一种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装的制作方法

本发明涉及一种自动脱料工装，特别涉及一种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装。

背景技术：

电机端盖：就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的，传统的的电机端盖一般是通过模具注液后生产出来的。

而在电机端盖生产后需要对模具进行脱料，传统的脱料方式多数通过人工脱料，这种方式操作较慢，而且由于加工电机端盖产生的高温会对工人造成危害。为此，我们提出一种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装，包括顶架、固定杆和底座，所述固定杆焊接于顶架一端，且固定杆底端与底座相互焊接，所述底座顶端表开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有托物架，所述顶架底端表面滑扣安装有定位架，所述定位架底端表面镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端表面卡扣安装有电磁吸盘，所述底座顶端表面卡扣安装有收纳兜，所述收纳兜内部卡扣安装有减震网，且收纳兜位于限位滑槽一侧。

进一步地，所述顶架顶端表面镶嵌有风机，所述风机出风口位于顶架底端表面。

进一步地，所述底座一侧表面镶嵌有液泵，所述底座顶端表面镶嵌有喷液管，所述喷液管位于托物架正下方，且喷液管与液泵之间相互连通。

进一步地，所述定位架与固定杆之间卡扣安装有电推杆，所述托物架顶端表面滑扣安装有紧固夹钳。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装通过托物架顶端表面滑扣安装的紧固夹钳对工件进行紧固，通过电推杆推动定位架移动，当定位架移动到托物架正上方时，通过电动伸缩杆下压电磁吸盘至工件表面，通过对电磁吸盘通电对高散热型电机端盖进行磁性吸附，从而将高散热型电机端盖由生产模具中取出，避免人工脱料时因模具温度较高对操作者造成安全隐患的情况出现。

2、该种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装通过底座一侧表面的液泵，可连通供水管，将液体由喷液管喷洒至托物架上的模具上，以便于模具快速降温，方便脱料，通过顶架顶端表面镶嵌的风机，可加快模具四周空气流通速度，避免因液体降温产生的水雾对高散热型电机端盖造成影响，影响产品品质的情况出现。

附图说明

图1为本发明22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装的整体结构示意图。

图2为本发明22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装的底座结构俯视图。

图中：1、顶架；2、固定杆；3、底座；4、限位滑槽；5、托物架；6、定位架；7、电推杆；8、电动伸缩杆；9、电磁吸盘；10、收纳兜；11、减震网；12、液泵；13、喷液管；14、风机；15、紧固夹钳。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装，包括顶架1、固定杆2和底座3，所述固定杆2焊接于顶架1一端，且固定杆2底端与底座3相互焊接，所述底座3顶端表开设有限位滑槽4，所述限位滑槽4内部滑扣安装有托物架5，所述顶架1底端表面滑扣安装有定位架6，所述定位架6底端表面镶嵌有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8底端表面卡扣安装有电磁吸盘9，所述底座3顶端表面卡扣安装有收纳兜10，所述收纳兜10内部卡扣安装有减震网11，且收纳兜10位于限位滑槽4一侧。

本实施例中，如图1所示，通过顶架1顶端表面镶嵌的风机14，可加快模具四周空气流通速度，避免因液体降温产生的水雾对高散热型电机端盖造成影响，影响产品品质的情况出现。

其中，所述顶架1顶端表面镶嵌有风机14，所述风机14出风口位于顶架1底端表面。

本实施例中，如图1所示，通过底座3一侧表面的液泵12，可连通供水管，将液体由喷液管13喷洒至托物架5上的模具上，以便于模具快速降温，方便脱料。

其中，所述底座3一侧表面镶嵌有液泵12，所述底座3顶端表面镶嵌有喷液管13，所述喷液管13位于托物架5正下方，且喷液管13与液泵12之间相互连通。

本实施例中，如图1所示，通过电推杆7便于推动定位架6移动，以便对模具进行脱料作业。

其中，所述定位架6与固定杆2之间卡扣安装有电推杆7，所述托物架5顶端表面滑扣安装有紧固夹钳15。

需要说明的是，本发明为一种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装，包括顶架1、固定杆2、底座3、限位滑槽4、托物架5、定位架6、电推杆7、电动伸缩杆8、电磁吸盘9、收纳兜10、减震网11、液泵12、喷液管13、风机14、紧固夹钳15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将需要进行脱料的工件放置在限位滑槽4内部滑扣安装的托物架5上，通过托物架5顶端表面滑扣安装的紧固夹钳15对工件进行紧固，通过电推杆7推动定位架6移动，当定位架6移动到托物架5正上方时，通过电动伸缩杆8下压电磁吸盘9至工件表面，通过对电磁吸盘9通电对高散热型电机端盖进行磁性吸附，从而将高散热型电机端盖由生产模具中取出，避免人工脱料时因模具温度较高对操作者造成安全隐患的情况出现，同时通过底座3一侧表面的液泵12，可连通供水管，将液体由喷液管13喷洒至托物架5上的模具上，以便于模具快速降温，方便脱料，通过顶架1顶端表面镶嵌的风机14，可加快模具四周空气流通速度，避免因液体降温产生的水雾对高散热型电机端盖造成影响，影响产品品质的情况出现，当吸附出去模具中的高散热型电机端盖后，通过电推杆7将定位架6移动到收纳兜10正上方，通过对电磁吸盘9进行断电，将高散热型电机端盖抛落至收纳兜10内，完成脱料处理，通过收纳兜10内部卡扣安装的减震网11，可有效避免高散热型电机端盖受到碰撞导致表面出现凹口的情况发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种22翅片高散热型电机端盖自动脱料工装，包括顶架、固定杆和底座，所述固定杆焊接于顶架一端，且固定杆底端与底座相互焊接，所述底座顶端表开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有托物架，所述顶架底端表面滑扣安装有定位架，所述定位架底端表面镶嵌有电动伸缩杆。本发明通过托物架顶端表面滑扣安装的紧固夹钳对工件进行紧固，通过电推杆推动定位架移动，当定位架移动到托物架正上方时，通过电动伸缩杆下压电磁吸盘至工件表面，通过对电磁吸盘通电对高散热型电机端盖进行磁性吸附，从而将高散热型电机端盖由生产模具中取出，避免人工脱料时因模具温度较高对操作者造成安全隐患的情况出现。

技术研发人员：葛萍;胡君晓
受保护的技术使用者：浙江希尔富电气有限公司
技术研发日：2018.09.20
技术公布日：2018.12.04