一种可减少内应力的便捷热处理装置的制作方法

本发明涉及内应力处理装置技术领域，具体为一种可减少内应力的便捷热处理装置。

背景技术

许多的金属材料、高分子材料等内部均有内应力，而所谓内应力，是指当外部荷载去掉以后，仍残存在物体内部的应力，它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的，当需要对金属材料、高分子材料等内部的内应力进行减少操作时，通过热处理装置对其完成内应力减少工作。

现有的热处理装置在使用过程中，对金属材料的加热温度调控效果不佳，给装置对其进行内应力减少的工作带来不便，并且装置的便捷性不强，工作范围存在局限性，增强了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可减少内应力的便捷热处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热处理装置在使用过程中，对金属材料的加热温度调控效果不佳，给装置对其进行内应力减少的工作带来不便，并且装置的便捷性不强，工作范围存在局限性，增强了工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可减少内应力的便捷热处理装置，包括主体、储料筒和限位板，所述主体的顶端内壁安装有第一固定块，且第一固定块的内壁开设有内螺纹，所述储料筒贯穿于主体的顶端，且储料筒的顶部设置有进料口，所述进料口的外壁连接有提手，所述储料筒的顶端外侧安置有外螺纹，且储料筒的内部活动设置有支架，所述支架的内侧安置有活动杆，且活动杆靠近支架中轴线的内壁连接有横杆，所述活动杆的顶部活动安置有活动轴，所述主体的底端内壁设置有限位环，且主体的底部活动安置有万向轮。

优选的，所述第一固定块与主体之间为固定连接，且第一固定块的中轴线与主体的中轴线相重合，所述主体的外侧设置有门轴，且门轴的外壁活动安置有活动门，所述活动门的内侧安装有显示屏。

优选的，所述进料口的顶端内侧宽度大于储料筒的顶部内侧宽度，且储料筒通过内螺纹、外螺纹与第一固定块构成可拆卸结构。

优选的，所述支架的宽度小于储料筒的内侧宽度，且储料筒呈垂直状分布于主体的内部，所述储料筒的外壁固定有限位槽，且限位槽的内部安装有电热偶。

优选的，所述活动杆与横杆之间呈垂直状连接，且活动杆通过活动轴与活动杆构成活动结构，所述限位板安置于活动杆的外侧，且限位板的中部设置有第二固定块，所述第二固定块的外壁内侧固定有预留孔，所述限位板的内侧安置有第一衔接体，且第一衔接体的右侧外接有第二衔接体，所述第二固定块的内部活动设置有齿轮轴。

优选的，所述限位槽的内侧与电热偶的外壁相贴合，且限位槽呈s形状分布于储料筒的外壁。

优选的，所述限位板与第二固定块之间为活动连接，且限位板的中心线与第二固定块的中心线相重合，所述限位板的内部固定有卡槽，所述活动杆的外壁连接有卡杆。

优选的，所述限位板与活动杆之间为活动连接，且限位板通过卡槽、卡杆与活动杆构成卡合结构。

优选的，所述第一衔接体通过齿轮轴与第二衔接体构成伸缩结构，且齿轮轴的截面所在圆的圆心与预留孔的截面所在圆的圆心相重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对限位板、活动杆、支架、第一衔接体、第二衔接体和齿轮轴的设置，且限位板通过卡槽、卡杆与活动杆构成卡合结构，通过内侧呈凹槽状结构的支架，能够对金属板式材料进行安置操作，并且在多组卡槽与卡杆的相互卡合作用下，使得限位板能够与支架内侧的活动杆进行偏移、调整工作，便于工作人员定时对金属板式材料进行与电热偶加热距离的调节，提升装置对金属材料的加热温度调控效果，同时，第一衔接体通过齿轮轴与第二衔接体构成伸缩结构，当需要对支架的张开角度进行细调操作时，通过外接元件带动齿轮轴转动，使得第一衔接体、第二衔接体进行伸缩操作，便于工作人员对支架进行调节工作，提升装置对金属板式材料的热处理操作。

2、本发明通过对第一固定块、主体、储料筒、内螺纹、外螺纹和第一固定块的设置，第一固定块与主体之间为固定连接，通过第一固定块与主体的连接作用，使得第一固定块与主体之间的连接性增强，并且通过第一固定块的作用下，能够对储料筒进行螺纹稳固操作，避免装置对储料筒内侧的金属板式材料的热处理工作出现异常，而储料筒通过内螺纹、外螺纹与第一固定块构成可拆卸结构，当需要对主体内侧及储料筒进行大面积清洁操作时，能够对储料筒顶端外壁的外螺纹及第一固定块内壁的内螺纹进行拧松处理，对储料筒及第一固定块完成拆卸工作，便于工作人员快速对其进行清洁处理。

