本发明属于压铸机技术领域，具体涉及一种便于维护的卧式冷式压铸机。
背景技术：
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。现有的压铸机在使用时，压铸机开模后工件温度依旧很高，增加工件移动的难度，同时工件温度过高容易对工人造成烫伤，同时压铸机安全门与压铸机贴合紧密性差的问题，为此我们提出一种便于维护的卧式冷式压铸机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于维护的卧式冷式压铸机，以解决上述背景技术中提出的压铸机在使用时，压铸机开模后工件温度依旧很高，增加工件移动的难度，同时工件温度过高容易对工人造成烫伤，同时压铸机安全门与压铸机贴合紧密性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维护的卧式冷式压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体的一侧设置有移动门，所述移动门的一端设置有密封门，所述密封门的内部表面连接设置有液压机，所述液压机的一端固定在密封门的内表面，所述液压机的另一端固定在移动门的内表面，所述移动门一端的表面开设有丝杆螺母，所述移动门另一端的表面开设有光孔。
优选的，所述丝杆螺母的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有旋转电机，所述旋转电机固定安装在丝杆的一端，所述丝杆两端的表面均设置有轴承座，所述轴承座固定在压铸机本体的上方，所述光孔的内部设置有光杆，所述光杆的两端均固定在压铸机本体的上方。
优选的，所述压铸机本体的上方设置有防护罩，所述防护罩的外表面设置有支撑架，所述支撑架的两端固定在压铸机本体的上方。
优选的，所述防护罩的内部设置有风扇电机，所述风扇电机固定安装在防护罩的内部，所述风扇电机的一端设置有扇叶，所述扇叶固定在风扇电机的一端。
优选的，所述扇叶的一侧设置有透气板，所述透气板固定在防护罩的内表面，所述透气板的表面开设有透气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用密封门和液压机，移动门移动大合适位置后，密封门在液压机的作用下与压铸机贴合，提高移动门对压铸机的密封程度，提高压铸机工作时的密闭程度，采用丝杆螺母、光孔、丝杆、旋转电机、轴承座和光杆，旋转电机通过启动使丝杆转动，同时丝杆在丝杆螺母内转动使移动门移动，同时光孔在光杆表面滑动，增加移动门移动的稳定性，提高工人工作的安全性，采用防护罩、风扇电机和扇叶，风扇电机通过转动带着扇叶转动，增加防护罩内部空气的流动，提高工件压铸结束后稳定下降的速率，避免工件脱模后温度过高对工人烫伤，提高压铸机使用的安全性，采用透气板和透气孔，使空气通过透气孔后增加空气流动的面积，提高工件散热的均衡性。
附图说明
图1为本发明的压铸机结构示意图；
图2为本发明的移动门和密封门剖视图；
图3为本发明的防护罩剖视图；
图4为本发明的透气板结构示意图；
图中：1、压铸机本体；2、移动门；3、密封门；4、液压机；5、丝杆螺母；6、光孔；7、丝杆；8、旋转电机；9、轴承座；10、光杆；11、支撑架；12、防护罩；13、风扇电机；14、扇叶；15、透气板；16、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种便于维护的卧式冷式压铸机，包括压铸机本体1，压铸机本体1的一侧设置有移动门2，移动门2的一端设置有密封门3，密封门3的内部表面连接设置有液压机4，液压机4的一端通过焊接固定在密封门3的内表面，液压机4的另一端通过焊接固定在移动门2的内表面，移动门2一端的表面开设有丝杆螺母5，移动门2另一端的表面开设有光孔6。
为了增加移动门2移动的稳定性，增加压铸机本体1使用的安全性，本实施例中，优选的，丝杆螺母5的内部设置有丝杆7，丝杆7的一端设置有旋转电机8，旋转电机8通过焊接固定安装在丝杆7的一端，丝杆7两端的表面均设置有轴承座9，轴承座9通过焊接固定在压铸机本体1的上方，光孔6的内部设置有光杆10，光杆10的两端均通过焊接固定在压铸机本体1的上方。
为了提高防护罩12固定的牢靠性，本实施例中，优选的，压铸机本体1的上方设置有防护罩12，防护罩12的外表面设置有支撑架11，支撑架11的两端通过焊接固定在压铸机本体1的上方。
为了增加防护罩12内部空气流动，提高工件脱模后稳定降低的便捷性，本实施例中，优选的，防护罩12的内部设置有风扇电机13，风扇电机13通过焊接固定安装在防护罩12的内部，风扇电机13的一端设置有扇叶14，扇叶14通过旋合固定在风扇电机13的一端。
为了增加空气经过透气板15后的面积，提高工件散热的均衡性，本实施例中，优选的，扇叶14的一侧设置有透气板15，透气板15通过焊接固定在防护罩12的内表面，透气板15的表面开设有透气孔16。
实施例二:
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种便于维护的卧式冷式压铸机，包括压铸机本体1，压铸机本体1的一侧设置有移动门2，移动门2的一端设置有密封门3，密封门3的内部表面连接设置有液压机4，液压机4的一端通过焊接固定在密封门3的内表面，液压机4的另一端通过焊接固定在移动门2的内表面，移动门2一端的表面开设有丝杆螺母5，移动门2另一端的表面开设有光孔6。
为了提高防护罩12固定的牢靠性，本实施例中，优选的，压铸机本体1的上方设置有防护罩12，防护罩12的外表面设置有支撑架11，支撑架11的两端通过焊接固定在压铸机本体1的上方。
为了增加防护罩12内部空气流动，提高工件脱模后稳定降低的便捷性，本实施例中，优选的，防护罩12的内部设置有风扇电机13，风扇电机13通过焊接固定安装在防护罩12的内部，风扇电机13的一端设置有扇叶14，扇叶14通过旋合固定在风扇电机13的一端。
为了增加防护罩12内部空气流动，提高工件脱模后稳定降低的便捷性，本实施例中，优选的，防护罩12的内部设置有风扇电机13，风扇电机13通过螺栓固定安装在防护罩12的内部，风扇电机13的一端设置有扇叶14，扇叶14通过旋合固定在风扇电机13的一端。
为了增加空气经过透气板15后的面积，提高工件散热的均衡性，本实施例中，优选的，扇叶14的一侧设置有透气板15，透气板15通过焊接固定在防护罩12的内表面，透气板15的表面开设有透气孔16。
本发明的工作原理及使用流程：设备工作时，根据操作规范对压铸机进行操作，当需要移动移动门2时，液压机4通过伸缩时密封门3的一端缓缓进入到移动门2的内部，同时密封门3的另一端远离压铸机本体1，此时启动旋转电机8，丝杆7在旋转电机8的作用下转动，同时丝杆7在丝杆螺母5的内部转动，使移动门2在丝杆7的外部移动，同时光孔6在光杆10的外部滑动，当压铸工件需要冷却时，启动风扇电机13，此时扇叶14在风扇电机13的作用下转动，同时空气在扇叶14的作用下通过透气孔16达到工件表面。
其中液压机4的型号为mob，旋转电机8和风扇电机13的型号均为a41k-g599w。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。