一种不锈钢管截断端面磨尖收口设备的制作方法

本发明涉及一种磨尖收口设备，尤其涉及一种不锈钢管截断端面磨尖收口设备。

背景技术

人们在将不锈钢管截断之后，需要对不锈钢管的截断端面进行打磨，而靠人工手动打磨不锈钢管的截断端面需要逐根打磨，这样比较耗费时间，所以人们一般会使用一些不锈钢管截断端面磨尖收口设备来辅助工作。

当人们在打磨不锈钢管截断端面时，一般是手动将一根不锈钢管固定住，再用打磨工具进行打磨，当打磨完一根不锈钢后，用户再手动换另一根不锈钢管进行打磨，这样反复更换不同的锈钢管会使工作效率比较低，并且由于不锈钢管是逐根进行打磨，所以人们不好控制打磨不锈钢管截断端面的程度，不锈钢管截断端面可能会被打磨的参差不齐。

技术实现要素：

为了克服人们需要反复更换不锈钢管、人们需要自动使用打磨工具打磨不锈钢管截断端面和不锈钢管截断端面会被打磨的参差不齐的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以无需反复更换不锈钢管、可以自动打磨不锈钢管截断端面和不锈钢管截断端面可以被打磨的很均匀的不锈钢管截断端面磨尖收口设备。

本发明的技术实施方案是：一种不锈钢管截断端面磨尖收口设备，包括有工作台、安装杆、第一轴承座、第一转杆、圆形卡板、手轮、碎屑箱、支撑台、旋转电机、第二转杆、打磨块、第二轴承座、第三转杆、卡杆、第一螺母和第一螺纹杆，工作台的顶部左侧设有安装杆，安装杆顶部的左右两侧对称安装有第一轴承座，左右两侧的第一轴承座之间连接有第一转杆，第一转杆穿过左右两侧的第一轴承座，第一转杆的右侧设有圆形卡板，第一转杆的左侧设有手轮，工作台前侧的中部嵌入式设有碎屑箱，工作台顶部的右侧设有支撑台，支撑台的顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有第二转杆，第二转杆的左侧设有打磨块，打磨块的左侧位于圆形卡板的右侧下部，打磨块的外部均匀地开有多个圆形通孔，打磨块右侧的中部安装有第二轴承座，第二轴承座内过盈连接有第三转杆，第三转杆的外侧均匀地连接有多个卡杆，卡杆的数量与圆形通孔的数量一致，打磨块右侧的后侧中部设有第一螺母，第一螺母内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆。

进一步的是，还包括有安装块、环形滑轨和环形滑块，工作台的顶部左侧设有安装块，安装块位于安装杆的右方，安装块的顶部设有环形滑轨，环形滑轨上滑动式连接有环形滑块，环形滑块连接在圆形卡板的外侧。

进一步的是，还包括有安装架、第二螺母、第二螺纹杆、转把、第三轴承座、圆形挡板和导向杆，工作台的顶部右侧设有安装架，安装架的上部开有导向孔，安装架的顶部设有第二螺母，第二螺母内通过螺纹连接的方式连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的右侧设有转把，第二螺纹杆的左部安装有第三轴承座，第三轴承座的左侧设有圆形挡板，圆形挡板的右侧设有导向杆，导向杆位于第二螺纹杆的下方，导向杆穿过导向孔，圆形挡板的下部开有第一通孔，打磨块位于第一通孔内。

进一步的是，还包括有蜗轮、第四轴承座、第四转杆、蜗杆和把手，第一转杆的左部连接有蜗轮，安装杆的左侧上部安装有第四轴承座，第四轴承座内过盈连接有第四转杆，第四转杆穿过第四轴承座，第四转杆的前部连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，第四转杆的前侧连接有把手。

