本发明涉及铸件清砂技术领域，特别地，涉及一种振动式板型铸件用清砂机。
背景技术
砂型铸造是指利用型砂制成的型芯在模具中铸造铸件。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
传统的铸件均可采用砂模铸造，例如在制造板型铸件时，利用模具以及在设于模具内的砂型芯，也称砂模，即可铸造出空心的板型铸件(本发明主要针对的即该种板型铸件)，在铸造工序完成后，需要将铸件内部的砂模清理出来，即清砂，而目前大多数厂家均是采用人工的方式清理，工作人员采用木榔头进行不断的敲击铸件，使铸件内的砂模破碎成砂粒掉出，然而这种操作方式费时、费力，极其损耗人工，而且工作的效率也极其的低下。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种振动式板型铸件用清砂机。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种振动式板型铸件用清砂机，包括底座，还包括通过若干支脚固定安装在底座右侧的清砂机构和固定连接在底座左侧的用于固定铸件的固定机构；
所述清砂机构包括水平固定安装在支脚上的滑座；所述滑座上滑动连接有沿滑座长度方向滑动的进给座，其中所述进给座与滑座之间设有推动进给座沿滑座长度方向滑动的驱动件；所述进给座上滑动连接有沿进给座长度方向滑动的滑块，其中所述滑块与进给座之间设有使滑块始终保持朝向固定机构一侧运动趋势的弹性组件；所述进给座上表面滑动连接有沿进给座长度方向滑动的滑条，其中所述滑条的一端固定连接在滑块上，且所述滑条的上表面沿滑条的长度方向设有若干锯齿；所述滑条的正上方设有转轮，其中所述转轮上具有一段与滑条上的锯齿相啮合的啮齿；所述转轮通过安装在进给座上的电机驱动旋转；所述滑块的上表面通过连接组件可拆卸安装有水平朝向固定机构的敲击杆。
优选的，所述固定机构包括竖直安装在底座上的支撑板；所述支撑板的上部对称设有两个竖直设置的呈“口”字形的固定框，其中所述固定框的水平杆部活动贯穿所述支撑板；两个所述固定框的位于支撑板背面一侧通过连接板固定连接在一起；所述连接板上螺纹连接有水平设置的螺杆，其中所述螺杆的一端转动连接在支撑板的背面，所述螺杆的另一端设有转柄。
优选的，所述支撑板的正面位于固定框下方位置固定安装有接料箱。
优选的，所述滑座的上表面沿滑座的长度方向开设有与进给座底部适配的滑槽一，所述驱动件为通过安装板水平固定连接在滑座末端的气缸，其中所述气缸的输出端与进给座的末端固定连接。
优选的，所述弹性组件包括所述进给座两侧的侧面上对称开设有沿进给座长度方向设置的滑槽二；所述滑槽二内均固定连接有水平设置的导杆；所述滑块包括滑动连接在进给座上表面的水平板部和对称设于滑块两侧且分别滑动连接在滑槽二内的滑动部，其中所述滑动部滑动穿设在导杆上；所述导杆上均套设有弹簧，其中所述弹簧的一端抵触在滑动部靠近气缸一侧的侧壁上，另一端抵触在滑槽二靠近气缸一侧的内侧壁上。
优选的，连接组件包括通过螺钉水平固定安装在滑块的水平板部上的固定板，所述敲击杆的尾端杆壁上具有外螺纹段，其中所述固定板靠近支撑板一侧的侧面上开设有供敲击杆尾端螺纹旋入的螺纹孔。
优选的，所述支撑板上端内部开设有水平设置的水腔，且所述支撑板的上部正面开设有若干与所述水腔连通的出水管，其中所述出水管的外端部上均安装有雾化喷头；所述出水腔的还通过连接管连接在高压水泵的出水端。
较之现有技术，本发明的优点在于：
本发明采用机械敲击震动的方式代替传统的人工敲击方式将铸件中的砂模敲击粉碎，调高了工作效率，也节省了人力。
本发明采用的清砂机构主要由弹性组件、带有啮齿段的滑条，以及与滑条连接并装有敲击杆的滑块组成，从而可以使敲击杆周期往复的敲击铸件，从而将铸件内的砂模敲碎，结构简单实用，成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为图1中b部的放大图；
图4为图1中a部的放大图；
图5为滑块的截面图；
图6为固定板的截面图；
图7为水腔处的截面图。
附图标记：1、底座；2、支脚；31、滑座；331、滑槽一；32、进给座；321、滑槽二；33、驱动件；331、安装板；332、气缸；34、滑块；341、滑动部；342、水平板部；35；滑条；351、锯齿；36、转轮；361、啮齿；37、电机；381、导杆；382、弹簧；39、敲击杆；41、支撑板；42、固定框；43、螺杆；44、转柄；45、连接板；5、收料箱；6、固定板；61、螺纹孔；71、水腔；72、出水管；73、雾化喷头；74、连接管。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例1：
参照图1和图2所示，本实施例提供一种振动式板型铸件用清砂机，包括底座1，还包括通过若干支脚2固定安装在底座1右侧的清砂机构和固定连接在底座1左侧的用于固定铸件的固定机构；
