了固定的效果,保证了转动轴的稳定性,避免了转动轴在运行时发生晃动。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明压紧装置结构示意图;

图3为本发明阻挡罩结构示意图;

图4为本发明稳定装置结构示意图。

图中:1工作台、2动力室、3双轴电机、4转动轴、5主锥齿轮、6稳定装置、601底板、602支撑块、603轴承座、7支架、8轴承、9转动杆、10从锥齿轮、11打磨轮、12传动带、13立柱、14横杆、15压紧装置、1501固定块、1502移动板、1503压缩弹簧、1504连接杆、1505 U形杆、1506转轴、1507压轮、16聚风罩、17吸风板、18基座、19吸风机、20吸风管、21排风管、22除尘箱、23阻挡罩、2301圆锥罩、2302底罩、2303挡环、24挡块、25排污管、26排污阀、27加水管、28加水阀、29排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种可除尘的多层电路板磨边机,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有动力室2,动力室2内底壁的中部固定连接有双轴电机3,双轴电机3两侧的输出轴均通过联轴器固定连接有转动轴4,转动轴4远离双轴电机3的一端固定连接有主锥齿轮5,转动轴4的外表面固定套接有稳定装置6,稳定装置6包括有底板601,底板601的底部固定连接在动力室2的内顶壁,底板601的顶部固定连接有支撑块602,支撑块602的顶部固定连接有轴承座603,转动轴4的外表面与轴承座603过盈连接,通过稳定装置6的设置,对转动的转动轴4起到了固定的效果,保证了转动轴4的稳定性,避免了转动轴4在运行时发生晃动,稳定装置6的底部固定连接在动力室2的内顶壁,工作台1底部的两侧均固定连接有支架7,支架7底部的中部镶嵌有轴承8,轴承8的内部过盈连接有转动杆9,转动杆9的底部固定连接有从锥齿轮10,从锥齿轮10与主锥齿轮5啮合,转动杆9的顶部贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部,转动杆9的顶部固定连接有打磨轮11,通过双轴电机3工作运行使得转动轴4转动带动主锥齿轮5旋转,主锥齿轮5与从锥齿轮10啮合,使得从锥齿轮10顶部固定的转动杆9带动打磨轮11快速的转动,对传动带12上的多层电路板两侧进行打磨,避免了切割后的多层电路板边缘的毛刺在后续的加工过程中对电路板造成划伤的问题,提高了多层电路板加工的质量,工作台1顶部的中部设置有传动带12,传动带12与外界的传动装置连接。

工作台1顶部的两侧均固定连接有立柱13,立柱13之间的中部固定连接有横杆14,横杆14的底部固定连接有压紧装置15,且压紧装置15的数量为三个,压紧装置15包括有固定块1501,固定块1501的顶部固定连接在横杆14的底部,固定块1501的内部滑动连接有移动板1502,移动板1502顶部的两侧均固定连接有压缩弹簧1503,压缩弹簧1503的顶部固定连接在固定块1501的内顶壁,移动板1502底部的中部固定连接有连接杆1504,连接杆1504的底部贯穿并延伸至固定块1501的底部,连接杆1504的底部固定连接有U形杆1505,U形杆1505内壁之间活动连接有转轴1506,转轴1506外表面的中部固定套接有压轮1507,通过压紧装置15的设置,传动带12将多层电路板传送过来,压缩弹簧1503的反弹力将移动板1502向下推动,使得压轮1507与多层电路板进行压紧固定,避免了在打磨时多层电路板发生晃动,使得打磨轮对多层电路板两侧的打磨效果更好,两个立柱13的顶部之间固定连接有聚风罩16,聚风罩16的形状为人字形,通过聚风罩16人字形的设置,可以增大了吸风机19吸尘的面积,提高了吸尘的效果,避免了在打磨时灰尘四处飞溅,污染环境的问题,聚风罩16内壁底部之间固定连接有吸风板17,吸风板17的表面开设有圆孔。

聚风罩16顶部的一侧固定连接有基座18,基座18的顶部固定连接有吸风机19,吸风机19的吸风处固定连通有吸风管20,吸风管20的底部与聚风罩16顶部固定连通,吸风机19的排风处固定连通有排风管21,排风管21远离吸风机19的一端固定连通有除尘箱22,通过除尘箱22的设置,吸风机19工作运行通过聚风罩16将打磨时产生粉尘进行吸附,通过排风管21排入至除尘箱22的内部,除尘箱22内部的过滤液可以将废气中的灰尘进行过滤,从而避免了打磨过程中产生大量的粉尘,容易造成环境污染的问题,保障了工作人员的身体健康。

排风管21远离吸风机19的一端贯穿并延伸至除尘箱22的内部,除尘箱22的内壁固定连接有阻挡罩23,阻挡罩23包括有圆锥罩2301,圆锥罩2301的外侧固定连接在除尘箱22的内壁,圆锥罩2301的底部固定连接有底罩2302,圆锥罩2301与底罩2302之间的夹角为八十五度,底罩2302的底部距离除尘箱22内底壁之间的距离为五厘米,圆锥罩2301外壁的中部固定套接有挡环2303,通过挡环2303的设置,对排出的空气多次阻挡,可以使得排出的空气比较干燥,且一部分空气会向下移动,进一步与过滤液接触,提高了过滤的效果,且挡环2303的形状为三角形,通过阻挡罩23的设置,通过排风管21排出的空气位于阻挡罩23的内部,随着空气的增多,空气会向下移动与过滤液充分的接触,然后从阻挡罩23底部与除尘箱22内底壁之间排出,提高了灰尘过滤的效果,排风管21远离吸风机19的一端位于阻挡罩23的内部,除尘箱22的内壁固定连接有挡块24,通过挡块24的设置,对排出的空气起到了阻挡的效果,可以使得空气凝结成小水滴,从除尘箱22的内壁滑落至除尘箱22的底部,除尘箱22一侧的底部固定连通有排污管25,排污管25的外表面设置有排污阀26,除尘箱22一侧的中部固定连通有加水管27,加水管27的外表面设置有加水阀28,除尘箱22的顶部固定连通有排气管29。

工作原理:当多层电路板通过传动带12输送至两个打磨轮11之间时,通过压缩弹簧1503的压缩力和反弹力将多层电路板进行压紧固定,双轴电机3工作运行使得转动轴4转动带动主锥齿轮5旋转,主锥齿轮5与从锥齿轮10啮合,使得从锥齿轮10顶部固定的转动杆9带动打磨轮11快速的转动,对传动带12上的多层电路板两侧进行打磨操作,吸风机19工作运行通过聚风罩16将打磨时产生粉尘进行吸附,通过排风管21排入至除尘箱22中阻挡罩23的内部,随着空气的增多,空气会向下移动与除尘箱22内部的过滤液充分的接触,然后从阻挡罩23底部与除尘箱22内底壁之间排出,从而达到了除尘的效果。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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