进一步的是，还包括有第五轴承座、第五转杆、小齿轮、大齿轮、连接杆、第六轴承座、第六转杆、第一锥齿轮、缺齿锥齿轮、皮带轮和平皮带，安装杆的下部嵌入式安装有第五轴承座，第五轴承座内过盈连接有第五转杆，第五转杆穿过第五轴承座，第二转杆的右部连接有小齿轮，第五转杆的右侧连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，工作台的顶部右侧开有第二通孔，第二通孔位于碎屑箱和支撑台之间，安装杆的左侧下部设有连接杆，连接杆位于第四轴承座和第五轴承座之间，连接杆的底部安装有第六轴承座，第六轴承座内过盈连接有第六转杆，第六转杆穿过第六轴承座，第六转杆的前部连接有第一锥齿轮，第五转杆的左部连接有缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第六转杆的后部和第四转杆的后部均连接有皮带轮，上下两侧的皮带轮之间绕有平皮带。

当用户需要使用本设备来给不锈钢管截断端面磨尖收口时，首先将不锈钢管插入圆形通孔中，并使其中一根不锈钢管的右侧与打磨块的左侧接触，再顺时针转动第一螺纹杆，第一螺纹杆在第一螺母内向上运动，第一螺纹杆推动其上方的卡杆向上运动，卡杆会带动第三转杆逆时针转动，第三转杆会带动其余的卡杆逆时针转动，进而使卡杆与不锈钢接触并卡住不锈钢，用户再启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动第二转杆转动，进而带动打磨块转动，打磨块对其左侧的不锈钢管进行打磨，打磨出来的碎屑会落进碎屑箱中，当打磨完一根不锈钢管的截断端面后，用户转动手轮，手轮会通过第一转杆带动圆形卡板转动，进而带动不锈钢管转动，当另一根不锈钢管转至与打磨块接触时，用户放开手轮，打磨块继续打磨新的不锈钢管，通过用户不断地转动手轮，可以将圆形卡板上的不锈钢管全部自动打磨好，当用户无需打磨不锈钢管时，关闭旋转电机即可。

当用户通过转动手轮来转动圆形卡板时，环形滑轨和环形滑块配合起导向作用，进而使圆形卡板转动地更顺畅。

当用户将不锈钢管需要将插入圆形通孔中时，用户可以握住转把顺时针转动，转把会带动第二螺纹杆在第二螺母内顺时针转动，进而使第二螺纹杆向左运动，第二螺纹杆会带动圆形挡板向左运动，导向孔和导向杆配合起导向作用，当圆形挡板的左侧面与打磨块的左侧面处于同一垂直面上时，用户停止转动手轮，这样当用户将不锈钢管插入圆形通孔中时，可以使不锈钢管的右端与打磨块的左侧处于同一垂直线上，进而方便打磨块打磨不锈钢管的截断端面，避免不锈钢管的截断端面被打磨的参差不齐，当不锈钢管的右端对齐好后，用户握住转把逆时针转动，转把会带动第二螺纹杆在第二螺母内逆时针转动，进而使第二螺纹杆向右运动，第二螺纹杆会带动圆形挡板向右运动至恢复原位，导向孔和导向杆配合起导向作用。

当用户需要使圆形卡板转动时，可以握住把手转动，把手会通过第四转杆带动蜗杆转动，蜗杆会带动蜗轮转动，最终带动圆形卡板转动，之后用户即可松开把手，当打磨块对不锈钢管的截断端面进行打磨时，用户无需一直紧握手轮来固定圆形卡板，这样可以节省用户的力气。

当第二转杆转动时，会带动小齿轮转动，小齿轮会带动大齿轮转动，由于小齿轮比大齿轮小，所以大齿轮转动的比小齿轮慢，大齿轮会通过第五转杆带动缺齿锥齿轮转动，当缺齿锥齿轮的有齿部分转至与第一锥齿轮啮合时，会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮会通过第六转杆带动下侧的皮带轮转动，下侧的皮带轮通过平皮带带动上侧的皮带轮转动，上侧的皮带轮通过第四转杆带动蜗杆转动，最终使圆形卡板转动，这样用户无需手动转动把手来实现圆形卡板转动。

本发明设置了圆形卡板、第一螺母和第一螺纹杆，人们只需将不锈钢管插入圆形通孔中，无需反复更换不锈钢管；设置了第二螺母、第二螺纹杆、圆形挡板和导向杆，通过使圆形挡板的左侧面与打磨块的左侧面处于同一垂直线上，进而使不锈钢管的截断端面被打磨地较为均匀；设置了小齿轮、大齿轮、第一锥齿轮、缺齿锥齿轮、皮带轮和平皮带，通过旋转电机转动，进而实现打磨块自动地打磨不锈钢管截断端面。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明圆形卡板的右视结构示意图。

