一种电火箱制造用板材抛光装置的制作方法

文档序号:16672643发布日期:2019-01-18 23:41阅读:257来源:国知局
一种电火箱制造用板材抛光装置的制作方法

本发明涉及抛光技术领域,具体为一种电火箱制造用板材抛光装置。



背景技术:

电火箱的发热板搁在一个木箱子里,发热板上面有木条网格和木箱子固定在一起,在木箱子上装有可调温控开关,可调温控开关的一根引出线连着电源的火线,另一根引出线串联着保险丝和快跳式温控器连接到发热板的三眼插座的火线位上,三眼插座的零线位连着电源的零线,接地线位连着电源的接地线。在发热时对外没有电磁辐射和静电产生,表面遇到水也不会发生短路事故,同时它还能发出远红外线,产生保健理疗作用,而且它还能做到均匀,恒温加热,因此,对此类电火箱制造用板材抛光装置的需求日益增长。

目前市面上大多数的电火箱制造用板材抛光均为手工生产,而传统的电火箱制造用板材抛光,固定是用定制的固定装置固定的,功能单一,成本较高,且抛光时产生的碎屑,污染环境,难以收集,且吸入会对人体造成很大的伤害,且人工抛光效率低下且费时费力,人工成本高,而且需要一定的技术水平才可操作,不符合目前自动化生产的发展战略,因此,针对上述问题提出一种电火箱制造用板材抛光装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电火箱制造用板材抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种电火箱制造用板材抛光装置,包括工作架,所述工作架内侧固定连接有轨道板,所述轨道板内侧从内向外依次开设有第二滑槽、放置槽、第一滑槽,所述第一滑槽内侧壁和第二滑槽内侧壁均滑动连接有电动轮,两个所述电动轮内侧通过转轴均转动连接有连接杆,两个所述连接杆内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定连接有抛光机,所述工作架底端内侧固定连接有底座,所述底座左右两端均固定连接有套管,所述套管内侧滑动连接有套杆,所述套杆另一端固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆内侧均固定连接有放置板,所述底座左右两端均固定连接有弹簧,所述弹簧另一端均与支撑杆固定连接左端所述放置板顶端固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有齿轮,所述齿轮外侧啮合有齿环,所述齿环右端固定连接有安装板,所述底座顶端固定连接有收集箱。

优选的,所述安装板底端固定连接有清理片。

优选的,所述放置板是由左端块与右端块组合构成的,且放置板左端块的高度是右端块的1/2。

优选的,所述齿环与放置板滑动连接,且所述齿环的运动轨迹为直线状。

优选的,所述弹簧设置在套管和套杆的周向位置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的套管、套杆、弹簧和放置板,将需要抛光的木板放置在放置板上,根据木板大小拉动支撑杆,使放置板将木板卡合,套管和套杆起到支撑连接的作用,而弹簧起到夹紧或复位的作用,可以让装置适应因不同面而不同大小的木板,且卡合时候不会对抛光产生影响,固定安全牢靠,拓展的装置的使用范围。

2、本发明中,通过设置的齿轮、齿环、电机和安装板,电机运行带动齿轮转动,从而带动齿环做往复运动,带动安装板上的清理片做往复运动,可以清理抛光产生的碎屑等,清理至收集箱中,提高产品抛光机的抛光质量,减少灰尘污染,保持厂内环境保障人体健康,使用方便快捷,设计科学。

3、本发明中,通过设置的电动轮、连接杆和滑槽,电动轮运行,可以带动连接杆上的电动伸缩杆运动,从而带动抛光机绕轨道运动,自动完成整块木板的抛光,工艺简单,作业稳定,大大提高了装置的工作效率的同时,节省了人工成本,省时省力,使用方便快捷,操作简单,设计科学。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明轨道板安装结构示意图;

图3为本发明齿环安装结构示意图;

图4为本发明电动轮安装结构示意图。

图中:1-工作架、2-轨道板、3-电动伸缩杆、4-连接杆、5-电动轮、6-电机、7-齿轮、8-抛光机、9-安装板、10-清理片、11-弹簧、12-套杆、13-套管、14-底座、15-支撑杆、16-放置板、17-齿环、18-收集箱、a-第一滑槽、b-放置槽、c-第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:

一种电火箱制造用板材抛光装置,包括工作架1,所述工作架1内侧固定连接有轨道板2,所述轨道板2内侧从内向外依次开设有第二滑槽c、放置槽b、第一滑槽a,所述第一滑槽a内侧壁和第二滑槽c内侧壁均滑动连接有电动轮5,两个所述电动轮5内侧通过转轴均转动连接有连接杆4,两个所述连接杆4内侧固定连接有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3底端固定连接有抛光机8,所述工作架1底端内侧固定连接有底座14,所述底座14左右两端均固定连接有套管13,所述套管13内侧滑动连接有套杆12,所述套杆12另一端固定连接有支撑杆15,两个所述支撑杆15内侧均固定连接有放置板16,所述底座14左右两端均固定连接有弹簧11,所述弹簧11另一端均与支撑杆15固定连接左端所述放置板16顶端固定连接有电机6,所述电机6主轴末端固定连接有齿轮7,所述齿轮7外侧啮合有齿环17,所述齿环17右端固定连接有安装板9,所述底座14顶端固定连接有收集箱18。

所述安装板9底端固定连接有清理片10,这种设置有利于可以对抛光产生的碎屑进行清理,保护环境,保护人体健康所述放置板16是由左端块与右端块组合构成的,且放置板16左端块的高度是右端块的1/2,这种设置有利于方便卡合板材的同时且不影响抛光机的工作,提高装置稳定性,便于使用,所述齿环17与放置板16滑动连接,且所述齿环17的运动轨迹为直线状,这种设置有利于方便对抛光产生的碎屑进行清理,保护环境,保护人体健康,自动实现,方便使用,所述弹簧11设置在套管13和套杆12的周向位置,这种设置有利于可以对因不同面而不同大小的板材进行固定打磨,方便使用,拓展了装置的使用范围。

电动伸缩杆3的型号为ant-36电动伸缩杆,电动轮5的型号为电动轮3的型号为gs-25758833型电动轮、电机6的型号为msma502d伺服电机,抛光机8的型号为dmsq-ke型抛光机。

工作流程:该装置使用外接电源运行设备,将需要抛光的木板放置在放置板16上,根据木板大小拉动支撑杆15,使放置板16将木板卡合,套管13和套杆12起到支撑连接的作用,而弹簧12起到夹紧或复位的作用,可以让装置适应因不同面而不同大小的木板,且卡合时候不会对抛光产生影响,固定安全牢靠,拓展的装置的使用范围,工作架1固定轨道板2,第一滑槽a和第二滑槽c内的电动轮5运行,从而带动放置槽b内的连接杆4运动,从而电动伸缩杆3运动,带动抛光机8运动,电动伸缩杆3运行伸至合适位置,抛光机8运行对木板进行抛光,自动完成整块木板的抛光,工艺简单,作业稳定,大大提高了装置的工作效率的同时,节省了人工成本,省时省力,完成抛光后,电机6运行带动齿轮7转动,带动齿环17做往复运动,带动安装板9下的清理片10运动,从而清理装置上的碎屑,清理至收集箱18内,底座14支撑固定作用,提高产品抛光机的抛光质量,减少灰尘污染,保持厂内环境保障人体健康,使用方便快捷,设计科学。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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