六角顶尖磨削方法

文档序号:3323356阅读:877来源:国知局
六角顶尖磨削方法
【专利摘要】本发明公开一种六角顶尖磨削方法,其特征在于包括如下步骤:步骤a:选择一个相应尺寸的辅具,辅具为正六棱柱结构,辅具的六个面为工作面;步骤b:将辅具的一个外表面与正弦磁盘上表面贴合固定;正弦磁盘的下端直接支撑在底座上,而正弦磁盘中部通过块规支撑在底座上;步骤c:将六角顶尖装在辅具的中心孔中,六角顶尖与辅具的中心孔紧配合,再通过砂轮来磨削六角顶尖上的第一个小平面;步骤d:磨完六角顶尖的一个小平面后,转动辅具,使辅具的对应平面与正弦磁盘上表面贴合固定,再通过砂轮磨削六角顶尖上的其余小平面。由于本方法中采用的辅具为正六棱柱结构,这样就很好地保证六角顶尖上六个小平面的大小相等、倾斜角度和沿周向均匀。
【专利说明】六角顶尖磨削方法

【技术领域】
[0001]本发明属于六角顶尖加工领域,具体地说,尤其涉及一种六角顶尖磨削方法。

【背景技术】
[0002]六角顶尖是一种常用的顶尖轴,该顶尖的轴身具有莫氏锥度,且顶尖的大端具有六个沿周向均布的小平面,这六个小平面的大小相等,倾斜角度相同,且这六个小平面依次相连构成六个角。目前,一般先通过分度头分度,再通过砂轮来磨这六个小平面,磨削后常出现六个小平面的大小不一、分布不均匀或者倾斜角度有差异的情况,这样就导致无法达到加工精度要求,为此急需解决上述技术难题。