图中附图标记的含义：1：工作台，2：安装杆，3：第一轴承座，4：第一转杆，5：圆形卡板，6：手轮，7：碎屑箱，8：支撑台，9：旋转电机，10：第二转杆，11：打磨块，12：圆形通孔，13：第二轴承座，14：第三转杆，15：卡杆，16：第一螺母，17：第一螺纹杆，18：安装块，19：环形滑轨，20：环形滑块，21：安装架，22：导向孔，23：第二螺母，24：第二螺纹杆，25：转把，26：第三轴承座，27：圆形挡板，28：导向杆，29：第一通孔，30：蜗轮，31：第四轴承座，32：第四转杆，33：蜗杆，34：把手，35：第五轴承座，36：第五转杆，37：小齿轮，38：大齿轮，39：第二通孔，391：连接杆，40：第六轴承座，41：第六转杆，42：第一锥齿轮，43：缺齿锥齿轮，44：皮带轮，45：平皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种不锈钢管截断端面磨尖收口设备，如图1-2所示，包括有工作台1、安装杆2、第一轴承座3、第一转杆4、圆形卡板5、手轮6、碎屑箱7、支撑台8、旋转电机9、第二转杆10、打磨块11、第二轴承座13、第三转杆14、卡杆15、第一螺母16和第一螺纹杆17，工作台1的顶部左侧设有安装杆2，安装杆2顶部的左右两侧对称安装有第一轴承座3，左右两侧的第一轴承座3之间连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左右两侧的第一轴承座3，第一转杆4的右侧设有圆形卡板5，第一转杆4的左侧设有手轮6，工作台1前侧的中部嵌入式设有碎屑箱7，工作台1顶部的右侧设有支撑台8，支撑台8的顶部安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上连接有第二转杆10，第二转杆10的左侧设有打磨块11，打磨块11的左侧位于圆形卡板5的右侧下部，打磨块11的外部均匀地开有多个圆形通孔12，打磨块11右侧的中部安装有第二轴承座13，第二轴承座13内过盈连接有第三转杆14，第三转杆14的外侧均匀地连接有多个卡杆15，卡杆15的数量与圆形通孔12的数量一致，打磨块11右侧的后侧中部设有第一螺母16，第一螺母16内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆17。

实施例2

一种不锈钢管截断端面磨尖收口设备，如图1-2所示，包括有工作台1、安装杆2、第一轴承座3、第一转杆4、圆形卡板5、手轮6、碎屑箱7、支撑台8、旋转电机9、第二转杆10、打磨块11、第二轴承座13、第三转杆14、卡杆15、第一螺母16和第一螺纹杆17，工作台1的顶部左侧设有安装杆2，安装杆2顶部的左右两侧对称安装有第一轴承座3，左右两侧的第一轴承座3之间连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左右两侧的第一轴承座3，第一转杆4的右侧设有圆形卡板5，第一转杆4的左侧设有手轮6，工作台1前侧的中部嵌入式设有碎屑箱7，工作台1顶部的右侧设有支撑台8，支撑台8的顶部安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上连接有第二转杆10，第二转杆10的左侧设有打磨块11，打磨块11的左侧位于圆形卡板5的右侧下部，打磨块11的外部均匀地开有多个圆形通孔12，打磨块11右侧的中部安装有第二轴承座13，第二轴承座13内过盈连接有第三转杆14，第三转杆14的外侧均匀地连接有多个卡杆15，卡杆15的数量与圆形通孔12的数量一致，打磨块11右侧的后侧中部设有第一螺母16，第一螺母16内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆17。

还包括有安装块18、环形滑轨19和环形滑块20，工作台1的顶部左侧设有安装块18，安装块18位于安装杆2的右方，安装块18的顶部设有环形滑轨19，环形滑轨19上滑动式连接有环形滑块20，环形滑块20连接在圆形卡板5的外侧。

