一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置的制作方法

本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置。

背景技术

目前，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在玻璃的生产加工中需要对玻璃的拐角处进行磨边操作，从而保证玻璃制造的质量，以便于实际中的使用。

经检索，中国专利授权号为cn202763611u的专利，公开了一种新型玻璃磨边装置，包括：玻璃磨边机本体、用于将玻璃从玻璃磨边机本体出口取走的转片台、以及风干系统，风干系统包括：位置传感器、继电器、高压风机和风刀；其中：位置传感器用于检测玻璃的具体位置，位置传感器设置于玻璃磨边机本体入口处。上述专利中存在以下不足：不具有吸尘和收集的装置，不利于对加工车间环境的改善，对玻璃的固定不可靠，导致打磨时产生较大的误差，调节不灵活，不适于对多种规格不同的玻璃进行磨边操作。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需设计一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置。

技术实现要素：

基于不具有吸尘和收集的装置，不利于对加工车间环境的改善，对玻璃的固定不可靠，导致打磨时产生较大的误差，调节不灵活，不适于对多种规格不同的玻璃进行磨边操作的技术问题，本发明提出了一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置。

本发明提出的一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置，包括固定底板，所述固定底板顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱，所述固定底板顶部两侧的外壁上均焊接有支撑侧板，且两个支撑侧板分别位于两个支撑柱的外侧，两个所述支撑侧板顶部的外壁上均焊接有固定顶板，所述固定顶板顶部外壁的中间位置开有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有螺纹套筒，所述固定顶板底部两侧的外壁上均开有滑动槽，两个所述滑动槽底部的内壁上均滑动连接有滑移座，所述滑移座一侧的开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有定位螺栓，两个所述滑移座底部的外壁上均焊接有导向杆，所述导向杆外壁的顶部和底部分别套接有第一定位套筒和第二定位套筒，所述螺纹套筒的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端的外壁上套接有轴承座，所述轴承座底部的外壁上焊接有压紧圆盘，所述压紧圆盘底部的外壁上粘接有橡胶垫板，所述螺纹杆顶端的外壁上套接有转动盘，所述转动盘的外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手柄，所述转动盘顶部外壁的中间位置焊接有帽头，所述螺纹套筒的外壁上套接有锁止器。

优选地，所述固定底板底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底部的外壁上焊接有支撑底脚，支撑底脚底部的外壁上焊接有防滑垫板。

优选地，所述第一定位套筒和第二定位套筒一侧的外壁上分别焊接有倾斜连接杆和连接肋板，且倾斜连接杆和连接肋板分别远离第一定位套筒和第二定位套筒的一端外壁上通过螺栓连接有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴上分别焊接有第一打磨盘和第二打磨盘。

优选地，所述导向杆底部的外壁上焊接有限位板，且限位板为圆形板，限位板的直径大于第一定位套筒和第二定位套筒的直径。

优选地，所述固定顶板底部两侧的外壁上均焊接有吊杆，且两个吊杆底端的外壁上分别通过螺栓连接有第一吸尘盘和第二吸尘盘。

优选地，两个所述支撑柱顶端的外壁上均焊接有轴承座，且轴承座的内壁上转动连接有传动轴，传动轴的外壁上套接有转动辊。

优选地，两个所述转动辊的外壁上均传动连接有传送带，且传送带顶部的外壁上放置有玻璃板，传送带的内部设置有支撑板，支撑板底部两侧的外壁上均焊接有支撑架，两个支撑架分别与两个支撑柱之间焊接，支撑板顶部的外壁上焊接有滑动板，传送带位于滑动板的上方。

优选地，所述第一吸尘盘和第二吸尘盘顶部一侧的外壁上分别焊接有第一导料管和主料管，且第一导料管和主料管之间连通，第一导料管靠近主料管的一端内壁上设置有单向阀。

优选地，所述固定顶板顶部一侧的外壁上焊接有气泵，且气泵的一侧外壁与主料管之间焊接，气泵远离主料管的一侧外壁上焊接有输料管，支撑侧板的一侧外壁上焊接有储水箱，输料管插接在储水箱的内部。

优选地，所述固定底板顶部两侧的外壁上均焊接有固定支杆，且固定支杆顶端的外壁上焊接有固定支板，固定支板顶部两侧的外壁上均开有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有滑移架，滑移架顶部的外壁上焊接有收纳盒。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置的收纳盒、第一吸尘盘和第二吸尘盘，能够对玻璃板打磨时产生的扬尘进行收集，保证了玻璃板加工车间的洁净。

2、通过设置的支撑板、滑动板、橡胶垫板和压紧圆盘，能够对玻璃板进行稳定的固定，便于第一打磨盘和第二打磨盘对玻璃板的打磨，保证了打磨时的精度。

3、通过设置的第一定位套筒、第二定位套筒、导向杆和滑移座，能够对第一打磨盘和第二打磨盘的位置进行灵活的调节，适用于多种不同规格的玻璃板的打磨加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置的第一打磨盘和第二打磨盘结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置的传送带结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置的螺纹杆结构示意图；

