本发明涉及打磨技术领域，尤其涉及一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机。
背景技术：
建筑材料在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用材料的统称，在生产建筑材料时需要用到建筑材料打磨机，但是，现有的建筑材料打磨机不能调节打磨位置，导致使用者在使用时需要手动调节打磨位置，浪费了大量的时间，降低了建筑材料打磨机的实用性，为了解决以上问题，我们提出一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机，如中国专利申请号为cn201721040404.9的发明专利公开的打磨机，其涉及打磨机技术领域，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有夹块，底板顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有调节箱。电动伸缩杆可带动调节箱进行调节位置打磨，不需要手动进行调节位置，节省了时间，提高了打磨机的实用性，但是该发明，在使用过程中，将全部压力都放在电动伸缩杆上，易造成对电动伸缩杆的损坏，降低了装置的使用寿命，因此，我们提出一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机，包括底板，底板的上端左侧通过支撑柱连接有顶板，所述底板的上端中部设有支撑板，所述顶板的下端设有第一滑杆，所述第一滑杆的内部设有第一滑块，所述第一滑块的下端设有连接板，所述支撑柱靠近连接板的一侧设有第一保护罩，所述第一保护罩的内部设有气缸，所述气缸远离支撑柱的一端通过连轴贯穿第一保护罩与连接板固定连接，所述连接板的一侧设有支撑架，所述支撑架的上端第二保护罩，所述第二保护罩的内部设有第二电机，所述第二电机的一端通过输出轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离第二电机的一端通过第一转轴与连接板转动连接，所述连接板的左侧设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述连接板的右侧设有第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮均通过第二转轴贯穿连接板连接有转盘，所述转盘的外侧套接有扇形齿轮，所述连接板靠近扇形齿轮的一侧设有第二滑杆，所述第二滑杆位于两个扇形齿轮之间，所述第二滑杆的一侧通过第二滑块连接有连杆，所述连杆的两侧对称设有与扇形齿轮相啮合的齿条，所述连杆的下端连接有第一电机，所述第一电机远离连杆的一端通过输出轴连接有打磨盘。
优选的，所述第一电机与连杆的连接处固定连接有减震垫。
优选的，所述连接板的下端设有风箱，所述风箱的内部设有风机，所述风箱的下端等距设有多个风管。
优选的，所述底板的底部固定连接有橡胶垫。
优选的，所述支撑板的上端设有防滑纹。
本发明提出的一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机，有益效果在于：通过设有气缸带动连接板移动，实现了打磨盘的左右移动，不需要人工调节打磨盘的位置，提高了工作效率，减少了人力物力，通过设有第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过扇形齿轮带动连杆下移，实现了打磨盘的下移，提高了装置的实用性，通过设有第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过通过扇形齿轮带动连杆上移，实现了打磨盘的上移，可以自动进行打磨盘的复位，不需要人工调节，简单方便，工作效率高，通过第一电机带动打磨盘转动，实现了打磨盘对建筑材料的打磨，大大提高了打磨的速度和质量，本发明减少了人工打磨的工作量，提高了工作效率和实用性，大大的提高了工作过程中打磨的质量和速度，简单方便，便于操作，值得日后推广应用。
附图说明
图1为本发明提出的一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机结构主视图；
图2为本发明提出的一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机结构侧视图；
图3为本发明提出的一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机结构图。
图中：顶板1、底板2、支撑板3、第一电机4、打磨盘5、气缸6、连轴7、第一滑杆8、连接板9、第一滑块10、第二滑杆11、连杆12、齿条13、扇形齿轮14、转盘15、第一齿轮16、第二齿轮17、风箱18、风机19、风管20、第三齿轮21、第二电机22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机，包括底板2，底板2的底部固定连接有橡胶垫，增大与地面之间的摩擦力，提高其放置的稳定性。
底板2的上端左侧通过支撑柱连接有顶板1，底板2的上端中部设有支撑板3，支撑板3的上端设有防滑纹，增加建筑材料与支撑板3之间的摩擦力，防止建筑材料掉落。
顶板1的下端设有第一滑杆8，第一滑杆8的内部设有第一滑块10，第一滑块10的下端设有连接板9，连接板9的下端设有风箱18，风箱18的内部设有风机19，风箱18的下端等距设有多个风管20，有效的清除打磨过程中产生的废屑，防止废屑对打磨效果造成影响。
支撑柱靠近连接板9的一侧设有第一保护罩，第一保护罩的内部设有气缸6，气缸6远离支撑柱的一端通过连轴7贯穿第一保护罩与连接板9固定连接，连接板9的一侧设有支撑架，支撑架的上端第二保护罩，第二保护罩的内部设有第二电机22，第二电机22的一端通过输出轴连接有第二齿轮17，第二齿轮17远离第二电机22的一端通过第一转轴与连接板9转动连接，连接板9的左侧设有与第二齿轮17相啮合的第三齿轮21，连接板9的右侧设有第二齿轮17相啮合的第一齿轮16，第一齿轮16与第三齿轮21均通过第二转轴贯穿连接板9连接有转盘15，转盘15的外侧套接有扇形齿轮14，连接板9靠近扇形齿轮14的一侧设有第二滑杆11，第二滑杆11位于两个扇形齿轮14之间，第二滑杆11的一侧通过第二滑块连接有连杆12，连杆12的两侧对称设有与扇形齿轮14相啮合的齿条13，连杆12的下端连接有第一电机4，第一电机4远离连杆12的一端通过输出轴连接有打磨盘5，第一电机4与连杆12的连接处固定连接有减震垫，通过设有减震垫进行减震，防止打磨过程中，振动对第一电机4造成损坏，提高了装置的使用寿命。
工作原理：工作时，将建筑材料放到支撑板3上固定，打开气缸6，气缸6推动连接板9到合适位置后关闭气缸6，打开第二电机22，第二电机22带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动扇形齿轮14转动，扇形齿轮14与齿条13啮合带动连杆12下移，打开第一电机4，第一电机4带动打磨盘5转动对建筑材料进行打磨，打开气缸6，气缸6带动打磨盘5左右移动进行打磨，打磨完成后，打开第二电机22，第二电机22带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动扇形齿轮14转动，扇形齿轮14与齿条13啮合带动连杆12上移。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。