实施例3

一种不锈钢管截断端面磨尖收口设备，如图1-2所示，包括有工作台1、安装杆2、第一轴承座3、第一转杆4、圆形卡板5、手轮6、碎屑箱7、支撑台8、旋转电机9、第二转杆10、打磨块11、第二轴承座13、第三转杆14、卡杆15、第一螺母16和第一螺纹杆17，工作台1的顶部左侧设有安装杆2，安装杆2顶部的左右两侧对称安装有第一轴承座3，左右两侧的第一轴承座3之间连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左右两侧的第一轴承座3，第一转杆4的右侧设有圆形卡板5，第一转杆4的左侧设有手轮6，工作台1前侧的中部嵌入式设有碎屑箱7，工作台1顶部的右侧设有支撑台8，支撑台8的顶部安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上连接有第二转杆10，第二转杆10的左侧设有打磨块11，打磨块11的左侧位于圆形卡板5的右侧下部，打磨块11的外部均匀地开有多个圆形通孔12，打磨块11右侧的中部安装有第二轴承座13，第二轴承座13内过盈连接有第三转杆14，第三转杆14的外侧均匀地连接有多个卡杆15，卡杆15的数量与圆形通孔12的数量一致，打磨块11右侧的后侧中部设有第一螺母16，第一螺母16内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆17。

还包括有安装块18、环形滑轨19和环形滑块20，工作台1的顶部左侧设有安装块18，安装块18位于安装杆2的右方，安装块18的顶部设有环形滑轨19，环形滑轨19上滑动式连接有环形滑块20，环形滑块20连接在圆形卡板5的外侧。

还包括有安装架21、第二螺母23、第二螺纹杆24、转把25、第三轴承座26、圆形挡板27和导向杆28，工作台1的顶部右侧设有安装架21，安装架21的上部开有导向孔22，安装架21的顶部设有第二螺母23，第二螺母23内通过螺纹连接的方式连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的右侧设有转把25，第二螺纹杆24的左部安装有第三轴承座26，第三轴承座26的左侧设有圆形挡板27，圆形挡板27的右侧设有导向杆28，导向杆28位于第二螺纹杆24的下方，导向杆28穿过导向孔22，圆形挡板27的下部开有第一通孔29，打磨块11位于第一通孔29内。

实施例4

一种不锈钢管截断端面磨尖收口设备，如图1-2所示，包括有工作台1、安装杆2、第一轴承座3、第一转杆4、圆形卡板5、手轮6、碎屑箱7、支撑台8、旋转电机9、第二转杆10、打磨块11、第二轴承座13、第三转杆14、卡杆15、第一螺母16和第一螺纹杆17，工作台1的顶部左侧设有安装杆2，安装杆2顶部的左右两侧对称安装有第一轴承座3，左右两侧的第一轴承座3之间连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左右两侧的第一轴承座3，第一转杆4的右侧设有圆形卡板5，第一转杆4的左侧设有手轮6，工作台1前侧的中部嵌入式设有碎屑箱7，工作台1顶部的右侧设有支撑台8，支撑台8的顶部安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上连接有第二转杆10，第二转杆10的左侧设有打磨块11，打磨块11的左侧位于圆形卡板5的右侧下部，打磨块11的外部均匀地开有多个圆形通孔12，打磨块11右侧的中部安装有第二轴承座13，第二轴承座13内过盈连接有第三转杆14，第三转杆14的外侧均匀地连接有多个卡杆15，卡杆15的数量与圆形通孔12的数量一致，打磨块11右侧的后侧中部设有第一螺母16，第一螺母16内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆17。

还包括有安装块18、环形滑轨19和环形滑块20，工作台1的顶部左侧设有安装块18，安装块18位于安装杆2的右方，安装块18的顶部设有环形滑轨19，环形滑轨19上滑动式连接有环形滑块20，环形滑块20连接在圆形卡板5的外侧。