3、本发明通过对储料筒、主体、活动杆和活动轴的设置，且储料筒呈垂直状分布于主体的内部，在主体底端内壁的限位环全方位匀称的作用下，使得其对储料筒的限位、安置工作效果优异，并且通过储料筒与主体的分布作用，使得其与限位环之间的作用力与反作用力、相辅相成，不易产生任一形变现象，同时，活动杆通过活动轴与活动杆构成活动结构，当支架进行张开活动时，通过活动杆与活动轴的作用，能够使得支架的张开角度便于调节，同时，支架对金属板式材料呈倾斜状安置，便于装置对材料的热处理操作具有单向性。

4、本发明通过对限位槽、电热偶和储料筒的设置，限位槽的内侧与电热偶的外壁相贴合，通过限位槽的作用，能够对其内侧的电热偶进行安置操作，并且在电热偶处于工作状态时，能够对储料筒内侧安置的金属板式材料进行加热处理操作，便于对金属板式材料完成减少内应力的工作。

5、本发明通过对限位板、第二固定块、齿轮轴和预留孔的设置，且限位板与第二固定块之间为活动连接，通过限位板与第二固定块的活动作用，使得限位板能够向两侧延伸，当需要对限位板进行延伸操作时，通过外接零件穿过预留孔，与齿轮轴进行对接，并且在人工驱动的作用下进行旋转，能够使得限位板进行延伸、缩短等工作。

附图说明

图1为本发明一种可减少内应力的便捷热处理装置的结构示意图。

图2为本发明一种可减少内应力的便捷热处理装置的储料筒外壁结构示意图。

图3为本发明一种可减少内应力的便捷热处理装置的主体外侧结构示意图。

图4为本发明一种可减少内应力的便捷热处理装置的支架侧面结构示意图。

图5为本发明一种可减少内应力的便捷热处理装置的第二固定块内部结构示意图。

图中：1、主体；2、第一固定块；3、提手；4、进料口；5、内螺纹；6、外螺纹；7、储料筒；8、支架；9、活动杆；10、横杆；11、限位环；12、万向轮；13、活动轴；14、限位槽；15、电热偶；16、门轴；17、活动门；18、显示屏；19、限位板；20、卡杆；21、卡槽；22、第二固定块；23、预留孔；24、第一衔接体；25、第二衔接体；26、齿轮轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可减少内应力的便捷热处理装置，包括主体1、第一固定块2、提手3、进料口4、内螺纹5、外螺纹6、储料筒7、支架8、活动杆9、横杆10、限位环11、万向轮12、活动轴13、限位槽14、电热偶15、门轴16、活动门17、显示屏18、限位板19、卡杆20、卡槽21、第二固定块22、预留孔23、第一衔接体24、第二衔接体25和齿轮轴26，主体1的顶端内壁安装有第一固定块2，且第一固定块2的内壁开设有内螺纹5，第一固定块2与主体1之间为固定连接，且第一固定块2的中轴线与主体1的中轴线相重合，通过第一固定块2与主体1的连接作用，使得第一固定块2与主体1之间的连接性增强，并且通过第一固定块2的作用下，能够对储料筒7进行螺纹稳固操作，避免装置对储料筒7内侧的金属板式材料的热处理工作出现异常；

主体1的外侧设置有门轴16，且门轴16的外壁活动安置有活动门17，活动门17的内侧安装有显示屏18，储料筒7贯穿于主体1的顶端，且储料筒7的顶部设置有进料口4，进料口4的顶端内侧宽度大于储料筒7的顶部内侧宽度，且储料筒7通过内螺纹5、外螺纹6与第一固定块2构成可拆卸结构，当需要对主体1内侧及储料筒7进行大面积清洁操作时，能够对储料筒7顶端外壁的外螺纹6及第一固定块2内壁的内螺纹5进行拧松处理，对储料筒7及第一固定块2完成拆卸工作，便于工作人员快速对其进行清洁处理，进料口4的外壁连接有提手3，储料筒7的顶端外侧安置有外螺纹6，且储料筒7的内部活动设置有支架8，支架8的宽度小于储料筒7的内侧宽度，且储料筒7呈垂直状分布于主体1的内部，在主体1底端内壁的限位环11全方位匀称的作用下，使得其对储料筒7的限位、安置工作效果优异，并且通过储料筒7与主体1的分布作用，使得其与限位环11之间的作用力与反作用力、相辅相成，不易产生任一形变现象；