结合图4所示，清砂机构包括水平固定安装在支脚2上的滑座31；滑座31上滑动连接有沿滑座31长度方向滑动的进给座32，其中进给座32与滑座31之间设有推动进给座32沿滑座31长度方向滑动的驱动件33；进给座32上滑动连接有沿进给座32长度方向滑动的滑块34，其中滑块34与进给座32之间设有使滑块34始终保持朝向固定机构一侧运动趋势的弹性组件；进给座32上表面滑动连接有沿进给座32长度方向滑动的滑条35，其中滑条35的一端固定连接在滑块34上，且滑条35的上表面沿滑条35的长度方向设有若干锯齿；滑条35的正上方设有转轮36，其中转轮36上具有一段与滑条35上的锯齿相啮合的啮齿361；转轮36通过安装在进给座32上的电机37驱动旋转；滑块34的上表面通过连接组件可拆卸安装有水平朝向固定机构的敲击杆39。
通过上述设置，电机37带动转轮36旋转，当转轮36上的啮齿361段转动到下方时，会与滑条35上的锯齿发生啮合，如此当二者啮合后，随着转盘的旋转，会带动滑条35和滑块34向远离铸件一侧运动，如此滑块34便会带着敲击杆39同时运动；而且，在滑条35滑动的同时，会为弹性组件蓄能；当转轮36旋转到其啮齿361段脱离滑条35上的锯齿时，此时转轮36上的啮齿361便再对滑条35起到作用力，如此弹性组件开始释放能量，进而推动滑块34带着敲击杆39朝向靠近铸件一侧运动，如此敲击杆39的头部便会直接撞击铸件，从而使铸件内的砂模被敲击震碎；而且随着转轮36的继续旋转，其上的啮齿361段，会再次与滑条35上的锯齿啮合，从而再次带动滑条35滑动，如此循环往复，便会使敲击杆39不断周期往复的敲击铸件，完成清砂。
结合图2所示，固定机构包括竖直安装在底座1上的支撑板41；支撑板41的上部对称设有两个竖直设置的呈“口”字形的固定框42，其中固定框42的水平杆部活动贯穿支撑板41；两个固定框42的位于支撑板41背面一侧通过连接板45固定连接在一起；连接板45上螺纹连接有水平设置的螺杆43，其中螺杆43的一端转动连接在支撑板41的背面，螺杆43的另一端设有转柄44。
通过上述设置，在固定铸件时，首先旋转螺杆43，使固定框42则会朝向敲击杆39一侧运动，然后将板型铸件穿插在两个框定内，再反向旋转螺杆43，便会使固定框42朝向远离敲击杆39一侧运动，最终使两固定框42将板型铸件压紧在支撑板41上；完成铸件的固定，操作简单方便。
支撑板41的正面位于固定框42下方位置固定安装有接料箱45。设置接料箱45的目的在于接收敲击杆39敲击铸件时铸件内破碎的砂模，以便回收破碎的砂模，免于使破碎的砂模直接落到地面上。
滑座31的上表面沿滑座31的长度方向开设有与进给座32底部适配的滑槽一311，驱动件33为通过安装板331水平固定连接在滑座31末端的气缸332，其中气缸332的输出端与进给座32的末端固定连接。
通过上述设置，在安装好铸件之后，首先通过气缸332带动进给座32朝向靠近铸件一侧运动，直至敲击杆39的端部顶压在铸件上，以保证后期正常的敲击工作；敲击清砂结束后，使气缸332复位，如此便使敲击杆39远离铸件，从而可以正常铸件从固定机构上取下；设置花草一的目的在于为进给座32滑动起到导向作用。
结合图3和图5所示，弹性组件包括进给座32两侧的侧面上对称开设有沿进给座32长度方向设置的滑槽二321；滑槽二321内均固定连接有水平设置的导杆381；滑块34包括滑动连接在进给座32上表面的水平板部342和对称设于滑块34两侧且分别滑动连接在滑槽二321内的滑动部341，其中滑动部341滑动穿设在导杆381上；导杆381上均套设有弹簧382，其中弹簧382的一端抵触在滑动部341靠近气缸332一侧的侧壁上，另一端抵触在滑槽二321靠近气缸332一侧的内侧壁上。
通过上述设置，滑条35带动滑块34向远离铸件一侧运动时，与此同时，滑块34的滑动部341会不断压缩套在导杆381上的弹簧382，使弹簧382蓄能，一旦滑条35上的锯齿脱离转轮36上的啮齿361，弹簧382会开始释放弹性势能，从而推动滑块34的滑动部341朝向靠近铸件一侧运动，从而完成敲击杆39的敲击工作。
结合图6所示，连接组件包括通过螺钉水平固定安装在滑块34的水平板部342上的固定板6，敲击杆39的尾端杆壁上具有外螺纹段，其中固定板6靠近支撑板41一侧的侧面上开设有供敲击杆39尾端螺纹旋入的螺纹孔61。
通过上述设置可以通过旋下螺钉将固定板6从滑块34上取下，再通过旋动敲击杆39可将敲击杆39从固定板6上取下进行，从而方便更换新的敲击杆39。
实施例2：
由于在通过敲击杆39敲击破碎砂模时，砂模破碎会产生一些灰尘，这些灰尘若不及时处理掉，则会飘逸到空气中，对工作环境造成污染，不利于工人的身体健康。因此在实施例1的基础上，实施例2做进一步的改进。
结合图7所示，支撑板41上端内部开设有水平设置的水腔71，且支撑板41的上部正面开设有若干与水腔71连通的出水管72，其中出水管72的外端部上均安装有雾化喷头73；出水腔71的还通过连接管74连接在高压水泵(图中未示出，其具体安装位置可根据需要进行安装)的出水端。
敲击清砂过程中，将高压水泵的进水端连接到水池中，打开高压水泵，进而高压水泵则会将水抽入水腔71内，最终由出水管72排向雾化喷头73，由雾化喷头73喷出水雾，从而雾化喷头73喷出的水雾会直接吸附敲击工作产生的灰尘，最终掉落到地面，防止了灰尘飞扬。
以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。