还包括有安装架21、第二螺母23、第二螺纹杆24、转把25、第三轴承座26、圆形挡板27和导向杆28，工作台1的顶部右侧设有安装架21，安装架21的上部开有导向孔22，安装架21的顶部设有第二螺母23，第二螺母23内通过螺纹连接的方式连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的右侧设有转把25，第二螺纹杆24的左部安装有第三轴承座26，第三轴承座26的左侧设有圆形挡板27，圆形挡板27的右侧设有导向杆28，导向杆28位于第二螺纹杆24的下方，导向杆28穿过导向孔22，圆形挡板27的下部开有第一通孔29，打磨块11位于第一通孔29内。

还包括有蜗轮30、第四轴承座31、第四转杆32、蜗杆33和把手34，第一转杆4的左部连接有蜗轮30，安装杆2的左侧上部安装有第四轴承座31，第四轴承座31内过盈连接有第四转杆32，第四转杆32穿过第四轴承座31，第四转杆32的前部连接有蜗杆33，蜗杆33与蜗轮30相啮合，第四转杆32的前侧连接有把手34。

实施例5

一种不锈钢管截断端面磨尖收口设备，如图1-2所示，包括有工作台1、安装杆2、第一轴承座3、第一转杆4、圆形卡板5、手轮6、碎屑箱7、支撑台8、旋转电机9、第二转杆10、打磨块11、第二轴承座13、第三转杆14、卡杆15、第一螺母16和第一螺纹杆17，工作台1的顶部左侧设有安装杆2，安装杆2顶部的左右两侧对称安装有第一轴承座3，左右两侧的第一轴承座3之间连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左右两侧的第一轴承座3，第一转杆4的右侧设有圆形卡板5，第一转杆4的左侧设有手轮6，工作台1前侧的中部嵌入式设有碎屑箱7，工作台1顶部的右侧设有支撑台8，支撑台8的顶部安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上连接有第二转杆10，第二转杆10的左侧设有打磨块11，打磨块11的左侧位于圆形卡板5的右侧下部，打磨块11的外部均匀地开有多个圆形通孔12，打磨块11右侧的中部安装有第二轴承座13，第二轴承座13内过盈连接有第三转杆14，第三转杆14的外侧均匀地连接有多个卡杆15，卡杆15的数量与圆形通孔12的数量一致，打磨块11右侧的后侧中部设有第一螺母16，第一螺母16内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆17。

还包括有安装块18、环形滑轨19和环形滑块20，工作台1的顶部左侧设有安装块18，安装块18位于安装杆2的右方，安装块18的顶部设有环形滑轨19，环形滑轨19上滑动式连接有环形滑块20，环形滑块20连接在圆形卡板5的外侧。

还包括有安装架21、第二螺母23、第二螺纹杆24、转把25、第三轴承座26、圆形挡板27和导向杆28，工作台1的顶部右侧设有安装架21，安装架21的上部开有导向孔22，安装架21的顶部设有第二螺母23，第二螺母23内通过螺纹连接的方式连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的右侧设有转把25，第二螺纹杆24的左部安装有第三轴承座26，第三轴承座26的左侧设有圆形挡板27，圆形挡板27的右侧设有导向杆28，导向杆28位于第二螺纹杆24的下方，导向杆28穿过导向孔22，圆形挡板27的下部开有第一通孔29，打磨块11位于第一通孔29内。

还包括有蜗轮30、第四轴承座31、第四转杆32、蜗杆33和把手34，第一转杆4的左部连接有蜗轮30，安装杆2的左侧上部安装有第四轴承座31，第四轴承座31内过盈连接有第四转杆32，第四转杆32穿过第四轴承座31，第四转杆32的前部连接有蜗杆33，蜗杆33与蜗轮30相啮合，第四转杆32的前侧连接有把手34。

还包括有第五轴承座35、第五转杆36、小齿轮37、大齿轮38、连接杆391、第六轴承座40、第六转杆41、第一锥齿轮42、缺齿锥齿轮43、皮带轮44和平皮带45，安装杆2的下部嵌入式安装有第五轴承座35，第五轴承座35内过盈连接有第五转杆36，第五转杆36穿过第五轴承座35，第二转杆10的右部连接有小齿轮37，第五转杆36的右侧连接有大齿轮38，大齿轮38与小齿轮37相啮合，工作台1的顶部右侧开有第二通孔39，第二通孔39位于碎屑箱7和支撑台8之间，安装杆2的左侧下部设有连接杆391，连接杆391位于第四轴承座31和第五轴承座35之间，连接杆391的底部安装有第六轴承座40，第六轴承座40内过盈连接有第六转杆41，第六转杆41穿过第六轴承座40，第六转杆41的前部连接有第一锥齿轮42，第五转杆36的左部连接有缺齿锥齿轮43，缺齿锥齿轮43与第一锥齿轮42相啮合，第六转杆41的后部和第四转杆32的后部均连接有皮带轮44，上下两侧的皮带轮44之间绕有平皮带45。