储料筒7的外壁固定有限位槽14，且限位槽14的内部安装有电热偶15，限位槽14的内侧与电热偶15的外壁相贴合，且限位槽14呈s形状分布于储料筒7的外壁，通过限位槽14的作用，能够对其内侧的电热偶15进行安置操作，并且在电热偶15处于工作状态时，能够对储料筒7内侧安置的金属板式材料进行加热处理操作，便于对金属板式材料完成减少内应力的工作，支架8的内侧安置有活动杆9，且活动杆9靠近支架8中轴线的内壁连接有横杆10，活动杆9与横杆10之间呈垂直状连接，且活动杆9通过活动轴13与活动杆9构成活动结构，当支架8进行张开活动时，通过活动杆9与活动轴13的作用，能够使得支架8的张开角度便于调节，同时，支架8对金属板式材料呈倾斜状安置，便于装置对材料的热处理操作具有单向性；

限位板19安置于活动杆9的外侧，且限位板19的中部设置有第二固定块22，限位板19与第二固定块22之间为活动连接，且限位板19的中心线与第二固定块22的中心线相重合，通过限位板19与第二固定块22的活动作用，使得限位板19能够向两侧延伸，当需要对限位板19进行延伸操作时，通过外接零件穿过预留孔23，与齿轮轴26进行对接，并且在人工驱动的作用下进行旋转，能够使得限位板19进行延伸、缩短等工作，限位板19与活动杆9之间为活动连接，且限位板19通过卡槽21、卡杆20与活动杆9构成卡合结构，通过内侧呈凹槽状结构的支架8，能够对金属板式材料进行安置操作，并且在多组卡槽21与卡杆20的相互卡合作用下，使得限位板19能够与支架8内侧的活动杆9进行偏移、调整工作，便于工作人员定时对金属板式材料进行与电热偶15加热距离的调节，提升装置对金属材料的加热温度调控效果；

限位板19的内部固定有卡槽21，活动杆9的外壁连接有卡杆20，第二固定块22的外壁内侧固定有预留孔23，限位板19的内侧安置有第一衔接体24，且第一衔接体24的右侧外接有第二衔接体25，第一衔接体24通过齿轮轴26与第二衔接体25构成伸缩结构，且齿轮轴26的截面所在圆的圆心与预留孔23的截面所在圆的圆心相重合，当需要对支架8的张开角度进行细调操作时，通过外接元件带动齿轮轴26转动，使得第一衔接体24、第二衔接体25进行伸缩操作，便于工作人员对支架8进行调节工作，提升装置对金属板式材料的热处理操作，第二固定块22的内部活动设置有齿轮轴26，活动杆9的顶部活动安置有活动轴13，主体1的底端内壁设置有限位环11，且主体1的底部活动安置有万向轮12。

本实施例的工作原理：该可减少内应力的便捷热处理装置，首先通过支架8对金属板式材料呈倾斜状安置，便于装置对材料的热处理操作具有单向性，同时，在多组卡槽21与卡杆20的相互卡合作用下，使得限位板19能够与支架8内侧的活动杆9进行偏移、调整工作，便于工作人员定时对金属板式材料进行与电热偶15加热距离的调节，提升装置对金属材料的加热温度调控效果，而对支架8进行张开操作时，通过外接零件穿过预留孔23，与齿轮轴26进行对接，并且在人工驱动的作用下进行旋转，能够使得限位板19进行延伸、缩短等工作，使得支架8快速完成张开操作，并且当完成金属板式材料安置工作后，将支架8放入主体1内侧的储料筒7内，启动限位槽14内侧的电热偶15，使得其对金属板式材料进行加热操作，便于对金属板式材料完成减少内应力的工作，并且通过定期对支架8进行取出对其内侧安置的金属板式材料做出调整工作，使得装置对金属板式材料的热处理效果优异，当需要对支架8进行定时取出工作时，通过外接吊起组件，对支架8进行起吊操作，便于对热处理后的金属板式材料进行拿取工作，完成调整后，继续投入装置内侧，进行热处理操作，循环多次，当需要对主体1内侧及储料筒7进行大面积清洁操作时，能够对储料筒7顶端外壁的外螺纹6及第一固定块2内壁的内螺纹5进行拧松处理，对储料筒7及第一固定块2完成拆卸工作，便于工作人员快速对其进行清洁处理，并且通过主体1底部的万向轮12的活动作用，能够使得装置的便捷性提升，移动性能增强，扩大装置的工作范围。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。