【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种六角顶尖磨削方法,以便通过该方法保证六角顶尖六个小平面的加工精度。
[0004]本发明的技术方案如下:一种六角顶尖磨削方法,其特征在于包括如下步骤:
[0005]步骤a:按照六角顶尖(G)的外径选择一个相应尺寸的辅具(I),该辅具为正六棱柱结构,其制造材料为高碳钢或铁,而辅具(I)的六个面为工作面,且辅具(I)的中心孔(Ia)是与顶尖配合的磨氏锥孔;
[0006]步骤b:将辅具(I)的一个外表面与正弦磁盘(2)上表面贴合,并通过磁力固定,且辅具(I)的中心孔(Ia)大端朝上;所述正弦磁盘(2)的下端直接支撑在底座(3)上,而正弦磁盘(2)中部通过块规(4)支撑在底座(3)上,这样就可以通过块规(4)的高度来调整正弦磁盘(2)的俯仰角度,且底座(3)固定在工作台(5)的顶面上;所述正弦磁盘(2)的两侧设有拉紧条¢),该拉紧条上部的条形孔中穿设有锁紧螺钉(7),该锁紧螺钉固定在正弦磁盘⑵的对应侧面,且拉紧条(6)的下部与底座(3)相铰接,这样就能通过拉紧条(6)将正弦磁盘(2)压紧;
[0007]步骤c:将六角顶尖(G)装在辅具⑴的中心孔(Ia)中,该六角顶尖与辅具⑴的中心孔(Ia)紧配合,再通过砂轮(8)来磨削六角顶尖(G)上的第一个小平面;
[0008]步骤d:磨完六角顶尖(G)的一个小平面后,再转动辅具(I),使辅具(I)的对应平面与正弦磁盘(2)上表面贴合、并通过磁力固定,再通过砂轮(8)磨削六角顶尖(G)上的第二个小平面;以此类推,直至磨完六角顶尖(G)上的六个小平面。
[0009]由于本方法中采用的辅具(I)为正六棱柱结构,这样就很好地保证六角顶尖(G)上六个小平面的大小相等、倾斜角度和沿周向均匀,从而保证六角顶尖(G)上六个小平面的加工精度要求,且本磨削方法实施简单、方便,有效地克服了传统磨削方法的缺陷。
[0010]为了降低辅具⑴的加工难度,所述辅具⑴的六个平面均开有一个通槽(lb),该通槽贯穿辅具(I)的两端;所述辅具(I)端面的中心开有一个凹槽(1C),该凹槽与所述中心孔(Ia)的小端连通,而凹槽(Ic)的孔径大于中心孔(Ia)大端的孔径,且凹槽(Ic)的深度为2mm。
[0011]有益效果:由于本方法中采用的辅具为正六棱柱结构,这样就很好地保证六角顶尖上六个小平面的大小相等、倾斜角度和沿周向均匀,从而保证六角顶尖上六个小平面的加工精度要求,且本磨削方法实施简单、方便,有效地克服了传统磨削方法的缺陷。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明实施时的结构示意图;
[0013]图2为图1中辅具的示意图;
[0014]图3为图2的A-A向剖视图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0016]如图1、2、3所示,一种六角顶尖磨削方法,其特征在于包括如下步骤:
[0017]步骤a:按照六角顶尖G的外径选择一个相应尺寸的辅具1,该辅具为正六棱柱结构,其制造材料为高碳钢或铁,而辅具I的六个面为工作面,且辅具I的中心孔Ia是与顶尖配合的磨氏锥孔;另外,所述辅具I的六个平面均开有一个通槽lb,该通槽贯穿辅具I的两端;所述辅具I端面的中心开有一个凹槽lc,该凹槽与所述中心孔Ia的小端连通,而凹槽Ic的孔径大于中心孔Ia大端的孔径,且凹槽Ic的深度为2mm。
[0018]步骤b:将辅具I的一个外表面与正弦磁盘2上表面贴合,并通过磁力固定,且辅具I的中心孔Ia大端朝上;所述正弦磁盘2的下端直接支撑在底座3上,而正弦磁盘2中部通过块规4支撑在底座3上,这样就可以通过块规4的高度来调整正弦磁盘2的俯仰角度,且底座3固定在工作台5的顶面上;所述正弦磁盘2的两侧设有拉紧条6,该拉紧条上部的条形孔中穿设有锁紧螺钉7,该锁紧螺钉固定在正弦磁盘2的对应侧面,且拉紧条6的下部与底座3相铰接,这样就能通过拉紧条6将正弦磁盘2压紧;
[0019]步骤c:将六角顶尖G装在辅具I的中心孔Ia中,该六角顶尖与辅具I的中心孔Ia紧配合,再通过砂轮8来磨削六角顶尖G上的第一个小平面;
[0020]步骤d:磨完六角顶尖G的一个小平面后,再转动辅具1,使辅具I的对应平面与正弦磁盘2上表面贴合、并通过磁力固定,再通过砂轮8磨削六角顶尖G上的第二个小平面;以此类推,直至磨完六角顶尖G上的六个小平面。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种六角顶尖磨削方法,其特征在于包括如下步骤: 步骤a:按照六角顶尖(G)的外径选择一个相应尺寸的辅具(I),该辅具为正六棱柱结构,其制造材料为高碳钢或铁,而辅具(I)的六个面为工作面,且辅具(I)的中心孔(Ia)是与顶尖配合的磨氏锥孔; 步骤b:将辅具⑴的一个外表面与正弦磁盘(2)上表面贴合,并通过磁力固定,且辅具(I)的中心孔(Ia)大端朝上;所述正弦磁盘(2)的下端直接支撑在底座(3)上,而正弦磁盘(2)中部通过块规(4)支撑在底座(3)上,这样就可以通过块规(4)的高度来调整正弦磁盘(2)的俯仰角度,且底座(3)固定在工作台(5)的顶面上;所述正弦磁盘(2)的两侧设有拉紧条(6),该拉紧条上部的条形孔中穿设有锁紧螺钉(7),该锁紧螺钉固定在正弦磁盘(2)的对应侧面,且拉紧条(6)的下部与底座(3)相铰接,这样就能通过拉紧条(6)将正弦磁盘⑵压紧; 步骤c:将六角顶尖(G)装在辅具⑴的中心孔(Ia)中,该六角顶尖与辅具⑴的中心孔(Ia)紧配合,再通过砂轮(8)来磨削六角顶尖(G)上的第一个小平面; 步骤d:磨完六角顶尖(G)的一个小平面后,再转动辅具(1),使辅具(I)的对应平面与正弦磁盘(2)上表面贴合、并通过磁力固定,再通过砂轮(8)磨削六角顶尖(G)上的第二个小平面;以此类推,直至磨完六角顶尖(G)上的六个小平面。
2.根据权利要求1所述的六角顶尖磨削方法,其特征在于:所述辅具(I)的六个平面均开有一个通槽(Ib),该通槽贯穿辅具(I)的两端;所述辅具(I)端面的中心开有一个凹槽(Ic),该凹槽与所述中心孔(Ia)的小端连通,而凹槽(Ic)的孔径大于中心孔(Ia)大端的孔径,且凹槽(Ic)的深度为2mm。
【文档编号】B24B19/00GK104476357SQ201410624835
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】周家国, 陈毅, 唐忠 申请人:重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司
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