一种用于铸造齿轮打磨的抑尘装置的制作方法

本发明涉及铸造齿轮打磨领域，具体涉及一种用于铸造齿轮打磨的抑尘装置。

背景技术：

现在的齿轮大多采用两种工艺，锻造齿轮和铸造齿轮工艺，铸造齿轮强度低，但广泛应用于一般工作条件，且成本相对较低，而锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高，可用于更为严格的工作条件，但是成本高，且两种齿轮工艺都需要更精确的打磨才能正常使用。

现在市面上常见的齿轮打磨装置存在很多不足，首先任何一个打磨装置在打磨物体的时候都存在很大的噪音，且打磨物体时产生的灰尘和颗粒物散至空气中，严重影响附近人的身体健康，而且打磨时产生的碎屑散在各个角落，清洗很麻烦，且容易对人眼睛等身体部位造成伤害，现在的齿轮打磨装置在进行长时间的打磨时都产生高温。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于铸造齿轮打磨的抑尘装置，以解决上述背景技术中提出的任何一个打磨装置在打磨物体的时候都存在很大的噪音，且打磨物体时产生的灰尘和颗粒物散至空气中，严重影响附近人的身体健康，而且打磨时产生的碎屑散落在各个角落，清洗很麻烦，且容易对人眼睛等身体部位造成伤害，现在的齿轮打磨装置在进行长时间的打磨时产生高温等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铸造齿轮打磨的抑尘装置，包括打磨机和吸风机，所述打磨机的内部安装有隔音泡沫板，且打磨机的下方设置有tec1-12704制冷片，所述tec1-12704制冷片的下方设置有铸造齿轮，且铸造齿轮的左侧设置有吹风机箱，所述吹风机箱的下方设置有转动辊，且转动辊的右侧连接有吹风机，所述转动辊的下方设置有联轴器，且转动辊的下底端连接有电动机，所述电动机的下方设置有防震软垫，所述吹风机的右侧设置有吹风口，所述铸造齿轮的下方设置有吸尘口，且吸尘口的下方连接有软管，所述吸风机的安装于软管的下端口，所述吸风机的右侧连接有储杂箱，且储杂箱的底部设置有过滤网，所述储杂箱的上方设置有凸口，且凸口的上方设置有卡扣，所述打磨机的左侧设置有电源接口，且打磨机的底部设置有底座。

优选的，所述打磨机与隔音泡沫板之间紧密贴合，且tec1-12704制冷片贯穿于打磨机的上表面，而且tec1-12704制冷片等距分布在打磨机的上表面设置有6组。

优选的，所述吹风机通过转动辊与电动机之间构成旋转结构，且联轴器与转动辊的旋转速度保持一致。

优选的，所述吸尘口通过软管与储杂箱之间构成连通结构，且吸风机关于打磨机的竖直中心线对称分布设置有2组。

优选的，所述口与卡扣之间为卡合连接，且过滤网与储杂箱的下表面之间构成镂空网状结构。

优选的，所述电源接口均与电动机、吹风机和tec1-12704制冷片之间为电性连接，且电源接口贯穿于打磨机的左侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于铸造齿轮打磨的抑尘装置设置的吹风机箱内安装了和电动机吹风机，在连通电源的情况下可以由电动机的带动使吹风机运行并向打磨机内部传输大量的风，使得内部的杂质飘散开，以免这些杂质长时间的依附在机器表面上难以清除，设置的6组tec1-12704制冷片安装于该打磨机的上表面，在进行打磨铸造齿轮时，难免产生高温，且高温对机器和工作效率都会产生影响，该tec1-12704制冷片可以将打磨机内部产生的高温经tec1-12704制冷片内传输到外界，使内部的温度维持在一定的平衡，不会产生过热现象，设置的隔音泡沫板可以有效的降低打磨齿轮时产生的噪音，设置的吸风机可以将打磨机1内部的大量灰尘及杂质吸入到储杂箱内，且储杂箱的下表面设置了过滤网，该过滤网可以将空气和其余杂质分离，使得正常空气排除储杂箱，这样就方便了灰尘以及其余杂质的收集，减少工作环境的污染，。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明吹风机箱局部放大图；