图5为本发明提出的一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置的收纳盒结构示意图。

图中：1固定底板、2支撑腿、3支撑柱、4支撑侧板、5固定顶板、6螺纹套筒、7滑动槽、8滑移座、9定位螺栓、10导向杆、11第一定位套筒、12倾斜连接杆、13第一打磨盘、14第二定位套筒、15连接肋板、16第二打磨盘、17限位板、18传动轴、19转动辊、20传送带、21玻璃板、22支撑板、23滑动板、24支撑架、25锁止器、26螺纹杆、27转动盘、28转动手柄、29帽头、30轴承座、31压紧圆盘、32橡胶垫板、33吊杆、34第一吸尘盘、35第二吸尘盘、36第一导料管、37主料管、38气泵、39输料管、40储液箱、41固定支杆、42固定支板、43滑移架、44收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种玻璃制造用具有吸尘效果的磨边装置，包括固定底板1，固定底板1顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱3，固定底板1顶部两侧的外壁上均焊接有支撑侧板4，且两个支撑侧板4分别位于两个支撑柱3的外侧，两个支撑侧板4顶部的外壁上均焊接有固定顶板5，固定顶板5顶部外壁的中间位置开有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有螺纹套筒6，固定顶板5底部两侧的外壁上均开有滑动槽7，两个滑动槽7底部的内壁上均滑动连接有滑移座8，滑移座8一侧的开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有定位螺栓9，两个滑移座8底部的外壁上均焊接有导向杆10，导向杆10外壁的顶部和底部分别套接有第一定位套筒11和第二定位套筒14，螺纹套筒6的内壁上螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26底端的外壁上套接有轴承座30，轴承座30底部的外壁上焊接有压紧圆盘31，压紧圆盘31底部的外壁上粘接有橡胶垫板32，螺纹杆26顶端的外壁上套接有转动盘27，转动盘27的外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手柄28，转动盘27顶部外壁的中间位置焊接有帽头29，螺纹套筒6的外壁上套接有锁止器25。

本发明中，固定底板1底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿2，且支撑腿2底部的外壁上焊接有支撑底脚，支撑底脚底部的外壁上焊接有防滑垫板，第一定位套筒11和第二定位套筒14一侧的外壁上分别焊接有倾斜连接杆12和连接肋板15，且倾斜连接杆12和连接肋板15分别远离第一定位套筒11和第二定位套筒14的一端外壁上通过螺栓连接有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴上分别焊接有第一打磨盘13和第二打磨盘16，导向杆10底部的外壁上焊接有限位板17，且限位板17为圆形板，限位板17的直径大于第一定位套筒11和第二定位套筒14的直径。

固定顶板5底部两侧的外壁上均焊接有吊杆33，且两个吊杆33底端的外壁上分别通过螺栓连接有第一吸尘盘34和第二吸尘盘35，两个支撑柱3顶端的外壁上均焊接有轴承座，且轴承座的内壁上转动连接有传动轴18，传动轴18的外壁上套接有转动辊19，两个转动辊19的外壁上均传动连接有传送带20，且传送带20顶部的外壁上放置有玻璃板21，传送带20的内部设置有支撑板22，支撑板22底部两侧的外壁上均焊接有支撑架24，两个支撑架24分别与两个支撑柱3之间焊接，支撑板22顶部的外壁上焊接有滑动板23，传送带20位于滑动板23的上方。

第一吸尘盘34和第二吸尘盘35顶部一侧的外壁上分别焊接有第一导料管36和主料管37，且第一导料管36和主料管37之间连通，第一导料管36靠近主料管37的一端内壁上设置有单向阀，固定顶板5顶部一侧的外壁上焊接有气泵38，且气泵38的一侧外壁与主料管37之间焊接，气泵38远离主料管37的一侧外壁上焊接有输料管39，支撑侧板4的一侧外壁上焊接有储水箱40，输料管39插接在储水箱40的内部，固定底板1顶部两侧的外壁上均焊接有固定支杆41，且固定支杆41顶端的外壁上焊接有固定支板42，固定支板42顶部两侧的外壁上均开有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有滑移架43，滑移架43顶部的外壁上焊接有收纳盒44。

使用时，操作者把玻璃板21放置在传送带20的上方，通过旋转转动盘27，使得螺纹杆26在螺纹套筒6的内部上下升降，带动压紧圆盘31和橡胶垫板32对玻璃板21进行压紧，再通过锁止器25把螺纹杆26与螺纹套筒6之间固定，完成对玻璃板21的可靠的固定，操作者可根据玻璃板21的规格，通过滑移座8在滑动导轨7内部的滑动，使得导向杆10的水平位置得到调节，通过第一定位套筒11和第二定位套筒14在导向杆10上位置的改变，使得第一磨边盘13和第二磨边盘16的位置进行调节，满足不同规格的玻璃板21的磨边加工，在对玻璃板21磨边的过程中，通过收纳盒44对玻璃碎渣进行收集，通过第一吸尘盘34和第二吸尘盘35对扬尘进行收集，再把扬尘导入到储水箱40的内部进行降尘，使得该装置对玻璃板21磨边时达到无尘的操作环境，待对玻璃板21磨边完成之后，通过传送带20的转动，把玻璃板21带走，同时减少了大量的人力物力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。