一种用于修磨涨圈的豁口接合面的装置的制作方法

本发明涉及磨削加工技术领域，特别是涉及一种用于修磨涨圈的豁口接合面的装置。

背景技术：

安装有涨圈的测扭油缸需要进行流量试验，通常要求漏油量不得大于0.2l/min，若不合格则通过调换涨圈来调整，如果为了保证漏油量合格而直接更换新的涨圈，那么将会造成换下的旧涨圈的报废，增加修理成本。如图5所示，漏油量是通过涨圈8的豁口81的接合面(即相对的两个45度角斜面)的贴合程度决定的，要求豁口81的接合面粗糙度为3.2，为了节省修理成本，可以对两接合面进行修磨，但是，目前主要是靠钳工修挫，存在加工效率低、劳动强度大及合格率低的弊端，因此，如何降低修磨难度，提高修磨效率及合格率，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种用于修磨涨圈的豁口接合面的装置，人们利用该装置能够更加简便地修磨涨圈的豁口接合面，而且，可以有效提高修磨效率和合格率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于修磨涨圈的豁口接合面的装置，包括：

工作台；

安装在所述工作台上的电机箱，所述电机箱内设置有电机和由所述电机驱动的主轴，所述主轴水平地伸出所述电机箱；

安装在所述主轴末端的砂轮；

安装在所述工作台上的十字滑座，所述十字滑座包括与所述工作台可滑动连接的第一滑座和与所述第一滑座可滑动连接的第二滑座，所述第一滑座相对所述工作台的滑动方向与所述主轴的轴向平行；

安装在所述第二滑座上的涨圈安装座，所述涨圈安装座的顶端具有与水平面成45度倾角的斜面；

与所述涨圈安装座配合的涨圈夹具，所述涨圈夹具用于将涨圈固定在所述斜面上；

安装在所述工作台上的配电箱，所述配电箱内设置有与所述电机电连接的控制器。

优选地，在上述装置中，所述涨圈夹具包括压紧板和压紧螺母，所述涨圈安装座的顶端的斜面上开设有与所述压紧螺母配合的螺纹孔，所述压紧板具有供所述压紧螺母的杆部穿过的通孔。

优选地，在上述装置中，所述压紧板为圆盘形，且所述压紧板的边缘开设有缺口，当所述压紧板压紧所述涨圈时，所述缺口对准所述涨圈的豁口。

优选地，在上述装置中，所述电机通过带轮机构驱动所述主轴。

优选地，在上述装置中，还包括罩设在所述砂轮上的防护罩。

优选地，在上述装置中，所述配电箱的顶部设置有急停按钮。

优选地，在上述装置中，所述配电箱设置有调速旋钮，所述调速旋钮用于调节所述电机的转速。

优选地，在上述装置中，还包括设置在所述工作台上的照明灯，所述照明灯具有金属定型软管。

根据上述技术方案可知，本发明提供的用于修磨涨圈的豁口接合面的装置中，工作台上安装有十字滑座、电机箱和配电箱，电机箱内的电机驱动主轴，主轴的一端伸出电机箱，并安装有砂轮，配电箱内的控制器与电机箱内的电机电连接，十字滑座包括可滑动连接的第一滑座和第二滑座，而且，第一滑座与工作台可滑动连接，第二滑座上安装有涨圈安装座，由于涨圈安装座的顶端具有与水平面成45度倾角的斜面，而涨圈的豁口接合面与涨圈的端面成45度角，所以当利用涨圈夹具将涨圈固定在该斜面上时，涨圈的豁口缝将处于竖直状态，这样通过操作十字滑座来移动涨圈安装座，使涨圈的豁口缝对准砂轮，便可以利用砂轮来修磨涨圈的豁口接合面了，与传统的依靠钳工修挫相比，人们利用本发明提供的装置能够更加简便地修磨涨圈的豁口接合面，有利于提高修磨效率和合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种用于修磨涨圈的豁口接合面的装置的示意图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示装置的左视图；

图4是图1所示装置的俯视图；

图5是涨圈的示意图。

图中标记为：

1、工作台；21、第一滑座；22、第二滑座；3、防护罩；4、砂轮；5、涨圈安装座；51、压紧螺母；6、电机箱；7、配电箱；8、涨圈；81、豁口。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

参见图1～图4，图1是本发明实施例提供的一种用于修磨涨圈的豁口接合面的装置的示意图，图2是图1所示装置的正视图，图3是图1所示装置的左视图，图4是图1所示装置的俯视图。

本发明实施例提供的用于修磨涨圈的豁口接合面的装置包括工作台1、十字滑座、砂轮4、涨圈安装座5、涨圈夹具、电机箱6和配电箱7。

其中，十字滑座、电机箱6和配电箱7都安装在工作台1上，电机箱6内设置有电机和由电机驱动的主轴，主轴水平地伸出电机箱6，砂轮4安装在主轴末端，配电箱7内设置有与电机电连接的控制器。

十字滑座包括与工作台1可滑动连接的第一滑座21和与第一滑座21可滑动连接的第二滑座22，第一滑座21相对工作台1的滑动方向与主轴的轴向平行，涨圈安装座5安装在第二滑座22上，涨圈安装座5的顶端具有与水平面成45度倾角的斜面，涨圈夹具用于将涨圈8(见图5)固定在该斜面上。

参见图1和图5，由于涨圈安装座5的顶端具有与水平面成45度倾角的斜面，而涨圈8的豁口接合面与涨圈8的端面成45度角，所以当利用涨圈夹具将涨圈8固定在该斜面上时，涨圈8的豁口缝将处于竖直状态，这样通过操作十字滑座来移动涨圈安装座5，使涨圈8的豁口缝对准砂轮4，便可以利用砂轮4来修磨涨圈8的豁口接合面了，与传统的依靠钳工修挫相比，人们利用本发明提供的装置能够更加简便地修磨涨圈的豁口接合面，有利于提高修磨效率和合格率。

如图1所示，本实施例中，涨圈夹具包括压紧板(图中未示出)和压紧螺母51，涨圈安装座5的顶端的斜面上开设有与压紧螺母51配合的螺纹孔，压紧板具有供压紧螺母51的杆部穿过的通孔。

具体实际应用中，压紧板可以为圆盘形，为了避让砂轮4，应当在压紧板的边缘开设缺口，当压紧板压紧涨圈时，压紧板缺口对准涨圈的豁口。

电机可以通过带轮机构或者齿轮机构来驱动主轴，为了保护砂轮4，还可以在砂轮4上罩设防护罩3，如图1所示。

配电箱7通常在顶部设置有急停按钮，便于在紧急情况下直接按下。为了调节电机的转速，配电箱7上一般还设置有调速旋钮。

为了提供明亮的工作环境，可以在工作台1上设置照明灯，照明灯一般选用带金属定型软管的灯具。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。