图4为本发明a处局部放大图。

图中：1、打磨机；2、隔音泡沫板；3、tec1-12704制冷片；4、铸造齿轮；5、吹风机箱；6、转动辊；7、吹风机；8、联轴器；9、电动机；10、防震软垫；11、吹风口；12、吸尘口；13、软管；14、吸风机；15、储杂箱；16、过滤网；17、凸口；18、卡扣；19、电源接口；20、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于铸造齿轮打磨的抑尘装置，包括打磨机1吸风机14，打磨机1的内部安装有隔音泡沫板2，且打磨机1的下方设置有tec1-12704制冷片3，tec1-12704制冷片3的下方设置有铸造齿轮4，且铸造齿轮4的左侧设置有吹风机箱5，吹风机箱5的下方设置有转动辊6，且转动辊6的右侧连接有吹风机7，转动辊6的下方设置有联轴器8，且转动辊6的下底端连接有电动机9，电动机9的下方设置有防震软垫10，吹风机7的右侧设置有吹风口11，铸造齿轮4的下方设置有吸尘口12，且吸尘口12的下方连接有软管13，吸风机14的安装于软管13的下端口，吸风机14的右侧连接有储杂箱15，且储杂箱15的底部设置有过滤网16，储杂箱15的上方设置有凸口17，且凸口17的上方设置有卡扣18，打磨机1的左侧设置有电源接口19，且打磨机1的底部设置有底座20，打磨机1与隔音泡沫板2之间紧密贴合，且tec1-12704制冷片3贯穿于打磨机1的上表面，而且tec1-12704制冷片3等距分布在打磨机1的上表面设置有6组，其作用是使得在进行齿轮打磨的时候隔音泡沫板2可以大幅度的降低噪音污染，且打磨物体时产生的高温可以通过tec1-12704制冷片3将热量散发出去，增加该装置的工作时长，提升效率，吹风机7通过转动辊6与电动机9之间构成旋转结构，且联轴器8与转动辊6的旋转速度保持一致，其作用是使得在启动电源的时候电动机9可以带动转动辊6使得吹风机7可以向打磨机1的内部吹空气，且联轴器8可以保证电动机9不会由于超载负荷等问题损坏，吸尘口12通过软管13与储杂箱15之间构成连通结构，且吸风机14关于打磨机1的竖直中心线对称分布设置有2组，其作用是可以利用吸风机14将打磨机1内部的灰尘以及铁屑等通过吸尘口12吸入储杂箱15内，方便灰尘和杂质的收集，凸口17与卡扣18之间为卡合连接，且过滤网16与储杂箱15的下表面之间构成镂空网状结构，其作用是可以通过凸口17和卡扣18之间的卡合连接轻松将储杂箱15取出，方便灰尘和铁屑的收集和清理，且储杂箱15内部吸入的普通空气可以通过过滤网16排除，使得灰尘和空气分离，电源接口19均与电动机9、吹风机7和tec1-12704制冷片3之间为电性连接，且电源接口19贯穿于打磨机1的左侧，其作用是当电源接口19接通电源以后，整个装置的各个部件即可使用。

工作原理：在使用该用于铸造齿轮打磨的抑尘装置时，首先了解一下该装置的主要特征，该装置主要由打磨机1、tec1-12704制冷片、吹风机箱5和储杂箱15组成，当需要打磨大量的铸造齿轮4时，将打磨机1右侧盖打开，将所需打磨的铸造齿轮4放入该打磨机内，然后将外部电源插入电源接口19，在打磨进行时，将电动机9打开，电动机9带动转动辊6和联轴器8转动，使得吹风机7开始运行，并向吹风口11传送大量的风，使得该打磨机1内部的细小铁屑和灰尘飘散开，此时打开打磨机1下方的吸风机14，使飘散在空中的细小铁屑和灰尘进入吸尘口12，延经软管13进入到储杂箱15内，在储杂箱15的下底部有过滤网16，该过滤网16使得灰尘和细小铁屑与空气分离，使得正常空气可以从过滤网16中排除，其余杂质则保存在储杂箱15内，在进行打磨的时，打磨机1内部的隔音泡沫板2可以有效的降低噪音，且该打磨机的上表面贯穿着的tec1-12704制冷片可以将内部打磨产生的热量排放到外界，使得内部处于一定的温度范围，避免了由于高温造成的机器失灵和机器损害等问题，当结束打磨时，将该储杂箱15通过卡扣18与凸口17之间的卡合关系掰开即可取下，方便该储杂箱15的安装和拆卸，方便了灰尘的收集和清理，这就是该用于铸造齿轮打磨的抑尘装置的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。