铸件用无尘抛光装置的制作方法

本发明涉及铸造领域，具体涉及一种铸件用无尘抛光装置。

背景技术：

铸件生产后，因表面粗糙、棱角不平整等缺陷需要进行抛光处理，现有的铸件的抛光装置有很多种，大小不一，形态各异，但是无论哪种在抛光的过程中都会出现以下问题：一、铸件在抛光过程中会产生大量的灰尘和废屑，严重影响工作的人员的呼吸，甚至会影响到工作人员的健康；二、现有大型的抛光装置砂轮很多都是固定的，这种抛光装置会影响工作人员对重量较重的铸件进行抛光，使得工作人员需要耗费大量的力气进行拖动铸件。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种铸件用无尘抛光装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：铸件用无尘抛光装置，包括工作台、吸尘机、电机、砂轮、吸尘管和支脚，所述工作台正下方固定连接有吸尘机，所述吸尘机底部的四个边角处固定连接有四个支脚，所述工作台上表面连接有电机，所述电机两端连接有砂轮，所述吸尘管将吸尘机和砂轮连接。

所述工作台上表面后端靠近中部的位置设有两个卡头，且两个卡头对称设置，所述卡头上方连接有电机，便于电机的安装于工作。

所述电机下方设有承托板，所述承托板下表面后端两侧固定连接有旋转接头，所述两个旋转接头分别插入卡头中间，并且通过定位销将卡头和旋转接头连接在一起，便于电机和砂轮能够以定位销为中心进行一定角度的旋转。

所述承托板两侧对称设有限位块，所述限位块底部与承托板固定连接，限位块上端设有与电机圆弧侧面相匹配的弧形凹槽，弧形凹槽内固定连接有电机，所述电机正面中部固定连接有把手，把手向前探出且不超过砂轮边缘，便于将电机固定在承托板上，方便承托板带动电机进行旋转。

所述电机两端均为输出端，两端的输出端均通过连接轴连接有砂轮，且两端砂轮的粗细程度不同，便于在同一台抛光装置上能够对铸件进行两种不同精度的抛光，能够有效的提高抛光效率。

所述砂轮外圈设有防护壳，防护壳整体为圆柱体且中部中空，防护壳沿砂轮朝向工作台的不部分设有弧形的开口，所述防护壳上方设有连接头，连接头与吸尘管的一端进行连接，吸尘管的另一端与吸尘机进行连接，便于对抛光过程中产生的灰尘进行吸收。

本发明的特点是：设计合理，操作简单，砂轮可以旋转一定角度，便于对质量较重的铸件进行抛光，省时省力，提高工作效率，而且在抛光过程中能够吸收灰尘，避免灰尘影响工作人员的呼吸。

附图说明

图1是本发明结构示意图一。

图2是本发明结构示意图二。

图3是图1所示的a处的局部放大图。

图4是图2所示的b处的局部放大图。

图中：1、工作台11、卡头2、吸尘机3、电机30、把手31、承托板311、旋转接头32、限位块4、砂轮41、防护壳411、连接头5、吸尘管6、支脚。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明为一种铸件用无尘抛光装置，包括工作台1、吸尘机2、电机3、砂轮4、吸尘管5和支脚6工作台1正下方固定连接有吸尘机2，吸尘机2底部的四个边角处固定连接有四个支脚6工作台1上表面连接有电机3，电机3两端连接有砂轮4，吸尘管5将吸尘机2和砂轮4连接这种结构的抛光装置可在抛光的过程中对抛光过程中产生的灰尘进行吸收，以此来创造无尘抛光环境，表面抛光产生的灰尘对工作人员的健康造成影响，而且砂轮4可以在工作台1上进行一定角度的旋转，便于工作人员对质量较重的铸件进行抛光，省时省力，且能有效的提高工作效率。

工作台1上表面后端靠近中部的位置设有两个卡头11，且两个卡头11对称设置，卡头11上方连接有电机3电机3下方设有承托板31，承托板31下表面后端两侧固定连接有旋转接头311，两个旋转接头311分别插入卡头11中间，并且通过定位销将卡头11和旋转接头311连接在一起，这种结构方便承托板31托住电机3并以定位销为中心进行旋转，进而方便砂轮4进行旋转，方便抛光，且能够有效的提高工作效率承托板31两侧对称设有限位块32，限位块32底部与承托板31固定连接，限位块32上端设有与电机3圆弧侧面相匹配的弧形凹槽，弧形凹槽内固定连接有电机3这种结构可将电机3固定在承托板31上，方便承托板31对电机3进行支撑，同时也方便承托板31带动电机3进行旋转电机3正面中部固定连接有把手30，把手30向前探出且不超过砂轮4边缘，把手30便于拖动电机3使得电机3能够以定位销进行旋转，方便使用，把手30不超过砂轮4边缘时为了避免在抛光过程中把手30与铸件产生干涉，影响抛光。

电机3两端均为输出端，两端的输出端均通过连接轴连接有砂轮4，且两端砂轮4的粗细程度不同这种结构可以使得在一个抛光装置上就能够对铸件进行两次不同粗细程度的抛光，能够有效的提高对铸件的抛光效率砂轮4外圈设有防护壳41，防护壳41整体为圆柱体且中部中空，防护壳41沿砂轮4朝向工作台1的不部分设有弧形的开口这种结构方便对铸件抛光的同时，能够有效的对砂轮4进行防护，避免裸露砂轮4造成意外防护壳41上方设有连接头411，连接头411与吸尘管5的一端进行连接，吸尘管5的另一端与吸尘机2进行连接，这种结构可以使得吸尘机2通过吸尘管5和防护盒的配合将砂轮4抛光铸件时的产生的灰尘进行吸收，避免灰尘过多影响呼吸的同时也影响工作。

工作原理：使用前打开电机3和吸尘机2，当对质量较轻的的铸件进行抛光时无需将砂轮4旋转至靠近工作台1的位置，用手托住铸件在砂轮4上进行抛光即可，根据需求可现在两个不同粗细的程度的砂轮4上进行抛光，能够有效的提高抛光效率当铸件质量较重时将铸件放置在工作台1上，一只手握住把手30将电机3和砂轮4向下压向靠近工作台1的位置，然后另一只推动铸件，使得铸件一端与砂轮4接触进行抛光，之后缓慢的对铸件进行推动，直至需要需要抛光的面从一端跑光到另一端位置，如需对铸件进行进一步抛光，可将铸件移动至粗细不同的砂轮4进行有序的抛光，这样可以有效的提高对铸件的抛光效率且能够创造无尘抛光环境，不会对工作人员的健康造成影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铸件用无尘抛光装置，包括工作台、吸尘机、电机、砂轮、吸尘管和支脚，所述工作台正下方固定连接有吸尘机，所述吸尘机底部的四个边角处固定连接有四个支脚，所述工作台上表面连接有电机，所述电机两端连接有砂轮，所述吸尘管将吸尘机和砂轮连接。本发明的特点是：设计合理，操作简单，砂轮可以旋转一定角度，便于对质量较重的铸件进行抛光，省时省力，提高工作效率，而且在抛光过程中能够吸收灰尘，避免灰尘影响工作人员的呼吸。

技术研发人员：李春伟
受保护的技术使用者：大连万亿铸件有限公司
技术研发日：2018.10.12
技术公布日：2019.01.18