提高效率的零件加工用夹持装置的制作方法

本发明涉及一种零件夹具，具体涉及提高效率的零件加工用夹持装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。其中轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。由于各种机械设备中都离不开轴承与轴套的作用，因此轴套等零件的生产至关重要。通常轴套在制备完成之后需要对钻孔或者切割后的端部进行打磨，在对轴套进行打磨的时候，需要对轴套的底部进行固定，由于不同型号的轴套直径尺寸等均不同，因此现有的夹具难以满足多种尺寸轴套的加工使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是在对轴套进行打磨的时候，需要对轴套的底部进行固定，由于不同型号的轴套直径尺寸等均不同，因此现有的夹具难以满足多种尺寸轴套的加工使用，目的在于提供提高效率的零件加工用夹持装置，不仅能够快速的实现轴套的夹紧固定，同时能够适用于不同尺寸轴套的夹持使用。

本发明通过下述技术方案实现：

提高效率的零件加工用夹持装置，包括水平设置的底板，底板上平行设有零件置放支撑板，置放支撑板的底面通过海绵块与底板连接，海绵块内套设有多个竖直的减震弹簧，减震弹簧的上端与置放支撑板的底面连接，减震弹簧的下端与底板表面相连；置放支撑板四周的底板上垂直连有四块固定板，四块固定板的侧壁与置放支撑板的四周边缘贴合，四块固定板呈正方形排列，底板的表面与固定板底端接触处开设有扭簧凹槽，扭簧凹槽内设有水平设置的扭簧，扭簧与固定板的底部相连，当固定板受到远离置放支撑板方向的力时，固定板能够绕着自身的底端朝下翻转。

本发明的零件用夹具，不仅能够快速的实现轴套的夹紧固定，同时能够适用于不同尺寸轴套的夹持使用。本发明的夹具在未使用时，固定板处于竖直状态，且四块固定板之间围合成一个方形空间；当夹具在需要使用的时候，首先给四块固定板的顶端施加朝着远离置放支撑板的方向的力，因此四块固定板向下翻转，这样增大了四块固定板之间的空间，然后将轴套竖直朝下放置，直到轴套的底端与置放支撑板接触，然后按住轴套，缓慢的撤销施加在固定板上的力，使得固定板向上翻转回弹，直至四块固定板的侧壁均与轴套的底端侧壁接触，其中扭簧为一个现有的装置，扭簧与固定板的底端相连，因此固定板在受力向下翻转的时候，扭簧始终能够给固定板一个向上回弹翻转的力，因此在受力减小的时候固定板既能在扭簧的作用力下向上回弹翻转，当四块固定板与轴套接触后，其中两两固定板之间受到扭簧的扭力相互抵消，因此轴套便能够由四块呈现出倾斜状态的固定板进行夹持固定；其中轴套的尺寸越大，固定板向下倾斜的角度越大，置放支撑板的底面通过海绵块与底板连接，海绵块内套设有多个竖直的减震弹簧，这样轴套被固定在夹具中后进行打磨的时候，由于打磨过程中会产生一定的震动，因此通过减震弹簧的缓冲作用能够抵消一部分的震动力，从而提高轴套在打磨过程中的安全性，同时还能够对置放支撑板的所处的高度进行调节，通过向下压缩减震弹簧使得置放支撑板所处高度变低，这样能够有利于固定板对某些尺寸的轴套进行良好稳定的夹持固定。置放支撑板的尺寸小于需要加工零件的尺寸，这样才能保证固定板的侧壁能够对零件底端进行夹紧。本发明的夹具通过固定板和扭簧的配合，能够快速的实现零件的安装与卸载，大大的提高了工作效率。

固定板上靠近置放支撑板的侧壁上从上至下依次间隔设有多个水平设置的卡条，所述卡条的横截面为直角梯形，直角梯形的上底与固定板侧壁相连，即固定板对轴套进行夹持的时候，轴套的底端边缘能够被卡在两个卡条之间，起到限位作用，进一步提高零件的稳定性。

所述固定板和卡条采用橡胶材料制得，具有一定的弹性且质软，不会对零件表面造成刮痕等。

底板的上表面垫设有海绵层，这样固定板在翻转的时候，固定板的底端边缘与底板之间通过海绵层进行隔离缓冲，避免固定板的底端或底板受到损坏。

所述置放支撑板呈网状结构，减轻置放板的重量。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明提高效率的零件加工用夹持装置，不仅能够快速的实现轴套的夹紧固定，同时能够适用于不同尺寸轴套的夹持使用；

