一种偏心轴的磨削加工方法与流程

本发明涉及偏心轴加工领域，具体涉及一种偏心轴的磨削加工方法。

背景技术：

偏心轴加工因两端顶针孔不再同一轴线上，工件总长度较长，在加工过程中用偏心工装，每根都要调试，既浪费时间，又浪费人力，危险系数很大。而且有的偏心轴工件上有几段轴都不同心，加工调试更为麻烦。磨床的电磁吸盘加工轴承（环形，无偏心）套圈，在轴承行业中应用极其广泛；但没有将这种机床（加工方法）应用到偏心轴的加工中；加工中工件轴心与电磁吸盘（机床主轴）不是同心------电磁吸盘带动工件旋转，会使工件产生偏心惯性（就不同心）。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种偏心轴的磨削加工方法，设计巧妙，便于调整，方便加工，节省时间。

本发明的技术方案：

一种偏心轴的磨削加工方法，其特征在于：

1）确定偏心轴要加工的外圆为至少二个不同心的外圆周面，是偏心轴圆周面φa和φb。

2）把偏心轴工件端面通过磨床加工出基准平面c。

3）磨床上的旋转盘采用电磁吸盘，偏心轴工件的基准平面c吸附在电磁吸盘上，此时电梯吸盘带动偏心轴工件旋转，并实现轴向定位。

4）设定加工径向支承基准；偏心轴圆周面φa和φb为分别加工，加工圆周面φa时，圆周面φa为径向支承基准；同理，加工圆周面φb时，圆周面φb为径向支承基准。

5）批量加工时，圆周面φa或φb加工完成任务后，重新调整径向支承基准，再加工圆周面φb或φa。

所述的电磁吸盘上装有常闭点动开关，保持吸盘处于有磁状态，当装卸工件时点动开关失磁。

所述确定偏心轴要加工的外圆为两个不同心的外圆周面，分别是偏心轴圆周面φa和偏心轴圆周面φb。

本发明的优点是，设计巧妙，便于调整，方便加工，节省时间；电磁吸盘改为手动操作，退砂轮，断磁，装卸工件，安全可靠，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的实施例1的示意图。

具体实施方式

参照图1，一种偏心轴的磨削加工方法，其特征在于：

1）确定偏心轴要加工的外圆为至少二个不同心的外圆周面，是偏心轴圆周面φa和φb；

2）把偏心轴工件端面通过磨床加工出基准平面c。

3）磨床上的旋转盘采用电磁吸盘，偏心轴工件的基准平面c吸附在电磁吸盘上，此时电梯吸盘带动偏心轴工件旋转，并实现轴向定位。

4）设定加工径向支承基准；偏心轴圆周面φa和φb为分别加工，加工圆周面φa时，圆周面φa为径向支承基准；同理，加工圆周面φb时，圆周面φb为径向支承基准。

5）批量加工时，圆周面φa或φb加工完成任务后，重新调整径向支承基准，再加工圆周面φb或φa。

所述的电磁吸盘上装有常闭点动开关，保持吸盘处于有磁状态，当装卸工件时点动开关失磁。

所述确定偏心轴要加工的外圆为两个不同心的外圆周面，分别是偏心轴圆周面φa和偏心轴圆周面φb。

实施例1

参照图1，一种偏心轴的磨削加工，由不同心的φa与φb两外圆面组成。

以端面c作为位置基准，分别以a点和b点作为支承点，分别磨削加工。

在端面c侧安装可旋转的电磁吸盘，实现吸牢c面并带动偏心轴旋转，从而实现分别对φa与φb两外圆面磨削。

在电磁吸盘上装有常闭点动开关，保持吸盘处于有磁状态，当装卸工件时点动开关失磁；

不同心的φa与φb两外圆面分别加工，批量生产时，同一批φa或φb加工完成任务后再加工φb或φa。

本发明的优点是，设计巧妙，通过第一次找准标记的支承点，以后每次再加工只需要通过该支承点直接找到要加工的偏心轴的圆心，加工具有多个的偏心轴工件时，也只是第一次多找准标记几个支承点，便于调整，方便加工，节省时间；电磁吸盘改为手动操作，退砂轮，断磁，装卸工件，安全可靠，提高生产效率。电磁力吸住偏心轴工件端面旋转，会产生惯性使工件处于不同心的状态，在a点或b点，用两个支承撑住（两个支承成v型状安装在磨床上，位于工件下方，两个支承之间夹角100度到120度之间，使偏心轴在两个支承之间旋转，限制工件偏移出去），利用径向支承对工件进行径向限位，保证加工的稳定性，使工件与机床主轴的偏心量不要过多，这样工件的旋转就会得到控制。轴承的加工偏心轴工件1多是轴承的环形套圈工件。新点在于将轴类零件加工，且轴可以是同心轴，也可以是偏心轴（如a与b两个外圆是不同心/不同轴的）。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种偏心轴的磨削加工方法，1）确定偏心轴要加工的外圆为偏心轴圆周面φA和φB；2）把偏心轴工件端面通过磨床加工出基准平面C；3）磨床上的旋转盘采用电磁吸盘，偏心轴工件的基准平面C吸附在电磁吸盘上，4）设定加工径向支承基准；偏心轴圆周面φA和φB为分别加工，加工圆周面φA时，圆周面φA为径向支承基准；同理，加工圆周面φB时，圆周面φB为径向支承基准；5）批量加工时，圆周面φA或φB加工完成任务后，重新调整径向支承基准，再加工圆周面φB或ΦA。优点是，设计巧妙，便于调整，方便加工，节省时间；电磁吸盘改为手动操作，退砂轮，断磁，装卸工件，安全可靠，提高生产效率。

技术研发人员：杨小兵;朱晓宏;季鹏亚
受保护的技术使用者：江苏万达特种轴承有限公司
技术研发日：2018.08.16
技术公布日：2018.11.30