本发明涉及热处理设备技术领域，更具体的说涉及一种热处理局部加热机构。
背景技术：
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现有的加工零件如长辊体，其需要局部加热，现有的方式是人工用夹具夹持加工零件，将其需要加热的部分伸入箱体中，其效果有限，效率不高，而且人工操作麻烦。
技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种热处理局部加热机构，它可以自动夹持工件并自动将需要加热的部分伸入加热箱体中，其加热效果好，效率高，安全，无需人工夹持，非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种热处理局部加热机构，包括机架，所述机架的顶板的左端顶面固定有加热箱体，机架的顶板的右部成型有横向通槽，横向通槽的左端和右端处的机架的顶板的底面固定有竖直支撑板，横向螺杆的两端铰接在两个竖直支撑板上，其中一个竖直支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的上部伸出横向通槽并固定有移动板，移动板的顶面固定有夹持架，夹持架的顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过夹持架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有上夹持块，移动板的顶面固定有下夹持块，上夹持块和下夹持块上下对齐并对应；
所述上夹持块的底面和下夹持块的顶面均成型有弧形夹持凹槽。
所述上夹持块的底面和下夹持块的顶面的弧形夹持凹槽的内壁面上均固定有防滑摩擦层。
所述升降板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在夹持架的顶板中。
所述横向通槽中插套有横向导向杆，横向导向杆的两端固定在横向通槽的左右两个端面中，横向导向杆插套在移动块中。
所述移动板的右端顶面固定有配重连接块。
所述配重连接块的顶面螺接有配重块。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动夹持工件并自动将需要加热的部分伸入加热箱体中，其加热效果好，效率高，安全，无需人工夹持，非常方便。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的夹持架处的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种热处理局部加热机构，包括机架10，所述机架10的顶板的左端顶面固定有加热箱体11，机架10的顶板的右部成型有横向通槽12，横向通槽12的左端和右端处的机架10的顶板的底面固定有竖直支撑板13，横向螺杆14的两端铰接在两个竖直支撑板13上，其中一个竖直支撑板13的外侧壁上固定有移动电机15，移动电机15的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆14的一端具有的花键孔中，移动块16螺接在横向螺杆14中，移动块16的上部伸出横向通槽12并固定有移动板19，移动板19的顶面固定有夹持架17，夹持架17的顶板的顶面固定有压紧油缸171，压紧油缸171的推杆穿过夹持架17的顶板的底面并固定有升降板172，升降板172的底面固定有上夹持块173，移动板19的顶面固定有下夹持块18，上夹持块173和下夹持块18上下对齐并对应；
所述上夹持块173的底面和下夹持块18的顶面均成型有弧形夹持凹槽174。
进一步的说，所述上夹持块173的底面和下夹持块18的顶面的弧形夹持凹槽174的内壁面上均固定有防滑摩擦层175。
进一步的说，所述升降板172的顶面固定有竖直导向杆176，竖直导向杆176插套在夹持架17的顶板中。
进一步的说，所述横向通槽12中插套有横向导向杆121，横向导向杆121的两端固定在横向通槽12的左右两个端面中，横向导向杆121插套在移动块16中。
进一步的说，所述移动板19的右端顶面固定有配重连接块191。
进一步的说，所述配重连接块191的顶面螺接有配重块192。
本实施例在使用时，将待加工件100的端部放置在下夹持块18的弧形夹持凹槽174中，然后，通过压紧油缸171的推杆推动，使得上夹持块173下降，使得待加工件100的端部夹持在上夹持块173和下夹持块18之间，然后，通过移动电机15运行，从而将待加工件100需要加热的部分伸入加热箱体11中进行加热，其加热效果好，效率高。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。