本发明属于机械制造工艺装备的技术领域,涉及工具加工机床。更具体地,本发明涉及一种工具磨床主轴径向角度调节装置。
背景技术:
由于在数控工具磨床上加工的工件形状比较复杂,需要机床的砂轮主轴能在沿着工具磨床主轴径向的进行角度旋转。但是在现有技术中,机床的砂轮主轴在径向上的角度旋转无法实现,只能通过工件的位置改变来实现,实现起来非常困难。其自动化水平低,操作容易出现错误,影响生产效率。
技术实现要素:
本发明提供一种工具磨床主轴径向角度调节装置,其目的是实现沿着工具磨床主轴径向的角度旋转。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明的工具磨床主轴径向角度调节装置,所述的工具磨床包括120伺服主轴、bt30砂轮轴、砂轮及120伺服主轴外壳,所述的120伺服主轴和bt30砂轮轴水平布置;所述的120伺服主轴外壳固定安装在旋转底座上;所述的工具磨床的床身上竖直地设置旋转心轴,所述的旋转底座通过旋转心轴安装在工具磨床的床身上。
所述的旋转心轴通过旋转心轴拉紧压盖安装在工具磨床的床身上。
所述的旋转底座与旋转心轴为滑动配合或通过旋转底座安装轴承配合,所述的旋转底座安装轴承为滚动轴承。
所述的旋转心轴通过旋转底座安装螺杆固定安装在旋转心轴拉紧压盖上。
所述的120伺服主轴外壳上设置分水器。
所述的bt30砂轮轴、通过砂轮轴拆卸卡口固定,所述的砂轮轴拆卸卡口通过砂轮轴拆卸卡口底座固定安装在120伺服主轴外壳上。
所述的工具磨床设有计算机数字控制系统,实现对砂轮主轴、工件主轴及智能机械手的联动控制。
本发明采用上述技术方案,利用计算机的数字控制系统,实现对机床的砂轮主轴沿着其径向的角度旋转及其控制,实现对复杂的工件的加工,提高切削加工的自动化程度,提高生产效率。
附图说明
附图所示内容及图中的标记作简要说明如下:
图1为本发明的结构示意图。
图中标记为:
1、120伺服主轴外壳,2、分水器,3、砂轮轴拆卸卡口,4、砂轮,5、bt30砂轮轴,6、旋转底座安装螺杆,7、旋转心轴,8、旋转底座安装轴承,9、旋转心轴拉紧压盖,10、旋转底座,11、砂轮轴拆卸卡口底座,12、120伺服主轴。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所表达的本发明的结构,为一种工具磨床主轴径向角度调节装置,所述的工具磨床包括120伺服主轴12、bt30砂轮轴5、砂轮4及120伺服主轴外壳1,所述的120伺服主轴12和bt30砂轮轴5水平布置。
所述的工具磨床设有计算机数字控制系统,实现对砂轮主轴、工件主轴及智能机械手的联动控制。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现沿着工具磨床主轴径向的角度旋转的发明目的,本发明采取的技术方案为:
如图1所示,本发明的工具磨床主轴径向角度调节装置,所述的120伺服主轴外壳1固定安装在旋转底座10上;所述的工具磨床的床身上竖直地设置旋转心轴7,所述的旋转底座10通过旋转心轴7安装在工具磨床的床身上。
采用上述技术方案,利用计算机的数字控制系统,实现对机床的砂轮主轴沿着其径向的角度旋转及其控制,实现对复杂的工件的加工,提高切削加工的自动化程度,提高生产效率。
所述的旋转心轴7通过旋转心轴拉紧压盖9安装在工具磨床的床身上。
所述的旋转底座10与旋转心轴7为滑动配合或通过旋转底座安装轴承8配合,所述的旋转底座安装轴承8为滚动轴承。
所述的旋转心轴7通过旋转底座安装螺杆6固定安装在旋转心轴拉紧压盖9上。
所述的120伺服主轴外壳1上设置分水器2。
分水器2的作用是将冷却液的管路进行分配和连接。
所述的bt30砂轮轴5、通过砂轮轴拆卸卡口3固定,所述的砂轮轴拆卸卡口3通过砂轮轴拆卸卡口底座11固定安装在120伺服主轴外壳1上。
砂轮轴拆卸卡口3和砂轮拆卸卡口底座11用于对bt30砂轮轴5的安装与固定,并方便拆卸。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。