2、本发明提高效率的零件加工用夹持装置，固定板对轴套进行夹持的时候，轴套的底端边缘能够被卡在两个卡条之间，起到限位作用，进一步提高零件的稳定性；

3、本发明提高效率的零件加工用夹持装置，底板的上表面垫设有海绵层，这样固定板在翻转的时候，固定板的底端边缘与底板之间通过海绵层进行隔离缓冲，避免固定板的底端或底板受到损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底板，2-置放支撑板，3-海绵块，4-减震弹簧，5-固定板，6-扭簧凹槽，7-扭簧，8-卡条。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1和所示，本发明提高效率的零件加工用夹持装置，包括水平设置的底板1，底板1上平行设有零件置放支撑板2，置放支撑板2的底面通过海绵块3与底板1连接，海绵块3内套设有多个竖直的减震弹簧4，减震弹簧4的上端与置放支撑板2的底面连接，减震弹簧4的下端与底板1表面相连；置放支撑板2四周的底板1上垂直连有四块固定板5，四块固定板5的侧壁与置放支撑板2的四周边缘贴合，四块固定板5呈正方形排列，底板1的表面与固定板5底端接触处开设有扭簧凹槽6，扭簧凹槽6内设有水平设置的扭簧7，扭簧7与固定板5的底部相连，当固定板5受到远离置放支撑板2方向的力时，固定板5能够绕着自身的底端朝下翻转。

本发明的零件用夹具，不仅能够快速的实现轴套的夹紧固定，同时能够适用于不同尺寸轴套的夹持使用。本发明的夹具在未使用时，固定板处于竖直状态，且四块固定板之间围合成一个方形空间；当夹具在需要使用的时候，首先给四块固定板的顶端施加朝着远离置放支撑板的方向的力，因此四块固定板向下翻转，这样增大了四块固定板之间的空间，然后将轴套竖直朝下放置，直到轴套的底端与置放支撑板接触，然后按住轴套，缓慢的撤销施加在固定板上的力，使得固定板向上翻转回弹，直至四块固定板的侧壁均与轴套的底端侧壁接触，其中扭簧为一个现有的装置，扭簧与固定板的底端相连，因此固定板在受力向下翻转的时候，扭簧始终能够给固定板一个向上回弹翻转的力，因此在受力减小的时候固定板既能在扭簧的作用力下向上回弹翻转，当四块固定板与轴套接触后，其中两两固定板之间受到扭簧的扭力相互抵消，因此轴套便能够由四块呈现出倾斜状态的固定板进行夹持固定；其中轴套的尺寸越大，固定板向下倾斜的角度越大，置放支撑板的底面通过海绵块与底板连接，海绵块内套设有多个竖直的减震弹簧，这样轴套被固定在夹具中后进行打磨的时候，由于打磨过程中会产生一定的震动，因此通过减震弹簧的缓冲作用能够抵消一部分的震动力，从而提高轴套在打磨过程中的安全性，同时还能够对置放支撑板的所处的高度进行调节，通过向下压缩减震弹簧使得置放支撑板所处高度变低，这样能够有利于固定板对某些尺寸的轴套进行良好稳定的夹持固定。置放支撑板的尺寸小于需要加工零件的尺寸，这样才能保证固定板的侧壁能够对零件底端进行夹紧。本发明的夹具通过固定板和扭簧的配合，能够快速的实现零件的安装与卸载，大大的提高了工作效率。

优选的，固定板上靠近置放支撑板的侧壁上从上至下依次间隔设有多个水平设置的卡条8，所述卡条的横截面为直角梯形，直角梯形的上底与固定板侧壁相连，即固定板对轴套进行夹持的时候，轴套的底端边缘能够被卡在两个卡条之间，起到限位作用，进一步提高零件的稳定性。

优选的，所述固定板和卡条采用橡胶材料制得，具有一定的弹性且质软，不会对零件表面造成刮痕等。

优选的，底板的上表面垫设有海绵层，这样固定板在翻转的时候，固定板的底端边缘与底板之间通过海绵层进行隔离缓冲，避免固定板的底端或底板受到损坏。

优选的，所述置放支撑板呈网状结构，减轻置放板的重量。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。