当用户需要使用本设备来给不锈钢管截断端面磨尖收口时，首先将不锈钢管插入圆形通孔12中，并使其中一根不锈钢管的右侧与打磨块11的左侧接触，再顺时针转动第一螺纹杆17，第一螺纹杆17在第一螺母16内向上运动，第一螺纹杆17推动其上方的卡杆15向上运动，卡杆15会带动第三转杆14逆时针转动，第三转杆14会带动其余的卡杆15逆时针转动，进而使卡杆15与不锈钢接触并卡住不锈钢，用户再启动旋转电机9，旋转电机9通过输出轴带动第二转杆10转动，进而带动打磨块11转动，打磨块11对其左侧的不锈钢管进行打磨，打磨出来的碎屑会落进碎屑箱7中，当打磨完一根不锈钢管的截断端面后，用户转动手轮6，手轮6会通过第一转杆4带动圆形卡板5转动，进而带动不锈钢管转动，当另一根不锈钢管转至与打磨块11接触时，用户放开手轮6，打磨块11继续打磨新的不锈钢管，通过用户不断地转动手轮6，可以将圆形卡板5上的不锈钢管全部自动打磨好，当用户无需打磨不锈钢管时，关闭旋转电机9即可。

当用户通过转动手轮6来转动圆形卡板5时，环形滑轨19和环形滑块20配合起导向作用，进而使圆形卡板5转动地更顺畅。

当用户将不锈钢管需要将插入圆形通孔12中时，用户可以握住转把25顺时针转动，转把25会带动第二螺纹杆24在第二螺母23内顺时针转动，进而使第二螺纹杆24向左运动，第二螺纹杆24会带动圆形挡板27向左运动，导向孔22和导向杆28配合起导向作用，当圆形挡板27的左侧面与打磨块11的左侧面处于同一垂直面上时，用户停止转动手轮6，这样当用户将不锈钢管插入圆形通孔12中时，可以使不锈钢管的右端与打磨块11的左侧处于同一垂直线上，进而方便打磨块11打磨不锈钢管的截断端面，避免不锈钢管的截断端面被打磨的参差不齐，当不锈钢管的右端对齐好后，用户握住转把25逆时针转动，转把25会带动第二螺纹杆24在第二螺母23内逆时针转动，进而使第二螺纹杆24向右运动，第二螺纹杆24会带动圆形挡板27向右运动至恢复原位，导向孔22和导向杆28配合起导向作用。

当用户需要使圆形卡板5转动时，可以握住把手34转动，把手34会通过第四转杆32带动蜗杆33转动，蜗杆33会带动蜗轮30转动，最终带动圆形卡板5转动，之后用户即可松开把手34，当打磨块11对不锈钢管的截断端面进行打磨时，用户无需一直紧握手轮6来固定圆形卡板5，这样可以节省用户的力气。

当第二转杆10转动时，会带动小齿轮37转动，小齿轮37会带动大齿轮38转动，由于小齿轮37比大齿轮38小，所以大齿轮38转动的比小齿轮37慢，大齿轮38会通过第五转杆36带动缺齿锥齿轮43转动，当缺齿锥齿轮43的有齿部分转至与第一锥齿轮42啮合时，会带动第一锥齿轮42转动，第一锥齿轮42会通过第六转杆41带动下侧的皮带轮44转动，下侧的皮带轮44通过平皮带45带动上侧的皮带轮44转动，上侧的皮带轮44通过第四转杆32带动蜗杆33转动，最终使圆形卡板5转动，这样用户无需手动转动把手34来实现圆形卡板5转动。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。